一种无铆合间隙的定子制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，具体涉及一种无铆合间隙的定子。
技术介绍
参照图1，现有的定子由定子组组合而成，定子组由矽钢片1叠合而成，叠合后的矽钢片1通过模具冲切，在表面产生凹凸的自铆位2进行固定。所述自铆位2均布在定子的周围及齿上。现有的定子采用自铆位2固定叠合的矽钢片1，存在以下缺点：1、每片矽钢片1间有自铆间隙，定子叠片越高气隙越大，叠片系数低，定子铁损越大，导致电机发热及噪音大，效率降低；2、自铆位2的深浅靠人为调试，差异因人而定，平行度垂直度难于保证；3、模具冲切后的定子组需再次放入治具内，用高压将其压合，以降低叠片间间隙。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种无铆合间隙的定子，消除矽钢片之间的自铆间隙，降低定子铁损，提高电机效率。本技术所采用的技术方案是：一种无铆合间隙的定子，包括构成定子环的多个定子组，所述定子组由表面平整的矽钢片叠合粘贴而成。作为上述技术方案的进一步改进，所述定子组一侧设置有组合用的凸齿，另一侧设置有与凸齿相匹配的凹槽。本技术的有益效果是：对比现有技术，本技术的定子矽钢片表面无自铆位，上下叠片之间采用自粘工艺固定，叠片间无间隙，叠片系数高、铁损小，电机温升、噪音降低20%，电机效率提升6.8%~10%。同时，定子冲片无铆合凹凸筋位，平行度及垂直度容易控制；叠合得到的定子组无需再次压合，省去压合工艺，生产效率高，产品一致性高，品质容易保证。附图说明图1是现有的电机定子的截面图。图2是本技术的无铆合间隙的定子的截面图。图3是无铆合间隙的定子的立体结构示意图。具体实施方式参照图2、图3，本技术提供的优选实施例，一种无铆合...
【技术保护点】
一种无铆合间隙的定子，包括构成定子环的多个定子组（3），其特征在于：所述定子组（3）由表面平整的矽钢片（1）叠合粘贴而成，所述定子组（3）一侧设置有组合用的凸齿（31），另一侧设置有与凸齿（31）相匹配的凹槽（32）。
【技术特征摘要】
1.一种无铆合间隙的定子，包括构成定子环的多个定子组（3），其特征在于：所述定子组（3）由表面平整的矽钢片（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏梓铭，陈显超，
申请(专利权)人：佛山市得毅工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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