丛式井钻机用固控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丛式井钻机用固控系统，包括泥浆净化模块、钻机模块和泥浆储备模块，泥浆净化模块的结构是，包括移运式的泥浆净化模块底座，在泥浆净化模块底座台面上设置有振动筛罐、中间罐、吸入罐、泥浆泵、节流管汇；在振动筛罐上还设置有振动筛、真空除气器，在振动筛罐的沉砂仓下方安装有补给泵；各个振动筛进口端共同连接有泥浆分配器，泥浆分配器通过泥浆回流管Ⅱ与泥浆回流管Ⅰ连接；在中间罐上设置有清洁器、除砂泵、除泥泵、离心机；在振动筛罐和中间罐之间、中间罐和吸入罐之间各安装有一套螺旋输送机；在吸入罐上安装有液气分离器，液气分离器与节流管汇通过管线连通。本实用新型专利技术的结构紧凑，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油钻采设备
，涉及一种丛式井钻机用固控系统。
技术介绍
随着钻机丛式井作业技术和快速搬家移运技术的逐步推广应用，钻机及配套设备的模块化移运已经成为发展的趋势。但是目前基本上只实现了钻机的模块化移运，其固控系统还没有实现模块化的移运，整体没有达到真正的快速移运效果，没有达到减少非钻井作业的时间的目的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种丛式井钻机用固控系统，解决了现有技术中的丛式井固控系统没有实现模块化的移运，占用非钻井作业的时间，影响工作效率的问题。本技术所采用的技术方案是，一种丛式井钻机用固控系统，包括泥浆净化模块，泥浆净化模块一方面通过泥浆回流管Ⅱ与钻机模块中的泥浆回流管Ⅰ连通，泥浆净化模块另一方面通过管排和胶管与泥浆储备模块连接，泥浆净化模块的结构是，包括移运式的泥浆净化模块底座，在泥浆净化模块底座台面上设置有振动筛罐、中间罐、吸入罐；在振动筛罐上还设置有振动筛、真空除气器，在振动筛罐的沉砂仓下方安装有补给泵；各个振动筛进口端共同连接有泥浆分配器，泥浆分配器通过泥浆回流管Ⅱ与泥浆回流管Ⅰ连接；在中间罐上设置有清洁器、除砂泵、除泥泵、离心机，除泥泵和除砂泵安装在中间罐的撬头；在振动筛罐和中间罐之间安装有一套螺旋输送机，在中间罐和吸入罐之间安装有另一套螺旋输送机，两套螺旋输送机的末端共同连接有岩屑收集盒；在吸入罐上安装有液气分离器，在泥浆净化模块底座上安装有节流管汇，液气分离器与节流管汇通过管线连通；在泥浆净化模块底座上安装有多个泥浆泵，每个泥浆泵进口通过一个灌注泵与吸入罐连接。本技术的丛式井钻机用固控系统，其特征还在于：泥浆储备模块的结构是，包括混合漏斗，混合漏斗上方设置有大袋料吊装机构，混合漏斗出口与混合泵进口连接，混合泵出口与各个储备罐同时连接；各个储备罐出口与传输泵Ⅱ进口连接，传输泵Ⅱ出口通过管排及胶管与吸入罐或中间罐连通。钻机模块包括移运式的钻机，钻机设置在丛式结构的井口上，钻机底座设置有一套移运机构，移运机构与钻机移运液压站控制连接。每个泥浆泵进口另外还通过一个传输泵Ⅰ与吸入罐连接。储备罐、振动筛罐、中间罐、吸入罐都对应设置有各自的搅拌器。传输泵Ⅱ、混合泵、混合漏斗、大袋料吊装机构均安装在混合撬上。本技术的有益效果是，钻机模块、泥浆净化模块能够分别实现丛式井作业时的步进式移运和远距离搬家移运的轮式移运，泥浆储备模块在丛式井作业时不用移动，在远距离搬家时通过自背车移运，实现了减少非钻井作业的时间，提高来工作效率。附图说明图1是本技术装置在现场的安装位置示意图。图中，1.井口，2.钻机，3.移运机构，4.钻机移运液压站，5.岩屑收集盒，6.补给泵，7.节流管汇，8.振动筛罐，9.螺旋输送机，10.中间罐，11.离心机，12.液气分离器，13.吸入罐，14.泥浆净化模块底座，15.泥浆净化模块移运液压站，16.泥浆泵，17.灌注泵，18.管排，19.储备罐，20.搅拌器，21.大袋料吊装机构，22.混合漏斗，23.混合泵，24.传输泵Ⅱ，25.混合撬，26.胶管，27.传输泵Ⅰ，28.除泥泵，29.除砂泵，30.清洁器，31.梯子，32.真空除气器，33.振动筛，34.泥浆分配器，35.泥浆回流管Ⅱ，36.泥浆回流管Ⅰ，37.泥浆净化模块，38.钻机模块，39.泥浆储备模块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。参照图1，本技术固控系统的结构是，包括泥浆净化模块37，泥浆净化模块37一方面通过泥浆回流管Ⅱ35与钻机模块38中的泥浆回流管Ⅰ36连通，泥浆净化模块37另一方面通过管排18和胶管26与泥浆储备模块39连接；移运时，拆开上述的连接即可；钻机模块38包括移运式的钻机2，钻机2设置在丛式结构的井口1上，钻机2底座设置有一套移运机构3，移运机构3与钻机移运液压站4控制连接；泥浆净化模块37的结构是，包括移运式的泥浆净化模块底座14，泥浆净化模块底座14设置有另一套移运机构3，在泥浆净化模块底座14台面上设置有振动筛罐8、中间罐10、吸入罐13，振动筛罐8、中间罐10、吸入罐13都对应设置有各自的搅拌器20，实现对泥浆的搅拌防止沉砂；其中的振动筛罐8上还设置有振动筛33、真空除气器32，在振动筛罐8的沉砂仓下方安装有补给泵6，节省了空间；各个振动筛33进口端共同连接有泥浆分配器34，泥浆分配器34通过泥浆回流管Ⅱ35与钻机模块38中的泥浆回流管Ⅰ36连接，泥浆分配器34用于将泥浆均等的分配到各个振动筛33中；其中的中间罐10上设置有清洁器30、除砂泵29、除泥泵28、离心机11，除泥泵28和除砂泵29安装在中间罐10的撬头，用于给清洁器30供液；清洁器30本身具有除砂和除泥的功能，该几个泥浆净化设备共同实现泥浆的筛分、除气、除砂、除泥、离心处理的5级净化；在振动筛罐8和中间罐10之间安装有一套螺旋输送机9，在中间罐10和吸入罐13之间安装有另一套螺旋输送机9，两套螺旋输送机9的末端共同连接有岩屑收集盒5，共同实现对振动筛32、清洁器30、离心机11处理后的岩屑输送，最终输送到岩屑收集盒5中进行集中处理；其中的吸入罐13上安装有液气分离器12，在泥浆净化模块底座14上安装有节流管汇7，液气分离器12与节流管汇7通过管线连通，在正常钻井作业和步进式移运时液气分离器12立式安装，在快速搬家轮式移运时为了降低重心，液气分离器12转为卧式安装；在泥浆净化模块底座14上安装有多个泥浆泵16，每个泥浆泵16进口通过一个灌注泵17与吸入罐13连接，每个泥浆泵16进口另外还通过一个传输泵Ⅰ27与吸入罐13连接，当某一个灌注泵17发生故障，对应的传输泵Ⅰ27可作为备份，实现不停断供应；传输泵Ⅰ27可吸入吸入罐13中的泥浆，输送到各个灌注泵17的公共管线，作为灌注泵17的备份使用。泥浆储备模块39的结构是，包括混合漏斗22，混合漏斗22上方设置有大袋料吊装机构21，混合漏斗22出口与混合泵23进口连接，混合泵23出口与各个储备罐19同时连接，每个储备罐19安装有自己的搅拌器20；各个储备罐19出口与传输泵Ⅱ24进口连接，传输泵Ⅱ24出口通过管排18及胶管26与吸入罐13或中间罐10连通；传输泵Ⅱ24、混合泵23、混合漏斗22、大袋料吊装机构21均安装在混合撬25上；各个储备罐19直接放在地面上，没有公用的底撬。传输泵Ⅱ24吸入储备罐19中的泥浆后，排出到混合泵23的排出管线内，进而实现混合的作用。本技术的工作原理是：钻机模块38与泥浆净化模块37之间的泥浆输送通过泥浆回流管Ⅰ36、泥浆回流管Ⅱ35来实现，在丛式井作业和快速搬家移运时只需要拆卸泥浆回流管Ⅱ35，即可分别进行丛式井作业的步进移运和快速搬家移运时的轮式移运。在丛式井作业时，泥浆净化模块37实现步进式移运，与泥浆储备模块39之间距离变化的调整是通过增加或减少管排18和胶管26来实现的，若需要泥浆的输送时通过传输泵Ⅰ27和传输泵Ⅱ24来实现。具体过程是：混合泵23吸入储备罐19内的泥浆经过混合漏斗22混合后再进入储备罐19中，传输泵Ⅱ24吸入储备罐19内混合好的泥浆，通过管排18、胶管26输送到吸入罐13或中间罐10中。反之，若中间罐10或吸入罐13中的泥浆过多有溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丛式井钻机用固控系统，其特征在于：包括泥浆净化模块(37)，泥浆净化模块(37)一方面通过泥浆回流管Ⅱ(35)与钻机模块(38)中的泥浆回流管Ⅰ(36)连通，泥浆净化模块(37)另一方面通过管排(18)和胶管(26)与泥浆储备模块(39)连接，泥浆净化模块(37)的结构是，包括移运式的泥浆净化模块底座(14)，在泥浆净化模块底座(14)台面上设置有振动筛罐(8)、中间罐(10)、吸入罐(13)；在振动筛罐(8)上还设置有振动筛(33)、真空除气器(32)，在振动筛罐(8)的沉砂仓下方安装有补给泵(6)；各个振动筛(33)进口端共同连接有泥浆分配器(34)，泥浆分配器(34)通过泥浆回流管Ⅱ(35)与泥浆回流管Ⅰ(36)连接；在中间罐(10)上设置有清洁器(30)、除砂泵(29)、除泥泵(28)、离心机(11)，除泥泵(28)和除砂泵(29)安装在中间罐(10)的撬头；在振动筛罐(8)和中间罐(10)之间安装有一套螺旋输送机(9)，在中间罐(10)和吸入罐(13)之间安装有另一套螺旋输送机(9)，两套螺旋输送机(9)的末端共同连接有岩屑收集盒(5)；在吸入罐(13)上安装有液气分离器(12)，在泥浆净化模块底座(14)上安装有节流管汇(7)，液气分离器(12)与节流管汇(7)通过管线连通；在泥浆净化模块底座(14)上安装有多个泥浆泵(16)，每个泥浆泵(16)进口通过一个灌注泵(17)与吸入罐(13)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种丛式井钻机用固控系统，其特征在于：包括泥浆净化模块(37)，泥浆净化模块(37)一方面通过泥浆回流管Ⅱ(35)与钻机模块(38)中的泥浆回流管Ⅰ(36)连通，泥浆净化模块(37)另一方面通过管排(18)和胶管(26)与泥浆储备模块(39)连接，泥浆净化模块(37)的结构是，包括移运式的泥浆净化模块底座(14)，在泥浆净化模块底座(14)台面上设置有振动筛罐(8)、中间罐(10)、吸入罐(13)；在振动筛罐(8)上还设置有振动筛(33)、真空除气器(32)，在振动筛罐(8)的沉砂仓下方安装有补给泵(6)；各个振动筛(33)进口端共同连接有泥浆分配器(34)，泥浆分配器(34)通过泥浆回流管Ⅱ(35)与泥浆回流管Ⅰ(36)连接；在中间罐(10)上设置有清洁器(30)、除砂泵(29)、除泥泵(28)、离心机(11)，除泥泵(28)和除砂泵(29)安装在中间罐(10)的撬头；在振动筛罐(8)和中间罐(10)之间安装有一套螺旋输送机(9)，在中间罐(10)和吸入罐(13)之间安装有另一套螺旋输送机(9)，两套螺旋输送机(9)的末端共同连接有岩屑收集盒(5)；在吸入罐(13)上安装有液气分离器(12)，在泥浆净化模块底座(14)上安装有节流管汇(7)，液气分离器(12)与节流管汇(7)通过管线连通；在泥浆净化模块底座(14)上安装有多个泥浆泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎山，周天明，杨刚，周忠祥，廖恒伟，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61