一种大直径薄壁管的弯管模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弯管模具
，尤其是一种大直径薄壁管的弯管模具。
技术介绍
弯管模具是做汽车脚踏管的端部弯管模具，汽车脚踏管是外饰零件，要求弯管部位表面无皱纹、开裂、划伤等外观缺陷，弯曲部位圆度度要求为3，椭圆率3％，弯曲角度90度，弯曲半径203.2，脚踏管材料为4英寸，厚度1.1mm的不锈钢焊管。传统的弯管模具只有导模、靠模和弯模组成，在弯曲薄壁大直径零件时，会出现皱纹和开裂缺陷，弯曲部位会被压扁，无法满足汽车脚踏管的要求。一般只能要求弯曲半径≧3倍管子直径，椭圆率≧9％，并且弯曲内侧面容易起皱，外侧面容易开裂。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种大直径薄壁管的弯管模具，从而可以满足汽车脚踏管的要求，使用方便可靠。本技术所采用的技术方案如下：一种大直径薄壁管的弯管模具，包括导模，所述导模的后端连接有夹模，所述夹模的一侧连接有直径模，直径模头部成圆弧形结构，所述直径模头部与导模之间安装有后导模固定座，所述后导模固定座内安装有芯棒，所述芯棒内安装推力杆；所述直径模和夹模的底部均安装有旋转机构，所述导模的底部安装有多个T型键。其进一步技术方案在于：所述芯棒的结构为：包括万向关节轴芯，所述万向关节轴芯的内部安装有万向通芯钢索，所述万向通芯钢索的一端安装有万向关节内环和万向关节外环；导模的一侧设置有圆弧凹槽。本技术的有益效果如下：本技术结构紧凑、合理，操作方便，弯管模具是有直径模、导模、夹模、后导模、万向节内环、万向节外环、万向节轴心、万向节通芯钢索组成，通过其相对控制的动作，可以实现大直径薄壁弯管，可以满足脚踏管外观、尺寸和功能的要求。工作可...
【技术保护点】
一种大直径薄壁管的弯管模具，其特征在于：包括导模(6)，所述导模(6)的后端连接有夹模(7)，所述夹模(7)的一侧连接有直径模(1)，直径模(1)头部成圆弧形结构，所述直径模(1)头部与导模(6)之间安装有后导模固定座(2)，所述后导模固定座(2)内安装有芯棒，所述芯棒内安装推力杆(4)；所述直径模(1)和夹模(7)的底部均安装有旋转机构，所述导模(6)的底部安装有多个T型键(8)。
【技术特征摘要】
1.一种大直径薄壁管的弯管模具，其特征在于：包括导模(6)，所述导模(6)的后端连接有夹模(7)，所述夹模(7)的一侧连接有直径模(1)，直径模(1)头部成圆弧形结构，所述直径模(1)头部与导模(6)之间安装有后导模固定座(2)，所述后导模固定座(2)内安装有芯棒，所述芯棒内安装推力杆(4)；所述直径模(1)和夹模(7)的底部均安装有旋转机构，所述导模(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付国哲，范廷洪，黄海敏，闫顺，朱佳，
申请(专利权)人：无锡铸华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。