分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，针对乙二醇单叔丁基醚与乙二醇双叔丁基醚共沸的特点，利用不同压力下其共沸组成的差异，采用变压精馏法分离，无需借助第三种物质，进行双塔连续生产，分别从两塔塔釜得到产品。由于ETB塔减压操作，塔釜温度相应较低，可以使用DBE塔的塔顶蒸汽作为ETB塔再沸器的热源，不需要额外加蒸汽，降低了生产过程的能耗及设备投资，提高了生产效率，减少了产品的二次污染，可得到纯度99.9%以上的产成品。由于两塔操作压力差较大，利用常压塔（DBE塔）的塔顶蒸汽作为减压塔（ETB塔）的热源，进行热交换，同时降低了蒸汽和循环水的用量，提高了经济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于精细化工
，尤其是涉及一种分离乙二醇单叔丁基醚(ETB)和乙二醇双叔丁基醚(DBE)的节能装置。
技术介绍
乙二醇单叔丁基醚可以与多数溶剂混溶，主要用于涂料、油墨、染料、洗净剂、医药等领域。由于生产过程中催化剂选择性有限，生成乙二醇单叔丁基醚的同时，往往伴生乙二醇双叔丁基醚。两种溶剂不可避免的会混合在一起，但生产要求它们必须分开。乙二醇单、双叔丁基醚在常压下会形成共沸物，在一个大气压下，共沸温度为116.9℃，共沸组成中乙二醇单叔丁基醚含量为68.5％。因此，用一般的精馏方法无法将它们分离。中国专利技术专利CN91102156.6公开了一种共沸精馏法精制乙二醇单叔丁基醚的工艺，利用水作为夹带剂进行分离，该工艺分离乙二醇单、双叔丁基醚部分需要使用三座精馏塔，分别得到产品乙二醇单叔丁基醚、乙二醇双叔丁基醚和水。分离后能够分别得到纯度为98％的产物。其具有能够得到纯度较高的产品，显著提高经济效益的特点。但过程需要较多的精馏塔，并引入第三种物质水，给分离过程增加了步骤，同时会产生含有有机溶剂的废水，给环保带来压力。中国专利技术专利CN201110159782.X公开了一种使用亲水性和亲油性的萃取剂，通过萃取过程从乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的混合物分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的方法。其具有能够得到较高纯度的产品，溶剂可以循环使用的特点。但是分离过程中需要引入第三种物质，且分离设备比较多，分离过程中的能耗较大。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种采用变压精馏法分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置。本技术的技术方案是：本技术的分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，包括ETB塔、ETB塔冷凝器、ETB塔回流罐、ETB塔回流泵、ETB塔再沸器、DBE塔、DBE塔冷凝器和DBE塔回流罐、DBE塔回流泵、DBE塔再沸器；所述ETB塔的中部设有进料口，所述ETB塔的底部塔釜设有所述ETB塔再沸器和ETB产成品出口，所述ETB塔的顶端部设有出气口；所述ETB塔的出气口与所述ETB塔冷凝器的进气口连接，所述ETB塔冷凝器的出液口与所述ETB塔回流罐的进液口相连通，所述ETB塔回流罐出液口与所述ETB塔回流泵入口连接，所述ETB塔回流泵设有两个出口，其中一个与所述ETB塔的顶部回流口连接，另一个与所述DBE塔的进料口连接；所述DBE塔的中部设有所述DBE塔的进料口，所述DBE塔的底部塔釜设有所述DBE塔再沸器和DBE产成品出口，所述DBE塔的顶端部设有出气口；所述DBE塔的出气口与所述ETB塔再沸器的蒸汽进口连接，所述ETB塔再沸器凝液出口与所述DBE塔冷凝器的进口连接，所述DBE塔冷凝器出口与所述DBE塔回流罐的进液口连接，所述DBE塔回流罐出液口与所述DBE塔回流泵进口连接，所述DBE塔回流泵设有两个出液口，其中一个与所述DBE塔的顶部回流口连接，另一个与所述ETB塔的进料口连接。本技术具有的优点和积极效果是：1、针对乙二醇单叔丁基醚与乙二醇双叔丁基醚共沸的特点，利用不同压力下其共沸组成的差异，采用变压精馏法分离，无需借助第三种物质，进行双塔连续生产，分别从两塔塔釜得到产品乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚。2、由于ETB塔减压操作，塔釜温度相应较低，可以使用DBE塔的塔顶蒸汽作为ETB塔再沸器的热源，不需要额外加入蒸汽。与其它工艺设备相比，本技术只需要两座精馏塔，分离过程中不需要引入第三种物质，可以分别得到乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚产品，降低了生产过程的能耗及设备投资，提高了生产效率，降低了生产成本和设备投资，减少了分离的步骤，无需引入第三种物质，减少了产品的二次污染，可得到纯度99.9％以上的产成品，为后续生产提供了高质量的原料。3、由于两塔操作压力差较大，利用常压塔(DBE塔)的塔顶蒸汽作为减压塔(ETB塔)的热源，进行热交换，同时降低了蒸汽和循环水的用量，提高了经济效益和社会效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、ETB塔；2、ETB塔冷凝器；3、ETB塔回流罐；4、ETB塔回流泵；5、ETB塔再沸器；6、DBE塔；7、DBE塔冷凝器；8、DBE塔回流罐；9、DBE塔回流泵；10、DBE塔再沸器。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，包括ETB塔1、ETB塔冷凝器2、ETB塔回流罐3、ETB塔回流泵4、ETB塔再沸器5、DBE塔6、DBE塔冷凝器7和DBE塔回流罐8、DBE塔回流泵9、DBE塔再沸器10；所述ETB塔1的中部设有进料口，所述ETB塔1的底部塔釜设有所述ETB塔再沸器5和ETB产成品出口，所述ETB塔1的顶端部设有出气口；所述ETB塔1的出气口与所述ETB塔冷凝器2的进气口连接，所述ETB塔冷凝器2的出液口与所述ETB塔回流罐3的进液口相连通，所述ETB塔回流罐3出液口与所述ETB塔回流泵4入口连接，所述ETB塔回流泵4设有两个出口，其中一个与所述ETB塔1的顶部回流口连接，另一个与所述DBE塔6的进料口连接；所述DBE塔6的中部设有所述DBE塔6的进料口，所述DBE塔6的底部塔釜设有所述DBE塔再沸器10和DBE产成品出口，所述DBE塔6的顶端部设有出气口；所述DBE塔6的出气口与所述ETB塔再沸器5的蒸汽进口连接，所述ETB塔再沸器5凝液出口与所述DBE塔冷凝器7的进口连接，所述DBE塔冷凝器7出口与所述DBE塔回流罐8的进液口连接，所述DBE塔回流罐8出液口与所述DBE塔回流泵9进口连接，所述DBE塔回流泵9设有两个出液口，其中一个与所述DBE塔6的顶部回流口连接，另一个与所述ETB塔1的进料口连接。本实例的工作过程：将含有乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的混合溶液原料由ETB塔1中部加入塔中，塔釜采用ETB塔再沸器5进行加热，塔顶产品经过ETB塔冷凝器2冷凝后进入ETB塔回流罐3，一部分经过ETB塔回流泵4作为回流液返回ETB塔1塔顶，另一部分打入DBE塔6中部作为进料。当ETB塔1的釜温T1＝103-105℃，塔顶温度T2＝84-86℃时，在ETB塔1塔釜得到产成品乙二醇单叔丁基醚，其浓度＞99.9％。从ETB塔1塔顶采出的乙二醇单、双叔丁基醚的共沸组成进入到DBE塔6中部，DBE塔6塔釜采用DBE塔再沸器10进行加热，塔顶产品经过DBE塔冷凝器7冷凝后进入DBE塔回流罐8，一部分作为回流液，一部分循环回ETB塔1。当DBE塔6的塔釜温度T3＝171-73℃，塔顶温度T4＝150-152℃时，在DBE塔6塔釜得到产成品乙二醇双叔丁基醚，其浓度＞99.5％。从DBE塔6塔顶采出的乙二醇单、双叔丁基醚共沸组成通过DBE塔回流泵回到ETB塔1，与原料液混合进入ETB塔1中。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，其特征在于：包括ETB塔、ETB塔冷凝器、ETB塔回流罐、ETB塔回流泵、ETB塔再沸器、DBE塔、DBE塔冷凝器和DBE塔回流罐、DBE塔回流泵、DBE塔再沸器；所述ETB塔的中部设有进料口，所述ETB塔的底部塔釜设有所述ETB塔再沸器和ETB产成品出口，所述ETB塔的顶端部设有出气口；所述ETB塔的出气口与所述ETB塔冷凝器的进气口连接，所述ETB塔冷凝器的出液口与所述ETB塔回流罐的进液口相连通，所述ETB塔回流罐出液口与所述ETB塔回流泵入口连接，所述ETB塔回流泵设有两个出口，其中一个与所述ETB塔的顶部回流口连接，另一个与所述DBE塔的进料口连接；所述DBE塔的中部设有所述DBE塔的进料口，所述DBE塔的底部塔釜设有所述DBE塔再沸器和DBE产成品出口，所述DBE塔的顶端部设有出气口；所述DBE塔的出气口与所述ETB塔再沸器的蒸汽进口连接，所述ETB塔再沸器凝液出口与所述DBE塔冷凝器的进口连接，所述DBE塔冷凝器出口与所述DBE塔回流罐的进液口连接，所述DBE塔回流罐出液口与所述DBE塔回流泵进口连接，所述DBE塔回流泵设有两个出液口，其中一个与所述DBE塔的顶部回流口连接，另一个与所述ETB塔的进料口连接。...

【技术特征摘要】
1.分离乙二醇单叔丁基醚和乙二醇双叔丁基醚的节能装置，其特征在于：包括ETB塔、ETB塔冷凝器、ETB塔回流罐、ETB塔回流泵、ETB塔再沸器、DBE塔、DBE塔冷凝器和DBE塔回流罐、DBE塔回流泵、DBE塔再沸器；所述ETB塔的中部设有进料口，所述ETB塔的底部塔釜设有所述ETB塔再沸器和ETB产成品出口，所述ETB塔的顶端部设有出气口；所述ETB塔的出气口与所述ETB塔冷凝器的进气口连接，所述ETB塔冷凝器的出液口与所述ETB塔回流罐的进液口相连通，所述ETB塔回流罐出液口与所述ETB塔回流泵入口连接，所述ETB塔回流泵设有两个出口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，司涛，宋亚，杨瑞营，王微，李竞周，
申请(专利权)人：天津海成能源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12