气电组合控制开关制造技术

本实用新型专利技术提供一种气电组合控制开关，可方便地完成两种功能操作，且可靠性高。该气电组合控制开关包括定位轴、安装座、凸轮盘、气阀组件、触点模块以及触点模块连接板；凸轮盘位于安装座内部并固定套接在定位轴上，在凸轮盘下方的定位轴部分还套接有弹簧；弹簧的上端与凸轮盘主体的下表面在轴心方向上相对固定，弹簧的下端与所述触点模块连接板在轴心方向上相对固定，实现电路的通、断；气阀组件的阀芯驱动端向上伸入安装座内部，使得定位轴带动凸轮盘旋转过程中，凸轮盘向下凸出的部分能够在确定位置接触到所述阀芯驱动端并使阀芯驱动端被压下从而实现气路的通、闭。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种气电组合控制开关。
技术介绍
：气路控制和电路控制通常是分别采用不同的控制开关，安装在设备不同的位置。在某些实际场合，我们需要同时进行气路和电路这两种控制操作，那么传统开关将无法实现。
技术实现思路
：为解决传统开关无法同时执行气电两种功能操作的问题，本技术提供一种气电组合控制开关，可方便地完成两种功能操作，且可靠性高。本技术技术方案如下：气电组合控制开关包括定位轴、安装座、凸轮盘、气阀组件、触点模块以及触点模块连接板；所述气阀组件位于触点模块以及触点模块连接板的外周，气阀组件和触点模块以及触点模块连接板作为一个整体，安装固定于所述安装座的下方；所述定位轴贯穿安装座，安装座的中空结构以所述定位轴为轴心；所述触点模块连接板、触点模块依次设置于定位轴的正下方，其中触点模块连接板为孔板结构，使触点模块的触头露出并正对定位轴下端；所述凸轮盘位于安装座内部并固定套接在定位轴上，在凸轮盘下方的定位轴部分还套接有弹簧；弹簧的上端与凸轮盘主体的下表面在轴心方向上相对固定，弹簧的下端与所述触点模块连接板在轴心方向上相对固定，并满足：向下压定位轴时弹簧压缩、定位轴下端与触点模块的触头接触，弹簧常态时定位轴下端与触点模块的触头保持间距，从而实现电路的通、断；气阀组件的阀芯驱动端向上伸入安装座内部，使得定位轴带动凸轮盘旋转过程中，凸轮盘向下凸出的部分能够在确定位置接触到所述阀芯驱动端并使阀芯驱动端被压下从而实现气路的通、闭。在以上方案的基础上，本技术还进一步作了如下优化：气阀组件分为供气阀块和回气阀块，供气阀块和回气阀块对称设置于触点模块的两侧；相应的，凸轮盘向下凸出的部分有两处，满足：在同一时刻，供气阀块的阀芯驱动端和回气阀块的阀芯驱动端只能有一个被接触下压。凸轮盘的两处向下凸出的部分相隔45°，使得凸轮盘旋转过程中能够依次达到以下三种气路驱动状态：(1)只有供气阀块的阀芯驱动端被接触下压；(2)只有回气阀块的阀芯驱动端被接触下压；(3)供气阀块的阀芯驱动端和回气阀块的阀芯驱动端均未被接触下压。供气阀块和回气阀块均采用两位三通换向阀。弹簧的下端卡接于触点模块连接板中部的通孔内。自定位轴的上端还向下依次套接有旋钮、安装板和定位盘，其中安装板和定位盘位于安装座的上方，并与安装座固定连接；旋钮与安装板之间保持适当的间距以配合弹簧实现定位轴下端与触点模块的触头的接触/分离。供气阀块和回气阀块分别通过螺钉与安装座的外缘部分竖向连接固定；供气阀块与回气阀块之间通过螺钉横向串接固定。触点模块连接板的截面呈倒“几”字型，两翼通过螺钉与安装座的下端面竖向连接固定，中部留空用以容置定位轴和弹簧。本技术具有以下优点：该开关结构紧凑、可靠性高，可同时完成两种功能操作，将气阀组件与电路控制触点模块有机地组合在一起实现气、电控制。该开关操作简便，产品及加工工艺可形成标准化。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构局部剖视图。图3为本技术的外形结构示意图。图4为本技术中主要控制组件的示意图。图5、图6分别为未按压定位轴(电路断开)、按压定位轴(电路接通)的状态示意图。图7为气路及电路控制原理图。图8为本技术应用于刮刷设备的开关操作示意图。附图标号说明：1—旋钮；2—安装板；3—定位盘；4—安装座；5—供气阀块；6—回气阀块；7—触点模块连接板；8—触点模块；9—定位轴；10—凸轮盘；11—弹簧。具体实施方式：如图1、图2、图3所示，该气电组合控制开关由用于控制气路的旋转切换组件和用于控制电路的轴向操作组件构成。旋转切换组件主要由定位轴、凸轮盘及定位盘组成，旋转旋钮时依靠凸轮盘开闭不同的气路单元模块(供气阀块、回气阀块)，以实现开闭气路之功能需要。轴向操作组件主要由定位轴、安装板及弹簧组成，按旋钮时依靠定位轴轴向移动开闭电路单元，松开时开关触点模块复位，以实现电路的接通和断开功能需求。如图7所示，三种旋转控制状态分别为：双路供气及单路回气、单路供气及单路回气、单路供气及双路回气。如图8所示，气电组合开关可在平面上、圆周上进行0°、45°、90。三种旋转控制状态，在这每一种旋转位置状态下还可同时进行直动(轴向)控制。直动(轴向)控制状态为电路的操作接通，取消操作触点恢复原有状态(断开)。旋转的角度及档位可由定位盘配合确定。操作旋钮通过定位轴、定位盘及凸轮盘分别旋转0°、45°、90°依次开通气阀1实现双路供气，单路回气；开通气阀2实现单路供气，双路回气，完成气路控制功能。以轨道交通刮刷设备为例，本技术气电组合控制开关可实现刮水器的复位、低速、高速、喷水等功能。喷水应能在低速刮刷、高速刮刷、复位情况下正常使用。低速刮刷、高速刮刷、复位功能可用开关的旋转功能实现，喷水功能可用开关的按压功能实现，从而满足轨道交通刮刷设备的要求。操作旋钮通过定位轴、弹簧、直动(轴向)驱压用触点模块、电路接通，取消操作、电路断开，完成电路控制功能。当开关旋转至复位挡时，供气阀导通，回气阀截止，实现复位功能。当开关旋转至低速挡时，供气阀、回气阀均截止，实现低速功能。当开关旋转至高速挡时，供气阀截止，回气阀导通，实现高速功能。当按压开关时，触点开关接通，实现喷水功能。如下表1所示：表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
气电组合控制开关，其特征在于：包括定位轴、安装座、凸轮盘、气阀组件、触点模块以及触点模块连接板；所述气阀组件位于触点模块以及触点模块连接板的外周，气阀组件和触点模块以及触点模块连接板作为一个整体，安装固定于所述安装座的下方；所述定位轴贯穿安装座，安装座的中空结构以所述定位轴为轴心；所述触点模块连接板、触点模块依次设置于定位轴的正下方，其中触点模块连接板为孔板结构，使触点模块的触头露出并正对定位轴下端；所述凸轮盘位于安装座内部并固定套接在定位轴上，在凸轮盘下方的定位轴部分还套接有弹簧；弹簧的上端与凸轮盘主体的下表面在轴心方向上相对固定，弹簧的下端与所述触点模块连接板在轴心方向上相对固定，并满足：向下压定位轴时弹簧压缩、定位轴下端与触点模块的触头接触，弹簧常态时定位轴下端与触点模块的触头保持间距，从而实现电路的通、断；气阀组件的阀芯驱动端向上伸入安装座内部，使得定位轴带动凸轮盘旋转过程中，凸轮盘向下凸出的部分能够在确定位置接触到所述阀芯驱动端并使阀芯驱动端被压下从而实现气路的通、闭。

【技术特征摘要】
1.气电组合控制开关，其特征在于：包括定位轴、安装座、凸轮盘、气阀组件、触点模块以及触点模块连接板；所述气阀组件位于触点模块以及触点模块连接板的外周，气阀组件和触点模块以及触点模块连接板作为一个整体，安装固定于所述安装座的下方；所述定位轴贯穿安装座，安装座的中空结构以所述定位轴为轴心；所述触点模块连接板、触点模块依次设置于定位轴的正下方，其中触点模块连接板为孔板结构，使触点模块的触头露出并正对定位轴下端；所述凸轮盘位于安装座内部并固定套接在定位轴上，在凸轮盘下方的定位轴部分还套接有弹簧；弹簧的上端与凸轮盘主体的下表面在轴心方向上相对固定，弹簧的下端与所述触点模块连接板在轴心方向上相对固定，并满足：向下压定位轴时弹簧压缩、定位轴下端与触点模块的触头接触，弹簧常态时定位轴下端与触点模块的触头保持间距，从而实现电路的通、断；气阀组件的阀芯驱动端向上伸入安装座内部，使得定位轴带动凸轮盘旋转过程中，凸轮盘向下凸出的部分能够在确定位置接触到所述阀芯驱动端并使阀芯驱动端被压下从而实现气路的通、闭。2.根据权利要求1所述的气电组合控制开关，其特征在于：所述气阀组件分为供气阀块和回气阀块，供气阀块和回气阀块对称设置于触点模块的两侧；相应的，凸轮盘向下凸出的部分有两处，满足：在同一时刻，供气阀块的阀芯驱动端和回气...

【专利技术属性】
技术研发人员：田园，
申请(专利权)人：田园，
类型：新型
国别省市：陕西;61