本实用新型专利技术公开了一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,包括上模、中套和下模,其中,所述上模设有穿设定位棒用的定位孔,所述中套的中空腔体内设有芯轴,芯轴下端设有底座,底座设置在下模上;所述上模和下模均设有转子端环腔、平衡柱腔和转子风叶腔。本实用新型专利技术所述的便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其结构简单、设计合理,易于生产,使用方便,这种设计可以实现转子冲片的规整与定位,并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝,铸铝时一体成型转子端环、平衡柱和转子风叶。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机制造
,特别涉及一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具。
技术介绍
目前,随着自动化程度的提高,电机的运用无处不在,对于电机来说,转子是不可缺少的零件,目前转子大多由一组转子冲片叠压铸铝而成。作为转子冲片铸铝用的模具,一般包括上模、中模、下模和芯轴,由于转子冲片的厚度存在误差,组合后的一组转子冲片误差较大,无法判断其真实的总厚度,如果直接将其在模具中叠压,会造成叠压系数过高或过低,影响转子质量和电机性能。
技术实现思路
技术的目的:本技术公开一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,可以实现转子冲片的规整与定位,并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝,使叠压系数稳定。技术方案:为了实现以上目的,本技术公开了一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,包括上模、中套和下模,其中,所述上模设有穿设定位棒用的定位孔,所述中套的中空腔体内设有芯轴,芯轴下端设有底座,底座设置在下模上;所述上模和下模均设有转子端环腔、平衡柱腔和转子风叶腔。本技术所述的便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其结构简单、设计合理,易于生产,使用方便,性能稳定,并且这种设计可以实现转子冲片的规整与定位,通过定位棒穿入一组转子冲片,可以进行转子冲片的归置和整理,然后再插入定位孔,可以实现转子冲片的规整与定位,使用方便,且定位准确。并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝,铸铝时一体成型转子端环、平衡柱和转子风叶。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述上模外周相向设有2个上模柄,中套外周相向设有2个中套柄,下模外周相向设有2个下模柄。这种设计便于模具的抓取、移动和组装。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述中套上端和下端均设有环形凹陷部,上模和下模均设有环形凸起部,其中环形凸起部与环形凹陷部相卡合。这种设计结构简洁,上模和下模均设有环形凸起部在中套外侧形成翻边,可以使上模、中套与下模之间进行定位和固定,并且结合处稳定、可靠。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述中套上端和下端均设有环形凸起部,上模和下模均设有环形凹陷部,其中环形凹陷部与环形凸起部相卡合。这种设计结构简洁,用于上模、中套与下模之间的定位和固定,使结合处稳定、可靠。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述下模设有凹槽,其中凹槽形状与底座相适应,其设置在下模中心。这种设计的凹槽用于定位和安装芯轴。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述芯轴上设有一组直键。这种设计用于一组转子冲片的整形和定位。进一步的,上述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,所述芯轴上设有一组斜键。这种设计用于一组转子冲片的整形和定位。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,可以便于实现转子冲片的规整与定位,并对整理好的一组转子冲片进行叠压和铸铝,保证了转子及电机性能的稳定;铸铝时一体成型转子端环、平衡柱和转子风叶;模具便于抓取和组装,且结合处稳定、可靠。附图说明图1为本技术实施例1中所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具的结构图;图2为本技术实施例2中所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具的结构图;图中:1上模、2中套、21中空腔体、3下模、31凹槽、4定位孔、5芯轴、51底座、6转子端环腔、7平衡柱腔、8转子风叶腔、9上模柄、10中套柄、11下模柄、12环形凹陷部、13环形凸起部、14直键、15斜键、16转子冲片。具体实施方式下面结合附图,对本技术具体实施方式进行详细的描述。实施例1本技术的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,如图1所示,包括上模1、中套2和下模3,其中,所述上模1设有穿设定位棒用的定位孔4,所述中套2的中空腔体21内设有芯轴5。另,下模3设有凹槽31,其中凹槽31形状与底座51相适应,其设置在下模3中心。芯轴5下端设有底座51,底座51设置在下模3上。并且,所述芯轴5上还设有一组斜键15。此外,所述上模1和下模3均设有转子端环腔6、平衡柱腔7和转子风叶腔8。进一步的,所述上模1外周相向设有2个上模柄9,中套2外周相向设有2个中套柄10,下模3外周相向设有2个下模柄11。并且,所述中套2上端和下端均设有环形凸起部13,上模1和下模3均设有环形凹陷部12,其中环形凹陷部12与环形凸起部13相卡合。工作时,基于以上的结构基础,用定位棒穿入一组转子冲片16的转子槽可以进行转子冲片16的整理,然后将转子冲片与定位棒一起放入下模3和中套2,并盖上上模1,定位棒与定位孔4配合可以实现转子冲片16的微调和定位,然后抽出定位棒,装入斜键15,斜键15可以将转子冲片16有序的错开并定位,再使用压铸机进行铸铝。实施例2本技术的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,如图2所示,包括上模1、中套2和下模3,其中,所述上模1设有穿设定位棒用的定位孔4,所述中套2的中空腔体21内设有芯轴5。另,下模3设有凹槽31,其中凹槽31形状与底座51相适应,其设置在下模3中心。芯轴5下端设有底座51,底座51设置在下模3上。并且,所述芯轴5上还设有一组直键14。此外,所述上模1和下模3均设有转子端环腔6、平衡柱腔7和转子风叶腔8。进一步的,所述上模1外周相向设有2个上模柄9,中套2外周相向设有2个中套柄10,下模3外周相向设有2个下模柄11。并且,所述中套2上端和下端均设有环形凹陷部12,上模1和下模3均设有环形凸起部13,其中环形凸起部13与环形凹陷部12相卡合。工作时,基于以上的结构基础,用定位棒穿入一组转子冲片16的转子槽可以进行转子冲片的整理,然后将转子冲片16与定位棒一起放入下模3和中套2,并盖上上模1。定位棒与定位孔4配合可以实现转子冲片16的微调和定位,然后抽出定位棒,装入直键14,直键14可以将转子冲片16有序定位,再使用压铸机进行铸铝。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其特征在于:包括上模(1)、中套(2)和下模(3),其中,所述上模(1)设有穿设定位棒用的定位孔(4),所述中套(2)的中空腔体(21)内设有芯轴(5),芯轴(5)下端设有底座(51),底座(51)设置在下模(3)上;所述上模(1)和下模(3)均设有转子端环腔(6)、平衡柱腔(7)和转子风叶腔(8)。
【技术特征摘要】
1.一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其特征在于:包括上模(1)、中套(2)和下模(3),其中,所述上模(1)设有穿设定位棒用的定位孔(4),所述中套(2)的中空腔体(21)内设有芯轴(5),芯轴(5)下端设有底座(51),底座(51)设置在下模(3)上;所述上模(1)和下模(3)均设有转子端环腔(6)、平衡柱腔(7)和转子风叶腔(8)。2.根据权利要求1所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其特征在于:所述上模(1)外周相向设有2个上模柄(9),中套(2)外周相向设有2个中套柄(10),下模(3)外周相向设有2个下模柄(11)。3.根据权利要求1所述的一种便捷型电机转子冲片叠压铸铝用的模具,其特征在于:所述中套(2)上端和下端均设有环形凹陷部(12),上模(1)和下模(3)均...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐艳华,徐长富,
申请(专利权)人:太仓富华特种电机有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。