物料粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料粉碎系统，包括设有进料口和出料口的反应舱、控制装置、及均与所述控制装置电性连接的供料装置、反应液供给装置及迅速降压装置，所述供料装置与所述进料口配合，所述反应液供给装置与所述反应舱管路连通，所述迅速降压装置包括降压启闭件，所述降压启闭件与所述反应舱的出料口滑动配合。当向反应舱内送入物料和反应液充分融合后，通过降压启闭件与出料口滑动配合使得反应舱内迅速降压，使得物料颗粒的内部与外表面间形成较大的压强差，从而由其内部发生“爆炸”，将较大颗粒的原料碎裂成较小颗粒，如此实现良好的粉碎效果，同时不会对物料造成损伤，保护其生物活性和有效成分，且制作工艺简单，工作安全，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料粉碎
，特别是一种物料粉碎系统。
技术介绍
随着人们生活水平的日益提高，如何寻求身体健康成为人们日益关注的话题。鉴于此，市面上也逐渐出现了一些植物及其提取物制作的保健饮品，例如由白桦茸制作的保健茶、保健饮料等。此类产品主要成分有多糖、桦褐孔菌素、桦褐孔菌醇、多种氧化三萜类化合物、栓菌酸等，营养成分高、药用效果好，加以配佐原料特定成分相结合，可以有效提高人体免疫细胞的活力，抑制癌细胞扩散和复发，在胃肠内能有效防止致癌等有害物质的吸收，同时可以促进人体排泄，因而受到相当人群的欢迎。然后决定上述保健饮品的价值其中一个关键因素在于原料颗粒的粒度大小，其决定着提取药用成分的水平。现有的原料大都采用粉碎技术制取，主要有常温或者低温研磨、冲击、剪碎、劈碎和压碎等工艺方法，此类技术工艺和制作流程较为复杂，因而导致生产成本较高；此外，粉碎处理后所得到的白桦茸成品颗粒较大，并且会对颗粒造成损伤，从而大大降低了产品的生物活性、有效成分含量及其他特性。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种粉碎效果好，可以保护产品生物活性和有效成分，生产工艺简单，制造成本低且工作安全、可靠的物料粉碎系统。其技术方案如下：一种物料粉碎系统，包括设有进料口和出料口的反应舱、控制装置、及均与所述控制装置电性连接的供料装置、反应液供给装置及迅速降压装置，所述供料装置与所述进料口配合，所述反应液供给装置与所述反应舱管路连通，所述迅速降压装置包括降压启闭件，所述降压启闭件与所述反应舱的出料口滑动配合。在其中一个实施例中，所述供料装置包括进料阀，所述进料阀包括阀杆、及与所述阀杆连接的阀头，所述反应舱包括设有开口的反应室、及与反应室连接的上盖，所述阀头与所述开口可密闭配合，所述进料口设置于所述上盖，所述上盖与所述阀头之间形成进料通道，所述进料口、所述进料通道与所述反应室的开口依次连通。在其中一个实施例中，所述迅速降压装置包括动力件、与所述动力件连接的驱动件、及与所述驱动件连接的所述降压启闭件，所述降压启闭件包括滑杆、及与所述滑杆端部连接的闭合件，所述反应舱位于所述出料口处设有压接部，所述闭合件与所述压接部扣接配合。在其中一个实施例中，还包括密封件，所述密封件设置于所述压接部、并与所述启闭件扣接配合。在其中一个实施例中，所述闭合件设有第一环形斜面，所述密封件设有第二环形斜面，所述第一环形斜面与所述第二环形斜面相互配合。在其中一个实施例中，还包括用于实时监测所述反应舱内压强值的压强指示计。在其中一个实施例中，还包括调节装置，所述调节装置包括设置于所述反应舱内的监测件、与所述监测件连接的容量指示器、及与所述控制装置电性连接的泄流阀，所述反应舱设有泄流口，所述泄流阀与所述泄流口管路连接。在其中一个实施例中，还包括物料回收装置，所述物料回收装置包括与所述出料口连接的回料筒、及设置于所述回料筒内的过滤件，所述过滤件设有多个过滤孔。在其中一个实施例中，所述物料回收装置还包括回收件，所述回料筒靠近所述过滤件的侧壁上设有回料口，所述回料口与所述回收件管路连接，且所述回收件与所述供料装置连接。在其中一个实施例中，所述反应液供给装置包括供液容器、供液管路及流量控制阀，所述供液管路的一端与所述供液容器连通，所述供液管路的另一端与所述反应舱连通，所述流量控制阀连接于所述供液管路上。本技术的有益效果在于：上述物料粉碎系统通过将所述供料装置、所述反应液供给装置及所述迅速降压装置及均与所述控制装置电性连接，由此提高系统工作的自动化水平，此外通过将所述供料装置与所述进料口配合，将所述反应液供给装置与所述反应舱管路连通，当向反应舱内送入物料和反应液之后充分融合，之后通过所述降压启闭件与所述出料口滑动配合使得反应舱内迅速降压，使得物料颗粒的内部与外表面间形成较大的压强差，从而由其内部发生“爆炸”，将较大颗粒的原料碎裂成较小颗粒，如此实现良好的粉碎效果，同时不会对物料造成损伤，保护其生物活性和有效成分，且该物料粉碎系统的制作工艺简单，工作安全，可靠性高。附图说明图1为本技术实施例所述的物料粉碎系统的结构示意图。附图标记说明：100、反应舱，110、进料口，120、出料口，130、反应室，140、上盖，150、进料通道，160、压接部，200、控制装置，300、供料装置，320、进料阀，322、阀杆，324、阀头，400、反应液供给装置，420、供液容器，440、供液管路，460、流量控制阀，500、迅速降压装置，510、降压启闭件，512、滑杆，514、闭合件，514a、第一环形斜面，520、动力件，530、驱动件，600、密封件，620、第二环形斜面，700、压强指示计，800、调节装置，820、监测件，840、容量指示器，860、泄流阀，900、物料回收装置，920、回料筒，940、过滤件，960、回收件，962、回料口。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，一种物料粉碎系统，包括设有进料口110和出料口120的反应舱100、控制装置200、及均与所述控制装置200电性连接的供料装置300、反应液供给装置400及迅速降压装置500，所述供料装置300与所述进料口110配合，所述反应液供给装置400与所述反应舱100管路连通，所述迅速降压装置500包括降压启闭件510，所述降压启闭件510与所述反应舱100的出料口120滑动配合。上述物料粉碎系统通过将所述供料装置300、所述反应液供给装置400及所述迅速降压装置500及均与所述控制装置200电性连接，由此提高系统工作的自动化水平，此外通过将所述供料装置300与所述进料口110配合，将所述反应液供给装置400与所述反应舱100管路连通，当向反应舱100内送入物料和反应液之后充分融合，之后通过所述降压启闭件510与所述出料口120滑动配合使得反应舱100内迅速降压，使得物料颗粒的内部与外表面间形成较大的压强差，从而由其内部发生“爆炸”，将较大颗粒的原料碎裂成较小颗粒，如此实现良好的粉碎效果，同时不会对物料造成损伤，保护其生物活性和有效成分，且该物料粉碎系统的制作工艺简单，工作安全，可靠性高。在本实施例中，以桦树茸为例进行说明。所述反应液供给装置400用于给所述反应舱100内供给高压的液态二氧化碳，其压强大小通常为数个兆帕至数十个兆帕不等。当粉碎工艺开始前，首先由所述供料装置300将一定量的、初粉碎的、颗粒较大的桦树茸通过所述进料口110送入所述反应舱100内，之后由所述控制装置200输出指令使所述反应液供给装置400将一定量的液态二氧化碳通入反应舱100内。圆柱形的出料口120的直径较所述降压启闭件510大，并且两者同轴布置，两者之间形成截面为环形的出料缝隙，当两种参与反应的物质相互融合之后，控制装置200当即发出指令使得所述迅速降压装置500工作，此时，所述降压启闭件510相对所述出料口120向上滑动，露出所述出料口120的出料缝隙，此时反应舱100内的气压迅速降低。此外，上述物料粉碎系统还包括用于实时监测所述反应舱100内压强值的压强指示计700。通过观察压强指示计700的显示数值至与最佳反应压强数值相同时，操作人员给出控制装置200指令，此时所述降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料粉碎系统，其特征在于，包括设有进料口和出料口的反应舱、控制装置、及均与所述控制装置电性连接的供料装置、反应液供给装置及迅速降压装置，所述供料装置与所述进料口配合，所述反应液供给装置与所述反应舱管路连通，所述迅速降压装置包括降压启闭件，所述降压启闭件与所述反应舱的出料口滑动配合。

【技术特征摘要】
1.一种物料粉碎系统，其特征在于，包括设有进料口和出料口的反应舱、控制装置、及均与所述控制装置电性连接的供料装置、反应液供给装置及迅速降压装置，所述供料装置与所述进料口配合，所述反应液供给装置与所述反应舱管路连通，所述迅速降压装置包括降压启闭件，所述降压启闭件与所述反应舱的出料口滑动配合。2.根据权利要求1所述的物料粉碎系统，其特征在于，所述供料装置包括进料阀，所述进料阀包括阀杆、及与所述阀杆连接的阀头，所述反应舱包括设有开口的反应室、及与反应室连接的上盖，所述阀头与所述开口可密闭配合，所述进料口设置于所述上盖，所述上盖与所述阀头之间形成进料通道，所述进料口、所述进料通道与所述反应室的开口依次连通。3.根据权利要求1所述的物料粉碎系统，其特征在于，所述迅速降压装置包括动力件、与所述动力件连接的驱动件、及与所述驱动件连接的所述降压启闭件，所述降压启闭件包括滑杆、及与所述滑杆端部连接的闭合件，所述反应舱位于所述出料口处设有压接部，所述闭合件与所述压接部扣接配合。4.根据权利要求3所述的物料粉碎系统，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设置于所述压接部、并与所述启闭件扣接配合。5.根据权利要求4所述的物料粉碎系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏磊，
申请(专利权)人：广州滋得洛夫生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44