管柱内爬式混凝土布料机的起升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，各立柱为等径柱状体，起升装置包括内爬框架、驱动油缸、滑板、起升销轴以及锁定销轴，立柱侧壁上沿长度方向焊接固定有支撑立板，支撑立板与立柱等长，支撑立板上沿长度方向间隔设置有适于起升销轴和锁定销轴分别穿过的销轴孔，内爬框架中心设置有供立柱经过的中心孔，驱动油缸的底端安装在内爬框架上，滑板装设在驱动油缸的油缸杆上端部，并与支撑立板可滑动配合，滑板上设有适于起升销轴穿设的起升插孔，内爬框架上设有供锁定销轴穿过的锁定插孔。本实用新型专利技术的起升装置的结构简化合理，零部件数量少，安装及装配方便，造价低廉，具有很好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，属于管柱内爬式布料机结构设计领域。
技术介绍
在现代建筑施工中，混凝土的输送越来越依赖于拖泵，但拖泵只是很好地解决了混凝土的垂直输送问题，对于混凝土到达楼层以后，如果不采用布料机，就需要布置很多水平管路，来让混凝土到达所需要的浇筑点。随着浇筑点位置的改变，拆装管路变得繁琐费事。所以，布料机作为混凝土泵的终端设备，与拖泵配套使用，通过臂架的折叠、展开，能够很灵活地将混凝土输送至浇筑点。而且，随着建筑物的升高，布料机可利用自身的爬升装置，升高至施工的楼层，满足了高层建筑的需要。专利文献CN101858146A中公开了一种自我爬升的举升机构，其包括：立柱，举升板，油缸、第一滑动装置，第二滑动装置，油缸两端分别连接第一滑动装置和第二滑动装置；压紧装置，设置在锁定件一侧的两端，支撑块，与所述滑动装置连接；导向装置。板孔为等距分布；油缸杆的最大行程大于或等于板孔的间距。滑动装置内设有锁定件，所述锁定件另一侧两端分别设有限位突起和端部；限位突起设有引导面和限位面；端部设有端面和卡位面。上述专利文献中的举升机构存在零部件数量较多，结构复杂，导致造价较高等问题。
技术实现思路
对此，本技术旨在提供一种结构简化合理的管柱内爬式混凝土布料机的起升装置。实现本技术目的的技术方案是：一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，设置在楼层上用于起升机架的高度，所述机架由若干立柱沿竖向固定连接构成，所述各立柱为外径处处相等的等径柱状体，该起升装置包括内爬框架、驱动油缸、滑板、起升销轴以及锁定销轴，所述各立柱侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板，所述支撑立板上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴和所述锁定销轴分别穿过的销轴孔，所述内爬框架为环绕机架设置的方框状，所述驱动油缸的底端安装在所述内爬框架上，所述滑板装设在所述驱动油缸的油缸杆上端部，并与所述支撑立板可滑动配合，所述滑板上设有适于所述起升销轴穿设的起升插孔，所述内爬框架上设有供所述锁定销轴穿过的锁定插孔。上述技术方案中，所述起升插孔为沿所述支撑立板长度方向设置的长条孔，所述长条孔的长度至少大于两相邻销轴孔的间距。上述技术方案中，所述内爬框架与所述立柱之间设置有滚轮。上述技术方案中，所述内爬框架与所述立柱之间插设有锁定楔块。本技术具有积极的效果：本技术中的起升装置所需零部件数量较少，结构简化合理，起升操作也非常便捷，且造价相对较低。本技术中，所述内爬框架与所述立柱之间设置有滚轮，这样设置，在立柱升高时，立柱与内爬框架之间的运动阻力更小，对立柱的磨损也小，从而能避免立柱与内爬框架间干摩擦所带来的损伤。在所述立柱被起升到合适高度时，通过在所述内爬框架与所述立柱之间插设有锁定楔块，可避免因立柱与内爬框架之间存在间隙而发生摇晃，从而保证立柱的稳固性。附图说明图1为本实施例中起升装置的结构示意图；图2为图1所示起升装置中滑板的结构示意图；图3为图1所示起升装置中内爬框架安装时的结构示意图；图4为本实施例中起升销轴或锁定销轴穿过销轴孔的过程视图；图5为本实施例中销轴孔的正向视图；图6为本实施例中立柱的剖视图。图中所示附图标记为：1-立柱；11-半体；2-内爬框架；3-驱动油缸；4-滑板；41-起升插孔；5-起升销轴；6-锁定销轴；7-支撑立板；71-销轴孔；72-过孔；8-滚轮；9-防脱凸块。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术中起升装置的具体结构做以说明：一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，如图1至图3所示，其设置在楼层上用于起升机架的高度，所述机架由若干立柱1沿竖向固定连接构成，所述各立柱1为外径处处相等的等径柱状体，该起升装置包括内爬框架2、驱动油缸3、滑板4、起升销轴5以及锁定销轴6，所述各立柱1侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板7，所述支撑立板7上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴5和所述锁定销轴6分别穿过的销轴孔71，所述内爬框架21为环绕机架设置的方框状，所述驱动油缸3的底端安装在所述内爬框架2上，所述滑板4装设在所述驱动油缸3的油缸杆上端部，并与所述支撑立板7可滑动配合，所述滑板4上设有适于所述起升销轴5穿设的起升插孔41，所述内爬框架2上设有供所述锁定销轴6穿过的锁定插孔。本技术中的起升装置所需零部件数量较少，结构简化合理，起升操作也非常便捷，且造价相对较低。在所述锁定销轴6穿过锁定插孔和对应位置的销轴孔71时，所述立柱1即机架处于被锁定的状态，即此时机架不能上下移动，在所述起升销轴5穿过起升插孔和对应位置的销轴孔71时能够通过驱动油缸的油缸杆上下动作带动机架进行起升，在起升动作发生前将所述锁定销轴6从销轴孔71内拔出，以防止锁定销轴6妨碍机架的起升；下面对本实施例中起升装置起升机架时的起升过程进行详细说明：在起升立柱1前(此时锁定销轴6穿设在锁定插孔和对应位置的销轴孔71中)，油缸杆缩回并带动滑板4移动至底部，将所述起升销轴5穿设在起升插孔41和所述支撑立板7上对应位置的销轴孔71，通过驱动油缸3的油缸杆向上升起带动滑板4向上移动，即在此过程中带动所述机架向上起升，每次的起升高度为油缸杆的伸缩行程量，当油缸杆完全伸出时，先将所述锁定销轴6穿设在锁定插孔和对应位置的销轴孔71内从而将机架锁定，然后再拔出起升销轴5，油缸杆缩回并带动滑板4向下移动以准备下一次起升。本实施例中，如图2所示，所述起升插孔41为沿所述支撑立板7长度方向设置的长条孔，所述长条孔的长度至少大于两相邻销轴孔71的间距，采用这种结构，在起升时，可通过通过锁定销轴6将立柱1锁定后，然后先通过驱动油缸3的油缸杆带动滑板4向下移动，设置起升插孔41为长条孔，可待滑板4向下移动到位时再将起升销轴5，这样一来，在滑板4向下移动的过程中，起升销轴6的存在可起到导向限位的作用，防止滑板4与支撑立板7分离。参看图3，本实施例中的所述内爬框架2与所述立柱1之间设置有滚轮8，这样设置，在立柱升高时，立柱1与内爬框架2之间的运动阻力更小，对立柱1的磨损也小，从而能避免立柱1与内爬框架2间干摩擦所带来的损伤。在所述立柱被起升到合适高度时，通过在所述内爬框架2与所述立柱1之间插设有锁定楔块(图中未示出)，可避免因立柱1与内爬框架2之间存在间隙而发生摇晃，从而保证立柱的稳固性。如图4和图5所示，本实施例中所述起升销轴5和所述锁定销轴6侧部设有防脱凸块9，所述轴销孔71侧部开设有供防脱凸块9经过的过孔72，采用这种结构，在将起升销轴5和锁定销轴6分别与轴销孔71穿设时，在防脱凸块9穿过所述过孔72后，将起升销轴5/锁定销轴6旋转，使防脱凸块9偏移过孔72，以防止起升销轴5/锁定销轴6滑脱，从而保证起升动作的可靠性。参看图6，本实施例中的立柱1采用两结构相同的半体11径向对合而成，并且所述两半体11的侧边分别与所述支撑立板7的两侧壁焊接，采用这种结构与直接将两半体11焊接相比，能够有效避免发生虚焊现象，从而进一步确保立柱1的质量，由此制成的机架的强度更高，具有很好的使用效果。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，设置在楼层上用于起升机架的高度，所述机架由若干立柱(1)沿竖向固定连接构成，所述各立柱(1)为外径处处相等的等径柱状体，其特征在于，该起升装置包括内爬框架(2)、驱动油缸(3)、滑板(4)、起升销轴(5)以及锁定销轴(6)，所述各立柱(1)侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板(7)，所述支撑立板(7)上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴(5)和所述锁定销轴(6)分别穿过的销轴孔(71)，所述内爬框架(21)为环绕机架设置的方框状，所述驱动油缸(3)的底端安装在所述内爬框架(2)上，所述滑板(4)装设在所述驱动油缸(3)的油缸杆上端部，并与所述支撑立板(7)可滑动配合，所述滑板(4)上设有适于所述起升销轴(5)穿设的起升插孔(41)，所述内爬框架(2)上设有供所述锁定销轴(6)穿过的锁定插孔。

【技术特征摘要】
1.一种管柱内爬式混凝土布料机的起升装置，设置在楼层上用于起升机架的高度，所述机架由若干立柱(1)沿竖向固定连接构成，所述各立柱(1)为外径处处相等的等径柱状体，其特征在于，该起升装置包括内爬框架(2)、驱动油缸(3)、滑板(4)、起升销轴(5)以及锁定销轴(6)，所述各立柱(1)侧壁上相应位置沿长度方向焊接固定有与各立柱等长的支撑立板(7)，所述支撑立板(7)上沿长度方向间隔设置有适于所述起升销轴(5)和所述锁定销轴(6)分别穿过的销轴孔(71)，所述内爬框架(21)为环绕机架设置的方框状，所述驱动油缸(3)的底端安装在所述内爬框架(2)上，所述滑板(4)装设在所述驱动油缸(3)的油缸杆上端部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：马群，余军，李辰，刘生华，赵敏，
申请(专利权)人：浙江信瑞重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33