综合利用轻烧白云石细粉的工艺及系统技术方案

本发明专利技术提供一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺及系统。可将竖窑煅烧出来的白云石粉及煅烧过程中对烟气进行除尘后的烟尘和筛分白云石后的筛下粉料，直接压制成型后送炼钢使用，使之得以充分利用，既节约了宝贵的资源，又有效避免其对环境造成的污染。此外，利用轻烧白云石球与其细粉易分离的特点，在三叉下料管上设置管筛，使输送成球过程中产生的细粉得到二次回收利用，同时还降低筛分装置的投资及能源消耗。另在粉料仓出料口安装一微型附着式振动器，保证下料的均匀性与流畅性，使后续螺旋运输机的粉料均匀进入成球机，保证粉料的成型质量。

Process and system for comprehensive utilization of light burned dolomite fine powder

The present invention provides a process and system for comprehensively utilizing light burned dolomite fine powder. The powder screen under the smoke and dust of flue gas sieving dolomite and dolomite calcination process of the shaft kiln calcined after pressing, direct evacuation steel use, which can be fully utilized, which saves precious resources, and effective to avoid the environmental pollution caused. In addition, the characteristics of light burned dolomite powder and ball easy separation, feed pipe is provided with sieve tube in the trigeminal, the fine powder produced in the process of conveying into the ball two times recycling, but also reduce the investment and energy consumption of the screening device. In addition, a micro attachment vibrator is installed at the discharge port of the powder silo to ensure the uniformity and fluency of the blanking, and the powder of the subsequent screw conveyor is uniformly entered into the balling machine to ensure the molding quality of the powder.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工艺方法及系统，尤其是一种综合利用轻烧白云石细 粉的工艺方法及系统。
技术介绍
轻烧白云石是炼钢生产中必不可少的辅料，使用它可进一步除去钢水 中的杂质，最终提高钢材质量，有利于溅渣、护炉及炉龄提高。现有的轻 烧白云石工艺是将生白云石与焦炭配合后，送入竖窑煅烧，煅烧出来的白云石经筛分后，筛上的白云石块送炼钢使用，而筛下<10腿的白云石粉及煅烧白云石后的烟气除尘粉，除環星被利用外，其余基本作排渣处理。不 仅浪费有限的资源，而且还造成对环境的污染。因此，有必要对现有技术 加以改进。
技术实现思路
为综合利用有限的资源，减少轻烧白云石细粉对环境造成的污染，本 专利技术提供一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺方法。本专利技术的另一个目的在于为综合利用轻烧白云石细粉，提供一种配套 的处理系统。本专利技术通过下列技术方案实现 一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺， 其特征在于经过下列工艺步骤A、 将竖窑煅烧出来的白云石经筛分机筛分后，筛上白云石块直接送炼 钢厂使用，筛下白云石粉送粉料混合仓；B、 竖窑煅烧白云石产生的烟气经除尘器除尘后，洁净烟气外排，除尘 后的烟尘经收集送粉料混合仓；C、 将粉料混合仓的粉料经输送机送至成型机，压制成型后得块状物料， 即可送炼钢厂使用。本专利技术的第二个目的通过下列技术方案实现 一种综合利用轻烧白云 石细粉的系统，它包括设于竖窑出料口下方的输送机，与输送机相接的提 升机，与提升机相接的其上带翻板的三叉下料管和单层振动网，分别与三 叉下料管相接的输送机及块料仓和粉料仓，其特征在于粉料混合仓出料口 下方设有输送机，输送机出料端连接压球机，压球机通过输送机与另一提 升机相连，该提升机出料口连接有其上带筛网的三叉下料管，三叉下料管 分别与块料仓和粉料混合仓出料口下方的输送机相连，以便将轻烧白云石 后的粉料经输送机、压球机压制成型后，经提升机及三叉下料管送入块料 仓后参与炼钢生产，而三叉管筛下的粉料经输送机进入高压压球机再次成 型，从而使轻烧白云石粉料得到回收利用。所述粉料仓出料口下方的输送机为螺旋输送机，该螺旋输送机尾端设 有与压球机相连的出料口以及与三叉下料管相连的进料口，以便将粉料仓 及三叉管筛下粉料送入压球机成型。所述三叉下料管上的筛网为管状筛，以便将物料中的细粉筛下后，送 入压球成型。所述三叉下料管上的翻板下端铰接在叉点管壁上，铰轴延伸至管外， 并与手柄相连，翻板的上端悬空，以便根据需要调整翻板位置，实现块料 和粉料的输送。本专利技术与现有技术相比具有下列优点和效果采用上述方案，可将竖 窑煅烧出来的白云石粉及煅烧过程中对烟气进行除尘后的烟尘和筛分白云 石后的筛下粉料，直接压制成型后送炼钢使用，使之得以充分利用，既节 约了宝贵的资源，又有效避免其对环境造成的污染。此外，利用轻烧白云 石球与其细粉易分离的特点，在三叉下料管上设置管筛，使输送成球过程 中产生的细粉得到二次回收利用，同时还降低筛分装置的投资及能源消耗。 另在粉料仓出料口安装一微型附着式振动器，保证下料的均匀性与流畅性， 使后续螺旋运输机的粉料均匀进入成球机，保证粉料的成型质量。附图说明图1为本专利技术综合利用轻烧白云石细粉的系统结构示意图2为图1的俯视结构示意阁；图3、图4为图1中A部剖面结构示意图； 图5、图6为图1中B部剖面结构示意图； 图7、图8为图1中C部剖面结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述。竖窑出料口下方的输送机1通过溜管与提升机2相连，提升机2为链 条提升机，其内的链条21上间隔设有料斗22，如图3、图4，提升机2出 料口与其上带翻板3的三叉下料管31和管筛4，翻板3的上端悬空，下端 通过铰轴32与管壁相连，铰轴32另一端延伸至管外后与手柄33相连，操 作手柄33即可使翻板3绕铰轴32转动，如图5、图6，三叉下料管31分 别与输送机5、 6相连，输送机5与块料仓14相连，输送机6通过溜管与 粉料混合仓7相连，粉料混合仓7的出料口上方的仓壁上设有微型振动器8， 出料口下方设有螺旋输送机9，螺旋输送机的出料端连接压球机10，压球 机10通过输送机15溜管16 (如图1)与另一提升机11相连，提升机11 出料口连接有其上带管筛12 (如图7、图8)的三叉下料管17，三叉下料 管17 —出料口与块料仓14相连，另一出料口通过返料管13与螺旋输送机 9相连，如图1、图2。本专利技术的工艺过程是A、 将竖窑煅烧出来的白云石经输送机l、溜管16、提升机2进入三叉 下料管31，经其上的管筛4筛分后，筛上白云石块经输送机5进入块料仓 14中后即可直接送炼钢厂冶炼，筛下白云石粉经溜管16、输送机6送粉料 混合仓7;B、 竖窑煅烧白云石产生的烟气经除尘器除尘后，洁净烟气外排，除尘 后的烟尘经收集送粉料混合仓7;C、将粉料混合仓7的粉料在振动器8的作用下，均匀下至螺旋输送机 9后送至成型机10，压制成型后的块状物料经输送机15、溜管16送提升机 11，经三叉下料管17的管筛12筛分后，块料送入块料仓14，筛下粉料经 三叉管17、返料管13再次进入鹏:旋输送机9后送压球机10成型，即可送 炼钢厂冶炼。权利要求1、一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺，其特征在于经过下列工艺步骤A、将竖窑煅烧出来的白云石经筛分机筛分后，筛上白云石块直接送炼钢厂使用，筛下白云石粉送粉料混合仓；B、竖窑煅烧白云石产生的烟气经除尘器除尘后，洁净烟气外排，除尘后的烟尘经收集送粉料混合仓；C、将粉料混合仓的粉料经输送机送至成型机，压制成型后得块状物料，即可送炼钢厂使用。2、 一种综合利用轻烧白云石细粉的系统，它包括设于竖窑出料口下方 的输送机，与输送机相接的提升机，与提升机相接的其上带翻板的三叉下 料管和单层振动网，分别与三叉下料管相接的输送机及块料仓和粉料仓， 其特征在于粉料混合仓出料口下方设有输送机，输送机出料端连接压球机， 压球机通过输送机与另 一提升机相连，该提升机出料口连接有其上带筛网 的三叉下料管，三叉下料管分别与块料仓和粉料混合仓出料口下方的输送 机相连，以便将轻烧白云石后的粉料经输送机、压球机压制成型后，经提 升机及三叉下料管送入块料仓后拨与炼钢生产，而三叉管筛下的粉料经输 送机进入高压压球机再次成型，从而使轻烧白云石粉料得到回收利用。3、 根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述粉料仓出料口下方的 输送机为螺旋输送机，该螺旋输送机尾端设有与压球机相连的出料口以及 与三叉下料管相连的进料口 ，以便将粉料仓及三叉管筛下粉料送入压球机 成型。4、 根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述三叉下料管上的筛网 为管状筛，以便将物料中的细粉筛下后，送入压球成型。5、 根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述三叉下料管上的翻板下端铰接在叉点管壁上，铰轴延伸至管外，并与手柄相连，翻板的上端悬 空，以便根据需要调整翻板位置，实现块料和粉料的输送。全文摘要本专利技术提供一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺及系统。可将竖窑煅烧出来的白云石粉及煅烧过程中对烟气进行除尘后的烟尘和筛分白云石后的筛下粉料，直接压制成型后送炼钢使用，使之得以充分利用，既节约了宝贵的资源，又有效避免其对环境造成的污染。此外，利用轻烧白云石球与其细粉易分离的特点，在三叉下料管上设置管筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综合利用轻烧白云石细粉的工艺，其特征在于经过下列工艺步骤：Ａ、将竖窑煅烧出来的白云石经筛分机筛分后，筛上白云石块直接送炼钢厂使用，筛下白云石粉送粉料混合仓；Ｂ、竖窑煅烧白云石产生的烟气经除尘器除尘后，洁净烟气外排，除尘后 的烟尘经收集送粉料混合仓；Ｃ、将粉料混合仓的粉料经输送机送至成型机，压制成型后得块状物料，即可送炼钢厂使用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨增福，辉士昌，孔凡景，
申请(专利权)人：昆明钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]