【技术实现步骤摘要】
本技术属于流体输送机械
,具体涉及一种密封间隙可调式脱硫循环泵,适用于炼油厂、火电厂、硫磷化工、钢铁厂等行业双碱法、镁法、石灰石-石膏、氨法、磷铵肥法、海水法等湿法烟气脱硫技术的脱硫系统循环浆液的输送;输送固体质量浓度不大于30%,氯离子浓度达20000~80000ppm的各种酸性、中性、碱性的腐蚀、磨蚀性浆液介质。
技术介绍
目前,在炼油厂、火电厂、硫磷化工、钢铁厂等行业中燃烧系统排放烟气中的SO2,对大气造成严重污染。而该工位用泵一般为传统的单级单吸化工泵,使用一段时间腐蚀磨蚀后,前后耐磨板会与叶轮之间间隙增大导致效率下降,增加运行成本。因此根据以上实际应用中的问题,需要一种新型结构的密封间隙可调式脱硫循环泵。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于高耐磨损、耐腐蚀、耐酸碱工位,抽送带有固体颗粒、稀酸,液碱,腐蚀性矿浆等介质的脱硫循环泵,该泵的叶轮与前后耐磨板间隙可调,转子部件可轴向调节,从而可调整因磨损增加的间隙,使密封间隙减小来减小泄漏,提高泵的效率,保证泵在高效状态运行,提高经济效益。实现本技术上述目的采取的技术方案为:①泵的驱动轴支撑采用轴承箱与轴承盒的结构,轴承盒的后轴承压盖上配置调节螺栓,调节螺栓端部抵紧在轴承盒端面。装配完成后,拧紧连接螺栓使轴承盒与轴承箱贴紧,然后松开连接螺栓,用调节螺栓来调节轴承箱与轴承盒之间的间隙并用塞尺检查间隙,间隙控制好后在拧紧连接螺栓,实现了泵的转子部分可以轴向调节。②前耐磨板与泵体经结构改进,耐磨板与泵体的密封为活塞动密封结构,即泵体上配置调节螺栓,调节螺栓端部抵紧在前耐磨板的端面。装配完成后,拧紧连接 ...
【技术保护点】
一种密封间隙可调式脱硫循环泵,其特征是:①泵的驱动轴支撑采用轴承箱与轴承盒的结构,轴承盒的后轴承压盖上配置调节螺栓,调节螺栓端部抵紧在轴承盒端面;②耐磨板与泵体的密封为活塞动密封结构,即泵体上配置调节螺栓,调节螺栓端部抵紧在前耐磨板的端面。
【技术特征摘要】
1.一种密封间隙可调式脱硫循环泵,其特征是:①泵的驱动轴支撑采用轴承箱与轴承盒的结构,轴承盒的后轴承压盖上配置调节螺栓,调...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪亮,李明臣,
申请(专利权)人:昆明嘉和科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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