【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种滚焊轮轨迹控制器结构。
技术介绍
现有的油箱一般采用上下部分焊接形成一封闭式密封腔体,在焊接过程中可以采用多种焊接方式,比如采用滚焊轮焊接,即在电流输出装置的作用下进行焊接。目前的滚焊轮进行油箱边缘焊接时,基本都是通过操作人员手持油箱,将油箱的焊接边缘在滚焊轮上行走一圈,即完成油箱的焊接。但在焊接过程中,滚焊轮在油箱边缘的行走轨迹都是通过人为控制,即操作人员通过经验或视觉找准油箱边缘的焊接轨迹,再用手控制油箱边缘位置的滚焊轮焊接,该种形式受操作人员自身因素影响很大,使得产品一致性差,严重时还会使得油箱焊接不良,进而可能会导致使用时的安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术旨在提供一种滚焊轮轨迹控制器结构,其结构简单,设计科学合理,焊接效率及焊接质量均得到了大大提升,产品一致性好。为了实现上述目的,本技术的技术方案:一种滚焊轮轨迹控制器结构,包括有相互配合且用于对待焊接油箱边缘进行周向焊接的上焊轮、下焊轮,所述上焊轮、下焊轮外侧面上对应设置有上基准轮、下基准轮,该上基准轮、下基准轮与其对应的上焊轮、下焊轮同中心轴线,且该上基准轮、下基准轮厚度相等;所述上基准轮、下基准轮的直径小于所述上焊轮、下焊轮的直径,且该上基准轮、下基准轮外侧与所述油箱的上下侧边相对应。进一步的,所述上基准轮、下基准轮均为圆形的透明塑料板。进一步的,所述上基准轮、下基准轮的厚度均为0.4mm~0.6mm。进一步的,所述上基准轮、下基准轮对应粘接固连于所述上焊轮、下焊轮侧边上。本技术的有益效果:结构简单,设计科学合理,焊接时通过上基准轮、下基准轮对待焊接油 ...
【技术保护点】
一种滚焊轮轨迹控制器结构,包括有相互配合且用于对待焊接油箱边缘进行周向焊接的上焊轮(10)、下焊轮(20),其特征在于:所述上焊轮(10)、下焊轮(20)外侧面上对应设置有上基准轮(11)、下基准轮(21),该上基准轮(11)、下基准轮(21)与其对应的上焊轮(10)、下焊轮(20)同中心轴线,且该上基准轮(11)、下基准轮(21)厚度相等;所述上基准轮(11)、下基准轮(21)的直径小于所述上焊轮(10)、下焊轮(20)的直径,且该上基准轮(11)、下基准轮(21)外侧与所述油箱的上下侧边相对应。
【技术特征摘要】
1.一种滚焊轮轨迹控制器结构,包括有相互配合且用于对待焊接油箱边缘进行周向焊接的上焊轮(10)、下焊轮(20),其特征在于:所述上焊轮(10)、下焊轮(20)外侧面上对应设置有上基准轮(11)、下基准轮(21),该上基准轮(11)、下基准轮(21)与其对应的上焊轮(10)、下焊轮(20)同中心轴线,且该上基准轮(11)、下基准轮(21)厚度相等;所述上基准轮(11)、下基准轮(21)的直径小于所述上焊轮(10)、下焊轮(20)的直径,且该上基准轮(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢国林,
申请(专利权)人:重庆力东机电有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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