软包电池的成组单元以及电池模组制造技术

本申请涉及软包电池的成组单元以及电池模组。该成组单元包括主体框架、容纳槽以及若干软包电池，所述主体框架具有容纳腔，所述容纳腔与所述容纳槽相连通，所述软包电池包括电池主体以及侧封边，所述侧封边具有模切面，若干所述电池主体容纳在所述容纳槽内，并且沿所述电池主体的厚度方向层叠设置，所述侧封边包括所述模切面在内的至少一部分被收纳在所述容纳腔内。该方案可以提高软包电池的能量密度，减少了软包电池短路的风险。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池
，尤其涉及一种软包电池的成组单元以及电池模组。
技术介绍
软包电池广泛应用在电动汽车中，为了提高软包电池的性能，对软包电池的生产及制造工艺提出了更高的要求。为了提高生产效率，降低生产成本，通常把少数软包电池叠置在组装框架中，通过组装框架将软包电池固定，并形成电容量较小的成组单元。电容量较小的成组单元可根据使用要求以及使用场合再组装成电容量较大的电池模组。相关技术中，软包电池包括裸电芯以及包装膜，其中包装膜至少由三层结构组成，并且中间层是金属层，包装膜折叠并在四周边缘处贴合形成封装腔室以及由封装腔室向外延伸的侧封边，裸电芯封装在封装腔室内形成电池主体，侧封边在远离封装腔室的边缘处经过模切形成模切面。在成组单元中固定的软包电池，通常是将电池主体以及侧封边共同容纳在组装框架的容纳槽内，这就使得侧封边占用了容纳槽的部分空间，导致电池能量密度的下降。同时，由于侧封边的模切面上金属层裸露，如果模切面不做处理，容易出现短路等缺陷。因此，需要提出一种改进方案解决上述缺陷。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种软包电池的成组单元以及电池模组，可以提高电池的能量密度，并且减小短路风险。本申请的第一方面提供了一种软包电池的成组单元，包括主体框架、容纳槽以及若干软包电池，所述主体框架具有容纳腔，所述容纳腔与所述容纳槽相连通，所述软包电池包括电池主体以及侧封边，所述侧封边具有模切面，若干所述电池主体容纳在所述容纳槽内，并且沿所述电池主体的厚度方向层叠设置，所述侧封边包括所述模切面在内的至少一部分被收纳在所述容纳腔内。优选地，所述侧封边被完全收纳在所述容纳腔内。优选地，所述主体框架包括第一连接框以及支撑框，所述第一连接框以及所述支撑框固定连接，所述容纳槽由所述第一连接框以及所述支撑框围成，且所述容纳腔为所述第一连接框以及所述支撑框之间留有的空隙。优选地，所述主体框架还包括第二连接框，所述支撑框固定在所述第二连接框以及所述第一连接框之间，所述容纳槽由所述第一连接框、所述支撑框以及所述第二连接框围成，所述容纳腔为两个，一者为所述第一连接框以及所述支撑框之间留有的间隙，另一者为所述第二连接框以及所述支撑框之间留有的间隙。优选地，所述容纳腔沿非直线延伸。优选地，所述支撑框以及所述第一连接框中的一者上设置凹槽，另一者上设置有凸起，所述凸起填充在所述凹槽内，且所述容纳腔为所述凸起与所述凹槽之间的空隙，和/或所述支撑框以及所述第二连接框中的一者上设置凹槽，另一者上设置有凸起，所述凸起填充在所述凹槽内，且所述容纳腔为所述凸起与所述凹槽之间的空隙。优选地，还包括弹性件，所述弹性件设置所述主体框架内并且位于相邻的两个所述电池主体之间。优选地，所述弹性件为弹性隔热件。优选地，所述容纳槽的内壁具有定位面，所述定位面能够固定所述电池主体。优选地，所述第一连接框以及所述第二连接框均包括卡爪，所述支撑框上开设有与两个所述卡爪分别对应的卡槽，所述卡爪分别卡接于与自身对应的所述卡槽内。本申请的第二方面提供了一种电池模组，包括一对端板以及上述任一项所述的成组单元，一对所述端板均与所述主体框架固定连接，并分别位于多个电池主体厚度方向的两侧，且紧邻多个所述电池主体最外部的所述电池主体，一对所述端板封闭所述容纳槽。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种软包电池的成组单元，包括主体框架、容纳槽以及若干软包电池，主体框架具有容纳腔，该容纳腔与容纳槽相连通。软包电池包括电池主体以及侧封边，侧封边具有模切面，电池主体容纳在容纳槽内，侧封边包括模切面在内的至少一部分收纳在容纳腔内。该方案减少了封边在容纳槽内占用的空间，提高了软包电池的能量密度，同时，减少了由于模切面上金属层裸露导致软包电池短路的风险。本申请提供的应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的成组单元的示意图；图2为本申请实施例所提供的成组单元的实施例一的剖面图；图3为本申请实施例所提供的成组单元的实施例二的剖面图；图4为图2中A部位的放大视图；图5为本申请实施例所提供的成组单元的实施例一立体分解视图；图6为本申请实施例所提供的第二连接框的立体图；图7为本申请实施例所提供的第一连接框的立体图；图8为本申请实施例所提供的支撑框的立体图；图9为本申请实施例所提供的成组单元的实施例一的剖面图的分解视图。附图标记：11-主体框架；111-容纳腔；112-支撑框；1121-凹槽；1122-卡槽；113-第一连接框；1131-凸起；1132-第一卡爪；114-第二连接框；1141-边框；1141a-表面；1142-第二卡爪；12-软包电池；121-电池主体；122-封边；13-容纳槽；14-弹性件。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-2所示，本申请提供了一种软包电池的成组单元，包括主体框架11、若干软包电池12以及容纳槽13。软包电池12包括电池主体121以及侧封边122，电池主体121上的极耳从主体框架11中伸出，用于向外输出电能，侧封边122位于电池主体121的边缘。主体框架11具有容纳腔111，容纳腔111与容纳槽13相连通。若干电池主体121沿自身厚度方向堆叠并且规则地排布在主体框架11内。其中，电池主体121容纳在容纳槽13内，包括模切面在内的至少一部分侧封边122则被收纳在容纳腔111内。根据以上的描述可知，电池主体121容纳在容纳槽13内，而侧封边122则通过容纳腔111收纳，节省了侧封边122在容纳槽13内的占用空间，提高了软包电池12的能量密度。同时，由于侧封边122上的模切面被容纳腔111收纳，避免了侧封边122上金属层的裸露，减少了软包电池短路的风险。且较佳地，还可以优选将侧封边122完全地收纳在容纳槽13内，这样设置后，容纳槽13则可以全部用来容纳电池主体121，侧封边122全部被收纳在容纳腔111内，进一步提高了软包电池12的能量密度。容纳槽13形成在主体框架11内，根据一个实施例，如图3所示，主体框架11包括支撑框112和第一连接框113，支撑框112与第一连接框113均为中空的框体结构，支撑框112和第一连接框113在实体部分固定连接，在中空处相连通。容纳槽13由支撑框112和第一连接框113围成，并且位于两者的中空部位，该容纳槽13可以容纳一个电池主体121。在图3所示的实施例中，容纳腔111为在支撑框112和第一连接框113之间留有的空隙，侧封边12容纳在该空隙内，并通过支撑框112和第一连接框113夹紧，该方案中，容纳腔111无需单独开设，简化了结构，且与软包电池12组装时更加方便。当然，在其它一些实施例中，容纳腔111还可以开设在支撑框112与第一连接框113两者中的任意一者上。当需要将两个软包电池12组装为成组单元，主体框架11需要提供多个容纳槽13，为此，主体框架11中还可以包括第二连接框114，如图2所示，第二连接框114为中空的框体结构，支撑框112固定在第一连接框113以及第二连接框114之间，且三者的中空部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池的成组单元，其特征在于，包括主体框架、容纳槽以及若干软包电池，所述主体框架具有容纳腔，所述容纳腔与所述容纳槽相连通，所述软包电池包括电池主体以及侧封边，所述侧封边具有模切面，若干所述电池主体容纳在所述容纳槽内，并且沿所述电池主体的厚度方向层叠设置，所述侧封边包括所述模切面在内的至少一部分被收纳在所述容纳腔内。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池的成组单元，其特征在于，包括主体框架、容纳槽以及若干软包电池，所述主体框架具有容纳腔，所述容纳腔与所述容纳槽相连通，所述软包电池包括电池主体以及侧封边，所述侧封边具有模切面，若干所述电池主体容纳在所述容纳槽内，并且沿所述电池主体的厚度方向层叠设置，所述侧封边包括所述模切面在内的至少一部分被收纳在所述容纳腔内。2.根据权利要求1所述的成组单元，其特征在于，所述侧封边被完全收纳在所述容纳腔内。3.根据权利要求1或2所述的成组单元，其特征在于，所述主体框架包括第一连接框以及支撑框，所述第一连接框以及所述支撑框固定连接，所述容纳槽由所述第一连接框以及所述支撑框围成，且所述容纳腔为所述第一连接框以及所述支撑框之间留有的空隙。4.根据权利要求3所述的成组单元，其特征在于，所述主体框架还包括第二连接框，所述支撑框固定在所述第二连接框以及所述第一连接框之间，所述容纳槽由所述第一连接框、所述支撑框以及所述第二连接框围成，所述容纳腔为两个，一者为所述第一连接框以及所述支撑框之间留有的间隙，另一者为所述第二连接框以及所述支撑框之间留有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永煌，刘石磊，乔智，王岳利，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35