一种管道端部结构及其连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道端部结构及其连接装置，包括左管道（1）和右管道（2）及其连接装置，所述左管道（1）的右端部设置有一右凸缘（11），所述右管道（2）的左端部设置有一左凸缘（21），所述连接装置包括上座（3）、下座（4）和橡胶圈（5）。本装置的优点是，由于设置了梯形环槽及在管端设置了带锥面的凸缘，在上座和下座用螺栓联接固定的过程中，拧紧螺栓联接时使两管道相对靠近而夹紧橡胶圈的内凸环而实现了管道之间的密封；同时，拧紧螺栓联接时，上座和下座相对靠近，使梯形环槽在径向对橡胶圈进一步压紧，从而进一步提升了密封的效果；此外，本装置安装过程中不需焊接作业，降低了作业的难度，且结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道端部结构及其连接装置，属管道连接

技术介绍
在自来水管道和煤气管道施工中需要对管道连接处进行密封处理，一般施工时对管道进行焊接作业，然而在野外作业进行焊接操作时难度较大，需要电源、焊机等辅助器材，劳动强度大，操作不便。
技术实现思路
本技术为了弥补上述的不足，提供了一种不需焊接的管道及其连接装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。本技术的一种管道端部结构及其连接装置，包括左管道和右管道及其连接装置，其特征在于：所述左管道的右端部设置有一右凸缘，所述右凸缘的右侧设置一右平面，右平面与左管道轴线垂直，右凸缘的左侧设置有一左短锥面，所述右管道的左端部设置有一左凸缘，所述左凸缘的左侧设置有一左平面，左平面与右管道轴线垂直，左凸缘的右侧设置有一右短锥面，右短锥面和左短锥面的斜度相等，所述连接装置包括上座、下座和橡胶圈，所述上座和下座安装在所述右凸缘和左凸缘的外侧，所述上座前后各设置有一上凸缘，内表面为半圆柱面A，所述半圆柱面A的中部设置有一等腰梯形环槽A，所述下座前后各设置有一下凸缘，内表面为半圆柱面B，所述半圆柱面B的中部设置有一等腰梯形环槽B，所述等腰梯形环槽A和等腰梯形环槽B的两侧面斜度与所述左、右短锥面斜面度相等，所述橡胶圈截面为T型，包括橡胶环和设置在所述橡胶环内表面中部的内凸环，所述内凸环位于所述右平面和左平面之间，所述橡胶环安装在所述等腰梯形环槽A和等腰梯形环槽B内并套装在所述右凸缘和左凸缘上。作为优选的技术方案，所述上座的上凸缘和下座的下凸缘处采用螺栓联接。作为优选的技术方案，所述半圆柱面A和所述半圆柱面B所构成的圆柱面直径稍大于所连接接的左管道和右管道的外径。本技术的有益效果是：由于设置了梯形环槽及在管端设置了带锥面的凸缘，在上座和下座用螺栓联接固定的过程中，拧紧螺栓联接时使两管道相对靠近而夹紧橡胶圈的内凸环而实现了管道之间的密封；同时，拧紧螺栓联接时，上座和下座相对靠近，使梯形环槽在径向对橡胶圈进一步压紧，从而进一步提升了密封的效果；此外，本装置安装过程中不需焊接作业，降低了作业的难度，且结构简单，制造成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术管道端部结构及其连接装置的立体结构示意图。图2为本技术管道端部结构及其连接装置的侧视图。图3为本技术管道端部结构及其连接装置的全剖俯视图。图4为图3中A处的局部放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图4所示，一种管道端部结构及其连接装置，包括左管道1和右管道2及其连接装置，其特征在于：所述左管道1的右端部设置有一右凸缘11，所述右凸缘11的右侧设置一右平面13，右平面13与左管道1轴线垂直，右凸缘11的左侧设置有一左短锥面12，所述右管道2的左端部设置有一左凸缘21，所述左凸缘的左侧设置有一左平面23，左平面23与右管道2轴线垂直，左凸缘21的右侧设置有一右短锥面22，右短锥面22和左短锥面12的斜度相等，所述连接装置包括上座3、下座4和橡胶圈5，所述上座3和下座4安装在所述右凸缘11和左凸缘21的外侧，所述上座3前后各设置有一上凸缘，内表面为半圆柱面A32，所述半圆柱面A的中部设置有一等腰梯形环槽A31，所述下座4前后各设置有一下凸缘，内表面为半圆柱面B42，所述半圆柱面B的中部设置有一等腰梯形环槽B41，所述等腰梯形环槽A31和等腰梯形环槽B41的两侧面斜度与所述左、右短锥面斜面度相等，所述橡胶圈5截面为T型，包括橡胶环51和设置在所述橡胶环51内表面中部的内凸环52，所述内凸环52位于所述右平面13和左平面23之间，所述橡胶环51安装在所述等腰梯形环槽A31和等腰梯形环槽B41内并套装在所述右凸缘11和左凸缘21上。所述上座3的上凸缘和下座4的下凸缘处采用螺栓联接。所述半圆柱面A32和所述半圆柱面B42所构成的圆柱面直径稍大于所连接的左管道1和右管道2的外径。本技术中，由于设置了梯形环槽及在管端设置了带锥面的凸缘，在上座和下座用螺栓联接固定的过程中，拧紧螺栓联接时使两管道相对靠近而夹紧橡胶圈的内凸环而实现了管道之间的密封；同时，拧紧螺栓联接时，上座和下座相对靠近，使梯形环槽在径向对橡胶圈进一步压紧，从而进一步提升了密封的效果；此外，本装置安装过程中不需焊接作业，降低了作业的难度，且结构简单，制造成本低。以上仅仅以一个实施方式来说明本技术的设计思路，在系统允许的情况下，本技术可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道端部结构及其连接装置，包括左管道（1）和右管道（2）及其连接装置，其特征在于：所述左管道（1）的右端部设置有一右凸缘（11），所述右凸缘（11）的右侧设置一右平面（13），右平面（13）与左管道（1）轴线垂直，右凸缘（11）的左侧设置有一左短锥面（12），所述右管道（2）的左端部设置有一左凸缘（21），所述左凸缘的左侧设置有一左平面（23），左平面（23）与右管道（2）轴线垂直，左凸缘（21）的右侧设置有一右短锥面（22），右短锥面（22）和左短锥面（12）的斜度相等，所述连接装置包括上座（3）、下座（4）和橡胶圈（5），所述上座（3）和下座（4）安装在所述右凸缘（11）和左凸缘（21）的外侧，所述上座（3）前后各设置有一上凸缘，内表面为半圆柱面A（32），所述半圆柱面A的中部设置有一等腰梯形环槽A（31），所述下座（4）前后各设置有一下凸缘，内表面为半圆柱面B（42），所述半圆柱面B的中部设置有一等腰梯形环槽B（41），所述等腰梯形环槽A（31）和等腰梯形环槽B（41）的两侧面斜度与所述左、右短锥面斜面度相等，所述橡胶圈（5）截面为T型，包括橡胶环（51）和设置在所述橡胶环（51）内表面中部的内凸环（52），所述内凸环（52）位于所述右平面（13）和左平面（23）之间，所述橡胶环（51）安装在所述等腰梯形环槽A（31）和等腰梯形环槽B（41）内并套装在所述右凸缘（11）和左凸缘（21）上。...

【技术特征摘要】
1.一种管道端部结构及其连接装置，包括左管道（1）和右管道（2）及其连接装置，其特征在于：所述左管道（1）的右端部设置有一右凸缘（11），所述右凸缘（11）的右侧设置一右平面（13），右平面（13）与左管道（1）轴线垂直，右凸缘（11）的左侧设置有一左短锥面（12），所述右管道（2）的左端部设置有一左凸缘（21），所述左凸缘的左侧设置有一左平面（23），左平面（23）与右管道（2）轴线垂直，左凸缘（21）的右侧设置有一右短锥面（22），右短锥面（22）和左短锥面（12）的斜度相等，所述连接装置包括上座（3）、下座（4）和橡胶圈（5），所述上座（3）和下座（4）安装在所述右凸缘（11）和左凸缘（21）的外侧，所述上座（3）前后各设置有一上凸缘，内表面为半圆柱面A（32），所述半圆柱面A的中部设置有一等腰梯形环槽A（31），所述下座（4）前后各设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽萍，
申请(专利权)人：衢州启程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33