基于软包装油墨的中转式自动供墨系统技术方案

本实用新型专利技术实施例涉及一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统，包括：储墨桶，储墨桶内的温度传感器对桶内油墨温度进行检测，生成温度检测信号控制加热装置对储墨桶加热；油墨软包装挤压装置设置于储墨桶上方，通过挤压将软包装油墨袋中的油墨挤出，注入储墨桶中；油墨泵接于储墨桶的底部，根据供墨控制信号启动，将储墨桶中的油墨泵出，经出墨管至供墨墨嘴注入墨池；氮气管道接于进气口，向储墨桶内充入氮气；排气管接于出气口，将储墨桶内的气体排出；供墨墨嘴安装于第一运动平台上；第一运动平台由平台驱动电机驱动，沿横向导轨平行墨斗辊滑动；油墨存量传感器，对墨池内的油墨液面高度进行检测，生成供墨控制信号发送给油墨泵。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统。
技术介绍
传统的印刷油墨大多使用金属或塑料硬质密封包装的储墨桶，油墨需要依靠人工使用墨铲挑入墨池，操作非常不便且不易将油墨完全取净，并且使用后的储墨桶目前还没有有效的环保处理方式。此外，在添加油墨的时候，通常会把油墨包装中的油墨一次性全部加入，否则留在油墨包装中的油墨会固化无法使用造成浪费，而一次性加入墨池的油墨，也因为不是按需加入，造成经常发生无法使用完毕浪费的情况。为此，在一些油墨印刷注墨设备上，采用注墨桶进行油墨存储和注墨，但是存储在储墨桶中的油墨，特别是一些特殊类型的油墨，对存储环境要求较高，稍长时间或在较低温度下保存就会发生干燥无法再继续使用的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统，采用袋装油墨，进行自动化的油墨挤出，避免人工操作的繁琐；利用储墨桶作为中转存储设备，使得袋装油墨能够一次性全部挤出，有利于油墨包装物的环保回收；根据所提供的人机交互和自动检测相结合，实现油墨的按需注墨；通过对储墨桶的温度控制和油墨传输管道的温度控制，使得油墨不易干燥，减少了设备的人工维护量，降低了故障发生率，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统，所述自动供墨系统包括：储墨桶(1)，为壁挂式的储墨桶或台式的储墨桶，安装于印刷机的墨池(20)一侧；所述储墨桶(1)包括保温罩(13)、温度传感器(14)、加热装置(15)、进气口和排气口；其中所述保温罩(13)包覆于所述储墨桶(1)外侧；所述温度传感器(14)设置于所述储墨桶(1)上，对所述储墨桶(1)内的油墨温度进行检测，并生成温度检测信号；所述加热装置(15)设置于所述储墨桶(1)下方，根据所述温度检测信号启动或停止所述加热装置(15)对所述储墨桶(1)加热；油墨软包装挤压装置(2)，设置于所述储墨桶(1)上方，通过挤压将软包装油墨袋(30)中的油墨挤出，注入所述储墨桶(1)中；油墨泵(4)，接于所述储墨桶(1)的底部，根据接收到的供墨控制信号启动，将所述储墨桶(1)中的油墨泵出，经出墨管(5)至供墨墨嘴(6)注入所述墨池(20)；所述油墨泵(4)与所述平台驱动电机联动；氮气管道(16)，接于所述进气口，通过所述氮气管道(16)向所述储墨桶(1)内充入氮气；所述氮气管道(16)的管路上设置有第一电磁阀(161)；所述第一电磁阀(161)与所述油墨泵(4)联动；排气管(17)，接于所述出气口，所述储墨桶(1)内的气体通过所述排气管排出；所述排气管(17)的管路上设置有第二电磁阀(171)；所述第二电磁阀(171)与所述油墨泵(4)联动；运动供墨支架(10)，包括横向导轨(7)、第一运动平台(8)和平台驱动电机；所述横向导轨(7)架设于所述墨池(20)上方，与所述墨池(20)中的墨斗辊(21)平行设置；所述第一运动平台(8)滑设于所述横向导轨(7)上，所述供墨墨嘴(6)安装于所述第一运动平台(8)上；所述第一运动平台(8)由所述平台驱动电机驱动，沿所述横向导轨(7)平行所述墨斗辊(21)滑动；油墨存量传感器，设置于所述第一运动平台(8)上或者设置于所述墨池(20)中，对墨池(20)内的油墨液面高度进行检测；当检测所述墨池(20)内的油墨液面高度低于设定高度下限时，生成所述供墨控制信号，发送给所述油墨泵(4)。优选的，所述自动供墨系统还包括：主控电路板(19)；所述主控电路板(19)与所述温度传感器(14)、加热装置(15)、油墨软包装挤压装置(2)、平台驱动电机、油墨存量传感器、油墨泵(4)、第一电磁阀(161)和第二电磁阀(171)中的一个或多个相连接。优选的，所述自动供墨系统还包括：操作面板(21)；所述操作面板(21)与所述主控电路板(19)相连接，所述操作面板(21)接收用户输入的指令信息，生成相应的操作信号发送给所述主控电路板(19)；所述主控电路板(19)根据所述操作信号生成相应的控制信号，控制所述加热装置(15)、油墨软包装挤压装置(2)、平台驱动电机、油墨泵(4)、第一电磁阀(161)和第二电磁阀(171)中的一个或多个，或者根据所述操作信号获取相应的数据返回给所述操作面板(21)并显示；所述数据包括：温度数据、油墨液面高度数据或设备运行数据中的一种或多种。进一步优选的，所述用户输入的指令信息为供油墨量信息；所述操作面板(21)根据所述供油墨量信息生成相应信号发送给所述主控电路板(19)，所述主控电路板控制启动所述油墨泵(4)以第一泵速工作第一时段，并启动第一电磁阀(161)使氮气由氮气管道(16)进入所述储墨桶(1)，同时启动第二电磁阀(171)使所述储墨桶(1)内多余气体排出，使得在将油墨注入所述墨池(20)过程中，所述储墨桶(1)内压力维持常压。优选的，所述自动供墨系统还包括：液面检测传感器(18)；所述储墨桶(1)包括：桶体(11)和桶盖(12)；所述液面检测传感器(18)设置于所述桶盖(12)上，对所述桶体(11)内的油墨液面高度进行检测，并生成控制开启或关闭所述油墨软包装挤压装置(2)的液面高度检测信号。进一步优选的，所述进气口和排气口设置于所述桶体(11)上端的桶壁，或者设置与所述桶盖(12)上。优选的，所述出墨管(5)外环绕有加热管(21)；所述加热管(21)对所述出墨管(5)中传输的油墨进行加热保温。优选的，所述油墨软包装挤压装置(2)包括压辊驱动电机(22)和两根平行设置的压辊(23)；所述两根压辊(23)在同侧的一端具有同步齿合齿轮，其中一根压辊由所述压辊驱动电机(22)驱动，通过所述同步齿合齿轮带动另一根压辊相向同步转动；软包装油墨袋(30)底部向上、袋口(31)向下呈悬挂状，挤压于所述两根压辊(23)之间；所述软包装油墨袋(30)随所述两根压辊的相向同步转动改变在所述两根压辊(23)之间的高度位置，从而将软包装油墨袋(30)中的油墨挤出至所述储墨桶(1)中。进一步优选的，所述油墨软包装挤压装置(2)还包括第一油墨袋检测装置、第二油墨袋检测装置、墨袋下口检测传感器、推杆电机和支架(25)；所述第一油墨袋检测装置检测到插入所述两根压辊(23)下方的软包装油墨袋(30)时，产生第一感应信号发送给所述压辊驱动电机(22)，驱动所述两根压辊(23)分别相向旋转预设角度，将所述软包装油墨袋(30)的底端夹入所述两根压辊(22)之间；推杆电机接收主控电路板(19)发送的控制信号控制支架(25)推送油墨软包装挤压装置(2)提升到储墨桶(1)上方的初始位置；在油墨挤出至储墨桶(1)过程中，通过墨袋下口检测传感器感应软包装油墨袋(30)的位置变化，主控电路板(19)接收墨袋下口检测传感器的信号，相应生成控制信号发送给推杆电机，控制支架(25)带动油墨软包装挤压装置(2)相应的不断下降，使得软包装油墨袋(30)的出墨口位置到储墨桶(1)的相对位置保持不变；在所述油墨挤出的过程中，所述第二油墨袋检测装置对所述软包装油墨袋(30)进行检测，当检测到所述软包装油墨袋(30)的底端到达设定位置时，生成第二感应信号发送给所述压辊驱动电机(22)，停止驱动所述两根压辊(23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统，其特征在于，所述自动供墨系统包括：储墨桶(1)，为壁挂式的储墨桶或台式的储墨桶，安装于印刷机的墨池(20)一侧；所述储墨桶(1)包括保温罩(13)、温度传感器(14)、加热装置(15)、进气口和排气口；其中所述保温罩(13)包覆于所述储墨桶(1)外侧；所述温度传感器(14)设置于所述储墨桶(1)上，对所述储墨桶(1)内的油墨温度进行检测，并生成温度检测信号；所述加热装置(15)设置于所述储墨桶(1)下方，根据所述温度检测信号启动或停止所述加热装置(15)对所述储墨桶(1)加热；油墨软包装挤压装置(2)，设置于所述储墨桶(1)上方，通过挤压将软包装油墨袋(30)中的油墨挤出，注入所述储墨桶(1)中；油墨泵(4)，接于所述储墨桶(1)的底部，根据接收到的供墨控制信号启动，将所述储墨桶(1)中的油墨泵出，经出墨管(5)至供墨墨嘴(6)注入所述墨池(20)；所述油墨泵(4)与所述平台驱动电机联动；氮气管道(16)，接于所述进气口，通过所述氮气管道(16)向所述储墨桶(1)内充入氮气；所述氮气管道(16)的管路上设置有第一电磁阀(161)；所述第一电磁阀(161)与所述油墨泵(4)联动；排气管(17)，接于所述出气口，所述储墨桶(1)内的气体通过所述排气管排出；所述排气管(17)的管路上设置有第二电磁阀(171)；所述第二电磁阀(171)与所述油墨泵(4)联动；运动供墨支架(10)，包括横向导轨(7)、第一运动平台(8)和平台驱动电机；所述横向导轨(7)架设于所述墨池(20)上方，与所述墨池(20)中的墨斗辊(21)平行设置；所述第一运动平台(8)滑设于所述横向导轨(7)上，所述供墨墨嘴(6)安装于所述第一运动平台(8)上；所述第一运动平台(8)由所述平台驱动电机驱动，沿所述横向导轨(7)平行所述墨斗辊(21)滑动；油墨存量传感器，设置于所述第一运动平台(8)上或者设置于所述墨池(20)中，对墨池(20)内的油墨液面高度进行检测；当检测所述墨池(20)内的油墨液面高度低于设定高度下限时，生成所述供墨控制信号，发送给所述油墨泵(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于软包装油墨的中转式自动供墨系统，其特征在于，所述自动供墨系统包括：储墨桶(1)，为壁挂式的储墨桶或台式的储墨桶，安装于印刷机的墨池(20)一侧；所述储墨桶(1)包括保温罩(13)、温度传感器(14)、加热装置(15)、进气口和排气口；其中所述保温罩(13)包覆于所述储墨桶(1)外侧；所述温度传感器(14)设置于所述储墨桶(1)上，对所述储墨桶(1)内的油墨温度进行检测，并生成温度检测信号；所述加热装置(15)设置于所述储墨桶(1)下方，根据所述温度检测信号启动或停止所述加热装置(15)对所述储墨桶(1)加热；油墨软包装挤压装置(2)，设置于所述储墨桶(1)上方，通过挤压将软包装油墨袋(30)中的油墨挤出，注入所述储墨桶(1)中；油墨泵(4)，接于所述储墨桶(1)的底部，根据接收到的供墨控制信号启动，将所述储墨桶(1)中的油墨泵出，经出墨管(5)至供墨墨嘴(6)注入所述墨池(20)；所述油墨泵(4)与所述平台驱动电机联动；氮气管道(16)，接于所述进气口，通过所述氮气管道(16)向所述储墨桶(1)内充入氮气；所述氮气管道(16)的管路上设置有第一电磁阀(161)；所述第一电磁阀(161)与所述油墨泵(4)联动；排气管(17)，接于所述出气口，所述储墨桶(1)内的气体通过所述排气管排出；所述排气管(17)的管路上设置有第二电磁阀(171)；所述第二电磁阀(171)与所述油墨泵(4)联动；运动供墨支架(10)，包括横向导轨(7)、第一运动平台(8)和平台驱动电机；所述横向导轨(7)架设于所述墨池(20)上方，与所述墨池(20)中的墨斗辊(21)平行设置；所述第一运动平台(8)滑设于所述横向导轨(7)上，所述供墨墨嘴(6)安装于所述第一运动平台(8)上；所述第一运动平台(8)由所述平台驱动电机驱动，沿所述横向导轨(7)平行所述墨斗辊(21)滑动；油墨存量传感器，设置于所述第一运动平台(8)上或者设置于所述墨池(20)中，对墨池(20)内的油墨液面高度进行检测；当检测所述墨池(20)内的油墨液面高度低于设定高度下限时，生成所述供墨控制信号，发送给所述油墨泵(4)。2.根据权利要求1所述的自动供墨系统，其特征在于，所述自动供墨系统还包括：主控电路板(19)；所述主控电路板(19)与所述温度传感器(14)、加热装置(15)、油墨软包装挤压装置(2)、平台驱动电机、油墨存量传感器、油墨泵(4)、第一电磁阀(161)和第二电磁阀(171)中的一个或多个相连接。3.根据权利要求2所述的自动供墨系统，其特征在于，所述自动供墨系统还包括：操作面板(21)；所述操作面板(21)与所述主控电路板(19)相连接，所述操作面板(21)接收用户输入的指令信息，生成相应的操作信号发送给所述主控电路板(19)；所述主控电路板(19)根据所述操作信号生成相应的控制信号，控制所述加热装置(15)、油墨软包装挤压装置(2)、平台驱动电机、油墨泵(4)、第一电磁阀(161)和第二电磁阀(171)中的一个或多个，或者根据所述操作信号获取相应的数据返回给所述操作面板(21)并显示；所述数据包括：温度数据、油墨液面高度数据或设备运行数据中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的自动供墨系统，其特征在于，所述用户输入的指令信息为供油墨量信息；所述操作面板(21)根据所述供油墨量信息生成相应信号发送给所述主控电路板(19)，所述主控电路板控制启动所述油墨泵(4)以第一泵速工作第一时段，并启动第一电磁阀(161)使氮气由氮气管道(16)进入所述储墨桶(1)，同时启动第二电磁阀(171)使所述储墨桶(1)内多余气体排出，使得在将油墨注入所述墨池(20)过程中，所述储墨桶(1)内压力维持常压。5.根据权利要求1所述的自动供墨系...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑春龙，
申请(专利权)人：桑春龙，
类型：新型
国别省市：江苏;32