本实用新型专利技术提供一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构及其组合，该隔离开关电路结构包括转芯和与转芯一起移动的至少一片动触片，每片动触片对应至少一片静触片，动触片与对应的静触片的接触平面与动触片的移动方向相垂直，动触片与对应的静触片的接触平面与转芯的转动轴相互平行。该利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构及其组合，使用垂直于运动方向的动触片，并且动触片、静触片的接触平面与转芯的转动轴平行，在保持较小的产品尺寸的同时，减少了直流电弧的熄灭时间，从而大大增加产品的使用寿命和可靠性，该隔离开关电路结构结构可靠，安装简便，有利于批量生产，因而具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构。本技术还涉及一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构组合。
技术介绍
基于旋转控制动触片和静触片开合的电气隔离开关是很常见的，但应用在1.5KV左右的高压直流电时，因为直流电不过零点，断开时电弧拉伸较长，就要求开关具有较好的灭弧性能，以减少拉弧。目前大部分隔离开关应用在开断直流电时，很多都存在灭弧时间过长甚至不能灭弧，导致部件烧毁、产品使用寿命短的问题。很大一部分原因是，在有限的空间结构中，很多产品不能使触头在很短的时间内移动到使燃弧无法维持的距离，这样所需的熄灭时间也较长；燃弧时间越长，触头烧蚀就越严重，因而产品的寿命也就短。为了加快直流隔离开关的灭弧时间，延长产品寿命，目前很多产品的做法是增加加快触头运动时间，或者采用更加耐烧蚀的触头材料，或者增大开关尺寸，但这也带来了产品结构复杂、成本高企、可靠性低等问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构及其组合，该隔离开关电路结构的灭弧效果佳，且能保持较小的尺寸，结构简单，易操作。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，它包括转芯和与转芯一起移动的至少一片动触片，每片动触片对应至少一片静触片，动触片与对应的静触片的接触平面与动触片的移动方向相垂直，动触片与对应的静触片的接触平面与转芯的转动轴相互平行。优选的，转芯通过连接片与动触片连接，静触片固定在开关外壳内，开关外壳内设有限制连接片移动方向的连接片移动通道和限制动触片移动方向的动触片移动通道，转芯的周面上设有沿径向向内凹陷的平面限位槽，连接片部分插入平面限位槽中。进一步的优选，动触片上设有连接孔，连接片远离转芯的一端穿过连接孔并安装有体积大于连接孔的限位钉；连接片上套有弹簧，弹簧的一端抵在动触片面向转芯的一面上，弹簧的另一端抵在连接片的边缘上；连接片上还设有连接槽，转芯的平面限位槽中设有插入连接槽中的连接柱。进一步的优选，开关外壳还设有用于容纳连接片远离转芯的一端的连接片容纳腔，连接片容纳腔位于动触片、静触片的接触平面背向动触片的一面。优选的，静触片的数量为两对，对应的动触片的数量为两片，两片动触片以转芯的转动轴为中心对称分布。优选的，多对静触片依次连接，当动触片与静触片相接触时，静触片与动触片连成一条电路，静触片中不与其他静触片相连接的触片分别与一条外部电路的两个相对应的接入点连接。优选的，静触片之间不相互连接，每对静触片的两个触片分别与一条外部电路的两个相对应的接入点连接。为实现上述目的及其他相关目的，本技术还提供一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构组合，它包括多个上述隔离开关电路结构，多个隔离开关电路结构的转芯沿轴向依次连接，多个隔离开关电路结构的开关外壳的外表面组成一连续表面。如上所述，本技术利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构及其组合，具有以下有益效果：该利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构及其组合，使用垂直于运动方向的动触片，并且动触片、静触片的接触平面与转芯的转动轴平行，在保持较小的产品尺寸的同时，减少了直流电弧的熄灭时间，从而大大增加产品的使用寿命和可靠性，该隔离开关电路结构结构可靠，安装简便，有利于批量生产，因而具有广阔的市场前景。附图说明图1显示为本技术利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构断开时的结构示意图。图2显示为图1所示的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构闭合时的结构示意图。图3显示为图1所示的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构的开关外壳的结构示意图。图4显示为图1所示的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构的动触片与静触片相接触的示意图。图5至图6显示为图1所示的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构的动触片与转芯的安装示意图。图7显示为图1所示的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构组成的隔离开关电路结构组合的结构示意图。元件标号说明1转芯11平面限位槽12连接柱13转芯上部14转芯下部15外连接凹孔16连接凸起17连接凹孔18外连接凸起19限位槽上表面110限位槽下表面2动触片21连接孔3静触片31接触平面4开关外壳41连接片移动通道42动触片移动通道43连接片容纳腔44转芯通孔5连接片51连接槽52弹簧限位面53限位钉安装孔6弹簧具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图6所示，本技术提供一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，它包括转芯1和和与转芯1一起移动的至少一片动触片2，每片动触片2对应至少一片静触片3，动触片2与对应的静触片3的接触平面与动触片2的移动方向相垂直，动触片2与对应的静触片3的接触平面与转芯1的转动轴相互平行。转芯1在转动过程中，带动动触片2移动，直至动触片2与对应的静触片3相接触，即可实现隔离开关的闭合，电路的导通；而需要断开电路时，反向转动转芯1，使动触片2与静触片3相分离，即实现了电路的断开。通过上述动触片2、静触片3和转芯1的布置，使隔离开关的尺寸保持很小的情况下，也能达到很好的灭弧效果。垂直于移动方向放置的动触片2相比于平行于移动方向放置的动触片2，动触片2和静触片3之间的距离能够大大增加，电弧熄灭时间也会有效缩短。如图1至图3所示，转芯1通过连接片5与动触片2连接，静触片3固定在开关外壳4内，开关外壳4内设有限制连接片5移动方向的连接片移动通道41和限制动触片2移动方向的动触片移动通道42，转芯1的周面上设有沿径向向内凹陷的平面限位槽11，连接片5部分插入平面限位槽11中。连接片移动通道41、动触片移动通道42限制了连接片5、动触片2只能沿与动触片2、静触片3的接触平面31相垂直的方向移动，而平面限位槽11保证了连接片5一直处于与平面限位槽11相同的平面内，即与转芯1的转动轴相垂直的平面内。如图1至图6所示，动触片2与连接片5的一种具体结构如下。动触片2上设有连接孔21，连接片5远离转芯1的一端穿过连接孔21并安装有体积大于连接孔21的限位钉；连接片5上套有弹簧6，弹簧6的一端抵在动触片2面向转芯1的一面上，弹簧6的另一端抵在连接片5的边缘上；连接片5上还设有连接槽51，转芯1的平面限位槽11中设有插入连接槽51中的连接柱12。在电路断开状态时，动触片2受到弹簧6的推力的同时，又受到安装于连接片5的端部的限位钉的限制，使动触片2位于连接片5的端部位置；转芯1转动时，连接柱12在连接槽51中滑动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，其特征在于：它包括转芯(1)和与所述转芯(1)一起移动的至少一片动触片(2)，所述动触片(2)垂直于其移动方向放置，每片所述动触片(2)对应至少一片静触片(3)，所述动触片(2)与对应的静触片(3)的接触平面(31)与所述动触片(2)的移动方向相垂直，所述动触片(2)与对应的静触片(3)的接触平面(31)与所述转芯(1)的转动轴相互平行。
【技术特征摘要】
1.一种利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，其特征在于：它包括转芯(1)和与所述转芯(1)一起移动的至少一片动触片(2)，所述动触片(2)垂直于其移动方向放置，每片所述动触片(2)对应至少一片静触片(3)，所述动触片(2)与对应的静触片(3)的接触平面(31)与所述动触片(2)的移动方向相垂直，所述动触片(2)与对应的静触片(3)的接触平面(31)与所述转芯(1)的转动轴相互平行。2.根据权利要求1所述的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，其特征在于：所述转芯(1)通过连接片(5)与所述动触片(2)连接，所述静触片(3)固定在开关外壳(4)内，所述开关外壳(4)内设有限制所述连接片(5)移动方向的连接片移动通道(41)和限制所述动触片(2)移动方向的动触片移动通道(42)，所述转芯(1)的周面上设有沿径向向内凹陷的平面限位槽(11)，所述连接片(5)部分插入所述平面限位槽(11)中。3.根据权利要求2所述的利于快速直流灭弧的隔离开关电路结构，其特征在于：所述动触片(2)上设有连接孔(21)，所述连接片(5)远离转芯(1)的一端穿过所述连接孔(21)并安装有体积大于所述连接孔(21)的限位钉；所述连接片(5)上套有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端抵在所述动触片(2)面向转芯(1)的一面上，所述弹簧(6)的另一端抵在所述连接片(5)的边缘上；所述连接片(5)上还设有连接槽(51)，所述转芯(1)的平面限位槽(11)中设有插入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：包海波，
申请(专利权)人：上海荣服电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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