一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，包括不锈钢外壳和单列陶瓷滚珠轴承,所述不锈钢外壳上安装有花键环槽，且不锈钢外壳的左侧安装有定位槽，所述单列陶瓷滚珠轴承的左侧安装有内腔，所述内腔的左侧安装有温度传感器，所述温度传感器的左侧安装有位移传感器，所述不锈钢外壳的中心处设置有内槽通心孔，且不锈钢外壳的右侧安装有连接底座，所述连接底座上安装有锁紧螺母，所述单列陶瓷滚珠轴承上安装有陶瓷外圈，所述陶瓷外圈的下方安装有滚珠。本实用新型专利技术内部设置有位移传感器，能够在手动换刀时辅助定位，提高加工精度且降低道具的磨损情况，挺高化工质量的同时降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床加工设备
，具体为一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头。
技术介绍
换刀系统由刀库和刀具交换装置组成。带刀库和自动换刀装置的数控机床，其主轴箱和转塔主轴头相比较，由于主轴箱内只有一个主轴，主轴部件具有足够的刚度，因而能够满足各种精密加工的要求。此外，刀库可以存放数量很多的刀具，以进行复杂零件的多工步加工，可明显提高数控机床的适应性和加工效率在数控机床的自动换刀系统中，用来实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为，刀具交换装置，刀具的交换方式通常分为采用机械手进行刀具交换和由刀库与机床主轴的相对运动实无机械手刀具交换。采用机械手进行刀具交换的方式在加工中心中应用最为普遍。它具有很大的灵活性，可以减少换刀时间。在刀具交换装置中，对机械手的具体要求是动作迅速可靠、准确协调。由于不同的加工中心的刀库与主轴的相对位置不同，所以各种加工中心所使用的换刀机械手也不尽相同，但是从机械手手臂的类型来看，有单臂机械手和双臂—手等。双臂机械手它们能够完成抓刀—拔刀—回转—插刀—返回等一系列动作。为了防止刀具滑落，各机械手的手抓都带有自锁机构，双臂回转机械手的动作比较简单，而且能够同时抓取和卸装机床主轴和刀库中的刀具，可进一步缩短可换刀时间。目前的手动换刀动力主轴头在使用过程中存在着许多不便之处，换刀比较僵硬难度大，换刀时间长，换刀点不够准确等问题，因此需要一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，以解决上述
技术介绍
中提出的换刀比较僵硬难度大，换刀时间长问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，包括不锈钢外壳和单列陶瓷滚珠轴承,所述不锈钢外壳上安装有花键环槽，且不锈钢外壳的左侧安装有定位槽，所述单列陶瓷滚珠轴承的左侧安装有内腔，所述内腔的左侧安装有温度传感器，所述温度传感器的左侧安装有位移传感器，所述不锈钢外壳的中心处设置有内槽通心孔，且不锈钢外壳的右侧安装有连接底座，所述连接底座上安装有锁紧螺母，所述单列陶瓷滚珠轴承上安装有陶瓷外圈，所述陶瓷外圈的下方安装有滚珠，所述滚珠上安装有滚珠限位卡，所述滚珠限位卡的下方安装有陶瓷内圈。优选的，所述锁紧螺母共设置有四个，且四个锁紧螺母分别设置在连接底座。优选的，所述位移传感器和温度传感器均为圆环形结构。优选的，所述内腔的内部设置有液压预加载荷装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理，使用安全方便；内部设置有位移传感器，能够在手动换刀时辅助定位，使换刀点更加准确，能够提高加工精度且降低道具的磨损情况，挺高化工质量的同时降低生产成本；内腔设置有液压预加载荷装置，液压预加载荷能够在进行手动换刀时提供助力，使换刀更加方便快捷，降低工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚珠轴承结构示意图。图中：1-不锈钢外壳；2-内腔；3-内槽通心孔；4-位移传感器；5-定位槽；6-温度传感器；7-花键环槽；8-单列陶瓷滚珠轴承；9-连接底座；10-锁紧螺母；11-陶瓷外圈；12-滚珠；13-陶瓷内圈；14-滚珠限位卡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头实施例：一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，包括不锈钢外壳1和单列陶瓷滚珠轴承8,不锈钢外壳1上安装有花键环槽7，且不锈钢外壳1的左侧安装有定位槽5，单列陶瓷滚珠轴承8的左侧安装有内腔2，内腔2的左侧安装有温度传感器6，温度传感器6的左侧安装有位移传感器4，不锈钢外壳1的中心处设置有内槽通心孔3，且不锈钢外壳1的右侧安装有连接底座9，连接底座9上安装有锁紧螺母10，单列陶瓷滚珠轴承8上安装有陶瓷外圈11，陶瓷外圈11的下方安装有滚珠12，滚珠12上安装有滚珠限位卡14，滚珠限位卡14的下方安装有陶瓷内圈13，锁紧螺母10共设置有四个，且四个锁紧螺母10分别设置在连接底座9，位移传感器4和温度传感器6均为圆环形结构，内腔2的内部设置有液压预加载荷装置。工作原理；该直进式静压伺服手动换刀动力主轴头使用时，通过定位槽5将主轴头固定在所需位置，通过连接底座9上的四个锁紧螺母将主轴头安装在换刀动力主轴上，不锈钢外壳1内部的位移传感器4对换刀点进行辅助定位，内腔2内部的液压预加载荷装置在进行手动换刀时提供助力，同时温度传感器6对工作温度环境进行实时监控，保证各个部位的正常工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，包括不锈钢外壳(1)和单列陶瓷滚珠轴承(8),其特征在于：所述不锈钢外壳(1)上安装有花键环槽(7)，且不锈钢外壳(1)的左侧安装有定位槽(5)，所述单列陶瓷滚珠轴承(8)的左侧安装有内腔(2)，所述内腔(2)的左侧安装有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)的左侧安装有位移传感器(4)，所述不锈钢外壳(1)的中心处设置有内槽通心孔(3)，且不锈钢外壳(1)的右侧安装有连接底座(9)，所述连接底座(9)上安装有锁紧螺母(10)，所述单列陶瓷滚珠轴承(8)上安装有陶瓷外圈(11)，所述陶瓷外圈(11)的下方安装有滚珠(12)，所述滚珠(12)上安装有滚珠限位卡(14)，所述滚珠限位卡(14)的下方安装有陶瓷内圈(13)。

【技术特征摘要】
1.一种直进式静压伺服手动换刀动力主轴头，包括不锈钢外壳(1)和单列陶瓷滚珠轴承(8),其特征在于：所述不锈钢外壳(1)上安装有花键环槽(7)，且不锈钢外壳(1)的左侧安装有定位槽(5)，所述单列陶瓷滚珠轴承(8)的左侧安装有内腔(2)，所述内腔(2)的左侧安装有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)的左侧安装有位移传感器(4)，所述不锈钢外壳(1)的中心处设置有内槽通心孔(3)，且不锈钢外壳(1)的右侧安装有连接底座(9)，所述连接底座(9)上安装有锁紧螺母(10)，所述单列陶瓷滚珠轴承(8)上安装有陶瓷外圈(11)，所述陶瓷...

【专利技术属性】
技术研发人员：程良明，
申请(专利权)人：福州高科新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35