本实用新型专利技术公开了一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置，该装置包括闸门组件；闸门组件顶部设有两块对称设置的吊耳板，吊耳板两侧焊接有闸门轴承板；两块吊耳板之间底部的闸门组件内设有弯管组件；弯管组件的顶管口正上方设有阀体组件，阀体组件底部设有水封安装板，水封安装板的底面设有平面水封组件和柱塞水封组件；阀体组件经吊轴组件和限位轴组件与两块吊耳板滑动连接；吊耳板与阀体组件之间设有一组滑块组件。本实用新型专利技术密封性好，充水速度快，便于维护检修，阀柱与吊耳板之间滑动灵活，有利于充水阀体的安全关闭。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置，属于水利水电工程中的闸门密封
技术介绍
平面检修闸门、事故闸门或快速闸门考虑减少启门力一般要求在静水中开启。故需在检修闸门、事故闸门或快速闸门开启之前对闸门段或输水管道进行充水平压以获得闸门两侧水压平衡。目前常用的水压平衡方法是采用旁通阀或充水阀进行充水平压。对于充水阀，通常分为压盖式、柱塞式和子门式三种形式。其中压盖式一般用于下游止水闸门，而传统压盖式充水阀只设一道环形橡胶或矩形P型水封，若门顶存在异物，会导致充水阀关闭不严密而发生漏水现象，尤其在特高水头闸门中更显突出，因为水头越高漏水量越大；此外，充水阀轴向采用止轴环限位，会导致阀体与止轴环摩擦严重，且钢对钢摩擦系数很大，有时会导致充水阀无法关闭，影响检修且存在安全隐患，所以现有的技术水平还是不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置，以克服现有技术门顶存在异物时，会导致充水阀关闭不严密而发生漏水现象的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：本技术的一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置为，该装置包括闸门组件；闸门组件顶部设有两块对称设置的吊耳板，吊耳板两侧焊接有闸门轴承板；两块吊耳板之间底部的闸门组件内设有弯管组件；弯管组件的顶管口正上方设有阀体组件，阀体组件底部设有水封安装板，水封安装板的底面设有平面水封组件和柱塞水封组件；阀体组件经吊轴组件和限位轴组件与两块吊耳板滑动连接；吊耳板与阀体组件之间设有一组滑块组件。前述装置中，所述弯管组件的顶管口位于两块吊耳板之间底部闸门组件的水平腹板上，弯管组件的顶管口为喇叭口，喇叭口外圆设有承压座板；弯管组件的侧管口位于闸门组件的后面板上，侧管口外圆设有侧管口加强板，侧管口加强板与闸门组件上的后面板焊接；弯管组件底部设有横向支撑板和竖向支撑板。前述装置中，所述平面水封组件包括P型水封，P型水封为矩形框状，P型水封经矩形压板和螺栓与阀体组件底部的水封安装板底面固定连接；P型水封的P型头处设有矩形水封支承座板；水封安装板的底面设有矩形支承环。前述装置中，所述柱塞水封组件包括柱塞水封，柱塞水封的形状为倒着的锥台状，柱塞水封的锥面上设有一组环形沟槽，柱塞水封经圆压板和螺栓与阀体组件底部的水封安装板底面固定连接；柱塞水封与水封安装板的连接处设有限位环。前述装置中，所述阀体组件包括阀柱；阀柱的形状为矩形管柱状；阀柱底部设有水封安装板；阀柱与水封安装板处设有操作缺口；阀柱由上至下分别设有吊孔、长圆吊轴孔和长圆限位轴孔；开有吊孔和长圆吊轴孔的阀柱板两侧焊接有阀体轴承板；阀柱顶端焊接有定位板。前述装置中，所述一组滑块组件包括滑块盒，滑块盒内设有滑块；滑块两端设有滑块斜面；滑块经螺栓固定在滑块盒内；滑块盒底面焊接在吊耳板或阀柱上；与滑块对应的阀柱或吊耳板上设有滑块支承座板。前述装置中，所述吊轴组件包括吊轴，吊轴一端设有吊轴帽另一端设有对称的吊轴卡槽；吊轴卡槽内设有吊轴卡板，吊轴卡板经螺栓与闸门轴承板固定连接。前述装置中，所述限位轴组件包括限位轴，限位轴一端设有限位轴帽另一端设有对称的限位轴卡槽；限位轴卡槽内设有限位轴卡板，限位轴卡板经螺栓与闸门吊耳板固定连接。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）采用压盖式矩形P型加柱塞式组合水封装置，若门顶存在异物，压盖式矩形P型止水不严，仍有柱塞式水封可以封水，漏水量大大减少，且在充水阀开启时具有引流作用，有利于充水阀底板周围的水流顺畅流入充水阀管。（2）阀柱向采用高强度复合材料滑道支承限位，接触面较大，限位效果好，摩擦系数小，有利于充水阀体的安全关闭。（3）柱塞水封设有环状沟槽，增强缓冲性能，有效降低了柱塞式水封与充水阀管接触滑动时的磨损量。（4）弯管组件的侧管口向下倾斜，有利于提高充水阀充水速度。（5）滑块组件设有滑块盒，并通过焊接固定在闸门组件的吊耳板或阀柱上，再通过螺栓及压板将圆头高强复合材料滑块固定在滑块盒内，在圆头高强复合材料滑块磨损过量时，通过拆卸螺栓即可实现圆头高强复合材料滑块的更换，有利于滑道检修维护。（6）阀柱与吊耳板之间连接的吊轴和限位轴采用卡板和螺栓紧固，相对现有技术的止轴环固定牢固可靠。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的立体示意图；图3是图2去掉后面板的示意图；图4是图1的A－A剖视图；图5是图4中B处的局部放大图；图6是图4的立体示意图；图7是阀门组件的结构示意图；图8是图7中C处的局部放大图；图9是滑块组件的结构示意图；图10是吊轴组件的结构示意图；图11是限位轴组件的结构示意图。图中标记为：10－闸门组件、11－吊耳板、12－水平腹板、13－后面板、14－闸门轴承板、20－阀体组件、21－阀柱、22－水封安装板、23－吊孔、24－长圆吊轴孔、25－长圆限位轴孔、26－阀体轴承板、27－定位板、28－操作缺口、30－吊轴组件、31－吊轴、32－吊轴帽、33－吊轴卡槽、34－吊轴卡板、40－限位轴组件、41－限位轴、42－限位轴帽、43－限位轴卡槽、44－限位轴卡板、50－弯管组件、51－顶管口、52－承压座板、53－侧管口、54－侧管口加强板、55－横向支撑板、56－竖向支撑板、60－平面水封组件、61－P型水封、62－矩形压板、63－矩形水封支承座板、64－矩形支承环、70－柱塞水封组件、71－柱塞水封、72－环形沟槽、73－圆压板、74－限位环、80－滑块组件、81－滑块盒、82－滑块、83－滑块支承座板、84－滑块斜面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但不作为对本技术的任何限制。本技术是根据下述的一种提高特高水头闸门充水阀密封性的方法所构建的，如图1－11所示，该方法是将平面水封与柱塞水封有机结合构成两道不同形式的密封结构，以提高特高水头闸门充水阀的密封性；所述平面水封和柱塞水封同时安装在阀柱21底部的水封安装板22底面；平面水封采用P型水封61，P型水封61为矩形环结构，P型水封61通过矩形压板62和螺栓与水封安装板22底面固定；为了防止P型水封61被过渡挤压，在水封安装板22底面设置有矩形支承环64；柱塞水封71采用倒锥台式柱塞体，柱塞水封71通过圆压板73和螺栓固定在矩形环结构的P型水封61中央的水封安装板22底面；柱塞水封71的锥面与弯管组件50的顶管口51的喇叭口密封，柱塞水封71的锥面上设有一组环形沟槽72，以增强柱塞水封71的缓冲性能，有效降低柱塞水封71锥面与弯管组件50接触滑动时的磨损量；柱塞水封71与水封安装板22底面接触处的边缘设有限位环74，以方便安装时的准确定位，并缓解柱塞水封71的侧向变形。阀柱21安装在闸门组件10顶部的两个吊耳板11之间，阀柱21上设有长圆吊轴孔24和长圆限位轴孔25，阀柱21经穿过长圆吊轴孔24和长圆限位轴孔25的吊轴31和限位轴41与两个吊耳板11滑动限位连接；并通过长圆限位轴孔25限制阀柱21的滑动行程；阀柱21与两个吊耳板11之间设有一组滑块组件80，滑块组件80包括滑块盒81，滑块盒81内设有滑块82，滑块82位于滑块盒81内并经螺栓固定。滑块82采用高强度复合材料制成，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置，包括闸门组件（10）；其特征在于：闸门组件（10）顶部设有两块对称设置的吊耳板（11），吊耳板（11）两侧焊接有闸门轴承板（14）；两块吊耳板（11）之间底部的闸门组件（10）内设有弯管组件（50）；弯管组件（50）的顶管口（51）正上方设有阀体组件（20），阀体组件（20）底部设有水封安装板（22），水封安装板（22）的底面设有平面水封组件（60）和柱塞水封组件（70）；阀体组件（20）经吊轴组件（30）和限位轴组件（40）与两块吊耳板（11）滑动连接；吊耳板（11）与阀体组件（20）之间设有一组滑块组件（80）。
【技术特征摘要】
1.一种提高特高水头闸门充水阀密封性的装置，包括闸门组件（10）；其特征在于：闸门组件（10）顶部设有两块对称设置的吊耳板（11），吊耳板（11）两侧焊接有闸门轴承板（14）；两块吊耳板（11）之间底部的闸门组件（10）内设有弯管组件（50）；弯管组件（50）的顶管口（51）正上方设有阀体组件（20），阀体组件（20）底部设有水封安装板（22），水封安装板（22）的底面设有平面水封组件（60）和柱塞水封组件（70）；阀体组件（20）经吊轴组件（30）和限位轴组件（40）与两块吊耳板（11）滑动连接；吊耳板（11）与阀体组件（20）之间设有一组滑块组件（80）。2.根据权利要求1所述装置；其特征在于：所述弯管组件（50）的顶管口（51）位于两块吊耳板（11）之间底部闸门组件（10）的水平腹板（12）上，弯管组件（50）的顶管口（51）为喇叭口，喇叭口外圆设有承压座板（52）；弯管组件（50）的侧管口（53）位于闸门组件（10）的后面板（13）上，侧管口（53）外圆设有侧管口加强板（54），侧管口加强板（54）与闸门组件（10）上的后面板（13）焊接；弯管组件（50）底部设有横向支撑板（55）和竖向支撑板（56）。3.根据权利要求1所述装置；其特征在于：所述平面水封组件（60）包括P型水封（61），P型水封（61）为矩形框状，P型水封（61）经矩形压板（62）和螺栓与阀体组件（20）底部的水封安装板（22）底面固定连接；P型水封（61）的P型头处设有矩形水封支承座板（63）；水封安装板（22）的底面设有矩形支承环（64）。4.根据权利要求1所述装置；其特征在于：所述柱塞水封组件（70）包括柱塞水封（71），柱塞水封（71）的形状...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴恩，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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