一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种液态发酵罐冷却系统，特别是一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，属于液态发酵罐冷却技术领域。它包括液态发酵罐(1)，液态发酵罐(1)内置第一盘管(3)，液态发酵罐(1)的侧面从上到下依次开设有发酵罐醋液进口(5)、热水出口(6)、冷水进口(7)和发酵罐醋液出口(8)。还包括储水罐(2)，储水罐(2)内置第二盘管(4)，储水罐(2)的侧面从上到下依次开设有储水罐醋液出口(10)和储水罐醋液进口(11)。液态发酵罐(1)与储水罐(2)通过管道连通构成冷却循环系统，能够提高冷却循环的流动性，缩短冷却时间，提高发酵罐的冷却效果和发酵质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液态发酵罐冷却系统，特别是一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，属于液态发酵罐冷却

技术介绍
食醋生产过程中，在进行醋液发酵时，需要采用一定量的冷却水，对液态发酵罐中的醋液进行冷却。公告号为CN103320310A的专利技术专利公开了一种食醋生产发酵罐冷却装置，该装置包括发酵罐、进水管、盘管、出水管，其特征在于：所述发酵罐下端设有进口，上部设有出口，发酵罐通过所述进口、出口分别与进水管、出水管连接，安装在发酵罐内腔的盘管，一端端口经发酵罐进口与进水管连接，另一端端口经发酵罐出口与出水管连接。该装置仅通过发酵罐内置盘管对发酵液体进行冷却，相比仅从发酵罐外周对发酵液体冷却的效果要好，不易产生发酵质量问题。但是仅通过内置盘管来冷却发酵液体，冷却循环流动性差，并且易在每层盘管的弯部发生气堵现象，导致冷却时间比较长，影响发酵罐的整体冷却效果。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，该系统能够进一步提高冷却循环的流动性，缩短冷却时间，提高液态发酵罐的冷却效果和发酵质量。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，包括内置第一盘管的液态发酵罐，液态发酵罐的侧面从上到下依次开设有热水出口和冷水进口。液态发酵罐的侧面还开设有发酵罐醋液进口和发酵罐醋液出口，发酵罐醋液进口、热水出口、冷水进口和发酵罐醋液出口从上到下依次分布。该冷却系统还包括储水罐，储水罐内置第二盘管，储水罐的侧面从上到下开设有储水罐醋液出口和储水罐醋液进口。发酵罐醋液进口通过管道连通于储水罐醋液出口，发酵罐醋液出口通过管道连通于储水罐醋液进口。第一盘管内为冷却水，第二盘管内为醋液，液态发酵罐与储水罐构成一个冷却循环系统，在第一盘管内冷却水将醋液冷却之后，通过储水罐中的冷却水将第二盘管中的醋液再次冷却，提升了整体冷却效果。前述的液态发酵罐冷却系统还包括第一循环泵和第二循环泵，第一循环泵置于冷水进口的进水管道上，第二循环泵置于发酵罐醋液出口和储水罐醋液进口之间的管道上。通过强制循环泵的安装，加快了冷却循环的流动性，减少盘管弯部的气堵现象，进一步提高了冷却效果。为了提高冷却效果和发酵质量，在液态发酵罐的底部还设有进气装置，进气装置包括总管和若干个支管。通过进气装置对罐内充氧，加快了醋液的流动速度，进而缩短了冷却循环时间。另外，其中多个支管的设置加快了气液接触速度，保证了醋液中醋酸杆菌的溶氧效果。进一步的，所述支管上开设有若干个圆形通孔，增加了气液接触面积，进一步提高了冷却效果和发酵质量。前述的储水罐顶部还开设有补水口，底部开设有排污口，当储水罐中的冷却水有所损耗时，通过补水口及时补水。当水质变差时，冷却水通过排污口排出，补充新的冷却水，保证较好的冷却循环效果。有益的，第一盘管和第二盘管材质均为铜，铜具有良好的导热性，能够进一步提高冷却速度和冷却效果，同时还为一种不活泼金属，不易与酸性较弱的醋液发生反应，延长了设备的使用寿命。与现有技术相比，本技术的有益之处在于：通过增设储水罐和循环泵，与液态发酵罐构成了一个冷却循环系统，提高了液态发酵罐内冷却循环的流动性。将液态发酵罐中的醋液进行二次冷却，缩短了20％的冷却时间，提高了冷却效果。进气装置的设置，进一步提高了冷却效果和发酵质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记的含义：1-液态发酵罐，2-储水罐，3-第一盘管，4-第二盘管，5-发酵罐醋液进口，6-热水出口，7-冷水进口，8-发酵罐醋液出口，9-补水口，10-储水罐醋液出口，11-储水罐醋液进口，12-排污口，13-第一循环泵，14-第二循环泵，15-进气装置，16-总管，17-支管。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。具体实施方式本技术的实施例1：如图1所示，液态发酵罐1内置第一盘管3，液态发酵罐1的侧面从上到下依次开设有发酵罐醋液进口5、热水出口6、冷水进口7和发酵罐醋液出口8。该冷却系统还包括储水罐2，储水罐2内置第二盘管4，储水罐2的侧面从上到下开设有储水罐醋液出口10和储水罐醋液进口11。其中第一盘管3和第二盘管4材质均为铜，铜具有良好的导热性，能够进一步提高冷却速度和冷却效果，同时还为一种不活泼金属，不易与酸性较弱的醋液发生反应，延长了设备的使用寿命。发酵罐醋液进口5通过管道连通于储水罐醋液出口10，发酵罐醋液出口8通过管道连通于储水罐醋液进口11。储水罐2的设置将醋液进行二次冷却，进一步提高冷却效果、缩短冷却时间。储水罐2顶部还开设有补水口9，底部开设有排污口12，当储水罐2中的冷却水有所损耗时，通过补水口9及时补水。当水质变差时，冷却水通过排污口12排出，补充新的冷却水，保证冷却循环更好地进行。系统中还安装了第一循环泵13和第二循环泵14，第一循环泵13置于冷水进口7的进水管道上，第二循环泵14置于发酵罐醋液出口8和储水罐醋液进口11之间的管道上。通过强制循环泵的安装，加快了冷却循环的流动性，减少盘管弯部的气堵现象，提高了冷却效果。在液态发酵罐1的底部还设有进气装置15，进气装置15包括总管16和3个支管17。通过进气装置15对罐内充氧，加快了醋液的流动速度，进而缩短了冷却循环时间。另外，开设有若干个圆形通孔的支管17的设置加快了气液接触速度，增加了气液接触面积，保证了醋液中醋酸杆菌的溶氧效果，提高了发酵质量。实施例2：如图1所示，液态发酵罐1内置第一盘管3，液态发酵罐1的侧面从上到下依次开设有热水出口6和冷水进口7，液态发酵罐1的侧面还开设有发酵罐醋液进口5和发酵罐醋液出口8，发酵罐醋液进口5、热水出口6、冷水进口7和发酵罐醋液出口8从上到下依次分布。系统还包括储水罐2，储水罐2内置第二盘管4，储水罐2的侧面从上到下开设有储水罐醋液出口10和储水罐醋液进口11。发酵罐醋液进口5通过管道连通于储水罐醋液出口10，发酵罐醋液出口8通过管道连通于储水罐醋液进口11。储水罐2内置冷却水，液态发酵罐1与储水罐2之间通过管道连通，构成一个冷却循环系统，冷却水通过第一循环泵13流入液态发酵罐1的第一盘管3，将罐内的醋液冷却。液态发酵罐1的醋液通过第二循环泵14流入储水罐2的第二盘管4，被储水罐2内的冷却水再次冷却，提高了醋液的冷却效果和发酵质量。本技术的工作原理：进水管道中的冷却水在第一循环泵13的作用下经冷水进口7进入液态发酵罐1内的第一盘管3，在第一循环泵13的作用下，冷却水在第一盘管3中从下往上流动，流动过程中冷却水通过浸没在醋液中的第一盘管3对醋液冷却，冷却水升温，升温后的冷却水经热水出口6排出。通过一次冷却后的醋液经发酵罐醋液出口8通过管道及第二循环泵14流入储水罐2中的第二盘管4，在第二循环泵14的作用下，醋液在铜盘管中从下往上流动，流动过程中储水罐2中的冷却水将浸没在其中的第二盘管4冷却，将醋液再次冷却，然后醋液经储水罐醋液出口10通过管道及发酵罐醋液进口5重新流入液态发酵罐1中，完成冷却循环过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，包括内置第一盘管(3)的液态发酵罐(1)，液态发酵罐(1)的侧面从上到下依次开设有热水出口(6)和冷水进口(7)，其特征在于，液态发酵罐(1)的侧面还开设有发酵罐醋液进口(5)和发酵罐醋液出口(8)，发酵罐醋液进口(5)、热水出口(6)、冷水进口(7)和发酵罐醋液出口(8)从上到下依次分布；还包括储水罐(2)，储水罐(2)内置第二盘管(4)，储水罐(2)的侧面从上到下开设有储水罐醋液出口(10)和储水罐醋液进口(11)；发酵罐醋液进口(5)通过管道连通于储水罐醋液出口(10)，发酵罐醋液出口(8)通过管道连通于储水罐醋液进口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，包括内置第一盘管(3)的液态发酵罐(1)，液态发酵罐(1)的侧面从上到下依次开设有热水出口(6)和冷水进口(7)，其特征在于，液态发酵罐(1)的侧面还开设有发酵罐醋液进口(5)和发酵罐醋液出口(8)，发酵罐醋液进口(5)、热水出口(6)、冷水进口(7)和发酵罐醋液出口(8)从上到下依次分布；还包括储水罐(2)，储水罐(2)内置第二盘管(4)，储水罐(2)的侧面从上到下开设有储水罐醋液出口(10)和储水罐醋液进口(11)；发酵罐醋液进口(5)通过管道连通于储水罐醋液出口(10)，发酵罐醋液出口(8)通过管道连通于储水罐醋液进口(11)。2.根据权利要求1所述的用于生产食醋的液态发酵罐冷却系统，其特征在于，还包括第一循环泵(13)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜，黎耀波，傅玉林，彭田，周尚庭，
申请(专利权)人：加加食品集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43