一种汽车配件的自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:14720368 阅读:47 留言:0更新日期:2017-02-27 16:13
本实用新型专利技术公开了一种汽车配件的自动焊接装置,包括工作台、固定器、支撑杆、控制面板、指示灯和固定底板,所述工作台上方安装有支撑杆,所述支撑杆左侧安装有固定器,所述支撑杆上方安装有焊机,且焊机下方安装有电焊头,所述支撑杆表面安装有纵向滑槽,且纵向滑槽内部安装有固定螺丝,所述工作台前表面安装有横向滑槽,所述工作台下方安装有支撑脚,且支撑脚左侧安装有控制面板,所述控制面板表面安装有指示灯,所述指示灯左侧安装有电源开关,所述指示灯右侧安装有调节旋钮,所述固定器内部安装有固定底板。本实用新型专利技术通过安装有红外线定位器可以在进行焊接前进行定位,有效的保证了焊接的精确性,防止出现错焊的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动焊接
,尤其涉及一种汽车配件的自动焊接装置
技术介绍
目前对焊缝的自动焊接,通常采用焊接小车作为焊枪的运动轨迹控制机构,为了保证焊接小车的行走轨迹与焊缝一致,需要预先铺设一条与焊缝精确平行的机械轨道,在实际使用中非常不方便,而且保证每条轨道之间的无缝连接和机械轨道与焊缝精确平行也是非常困难,通常会出现错焊和漏焊的现象,导致焊接不牢固,同时还需要重复多遍进行调试,浪费时间,且焊接的效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车配件的自动焊接装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种汽车配件的自动焊接装置,包括工作台、固定器、支撑杆、控制面板、指示灯和固定底板,所述工作台上方安装有支撑杆,所述支撑杆左侧安装有固定器,所述支撑杆上方安装有焊机,且焊机下方安装有电焊头,所述支撑杆表面安装有纵向滑槽,且纵向滑槽内部安装有固定螺丝,所述工作台前表面安装有横向滑槽,所述工作台下方安装有支撑脚,且支撑脚左侧安装有控制面板,所述控制面板表面安装有指示灯,所述指示灯左侧安装有电源开关,所述指示灯右侧安装有调节旋钮,所述固定器内部安装有固定底板,所述固定底板内部安装有固定螺母,所述固定底板通过调节螺丝与移动固定板连接,所述固定底板右侧安装有转动连接轴,且转动连接轴内部安装有连接凹槽。优选的,所述固定器左侧安装有电动机。优选的,所述电焊头右侧安装有红外线定位器。优选的,所述工作台上表面安装有隔热防护层。优选的,所述焊机左侧安装有焊丝仓。本技术中,通过安装有红外线定位器可以在进行焊接前进行定位,有效的保证了焊接的精确性,防止出现焊接不牢固的现象,和出现错焊的现象,增加了该自动焊接装置的品质,提高了该自动焊接装置的市场竞争力,通过安装有隔热防护层,可以防止焊接时掉落的火星使得工作台表面损坏,使得该装置损坏,有效的提高了该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种汽车配件的自动焊接装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种汽车配件的自动焊接装置的固定器内部结构示意图。图中:1工作台、2电动机、3固定器、4支撑杆、5焊丝仓、6电焊头、7红外线定位器、8焊机、9隔热防护层、10固定螺丝、11横向滑槽、12纵向滑槽、13控制面板、14电源开关、15指示灯、16调节旋钮、17支撑脚、18固定底板、19调节螺丝、20固定螺母、21移动固定板、22转动连接轴、23连接凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种汽车配件的自动焊接装置,包括工作台1、固定器3、支撑杆4、控制面板13、指示灯15和固定底板18,工作台1上方安装有支撑杆4,支撑杆4左侧安装有固定器3,支撑杆4上方安装有焊机8,且焊机8下方安装有电焊头6,支撑杆4表面安装有纵向滑槽12,且纵向滑槽12内部安装有固定螺丝10,工作台1前表面安装有横向滑槽11,工作台1下方安装有支撑脚17,且支撑脚17左侧安装有控制面板13,控制面板13表面安装有指示灯15,指示灯15左侧安装有电源开关14,指示灯15右侧安装有调节旋钮16,固定器3内部安装有固定底板18,固定底板18内部安装有固定螺母20,固定底板18通过调节螺丝19与移动固定板21连接,固定底板18右侧安装有转动连接轴22,且转动连接轴22内部安装有连接凹槽23,固定器3左侧安装有电动机2,电焊头6右侧安装有红外线定位器7,工作台1上表面安装有隔热防护层9,焊机8左侧安装有焊丝仓5。工作原理:当使用该汽车配件的自动焊接装置焊接时,首先调节调节螺丝19,将需要进行焊接的汽车配件放置在移动固定板21之间,在调节调节螺丝19将配件进行固定,这时将电动机2连接到连接凹槽23上,根据红外线定位器7进行确定电焊头6的位置,通过横向滑槽11和纵向滑槽12进行调节焊机8的位置,从保证焊机8的电焊头6的位置准确,打开电源开关14,焊机8开始工作,开始对配件进行焊接,电动机2带动配件进行转动,保证可以全面焊接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种汽车配件的自动焊接装置

【技术保护点】
一种汽车配件的自动焊接装置,包括工作台(1)、固定器(3)、支撑杆(4)、控制面板(13)、指示灯(15)和固定底板(18),其特征在于,所述工作台(1)上方安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)左侧安装有固定器(3),所述支撑杆(4)上方安装有焊机(8),且焊机(8)下方安装有电焊头(6),所述支撑杆(4)表面安装有纵向滑槽(12),且纵向滑槽(12)内部安装有固定螺丝(10),所述工作台(1)前表面安装有横向滑槽(11),所述工作台(1)下方安装有支撑脚(17),且支撑脚(17)左侧安装有控制面板(13),所述控制面板(13)表面安装有指示灯(15),所述指示灯(15)左侧安装有电源开关(14),所述指示灯(15)右侧安装有调节旋钮(16),所述固定器(3)内部安装有固定底板(18),所述固定底板(18)内部安装有固定螺母(20),所述固定底板(18)通过调节螺丝(19)与移动固定板(21)连接,所述固定底板(18)右侧安装有转动连接轴(22),且转动连接轴(22)内部安装有连接凹槽(23)。

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件的自动焊接装置,包括工作台(1)、固定器(3)、支撑杆(4)、控制面板(13)、指示灯(15)和固定底板(18),其特征在于,所述工作台(1)上方安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)左侧安装有固定器(3),所述支撑杆(4)上方安装有焊机(8),且焊机(8)下方安装有电焊头(6),所述支撑杆(4)表面安装有纵向滑槽(12),且纵向滑槽(12)内部安装有固定螺丝(10),所述工作台(1)前表面安装有横向滑槽(11),所述工作台(1)下方安装有支撑脚(17),且支撑脚(17)左侧安装有控制面板(13),所述控制面板(13)表面安装有指示灯(15),所述指示灯(15)左侧安装有电源开关(14),所述指示灯(15)右侧安装有调节旋钮(16),所述固定器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何静芳
申请(专利权)人:安徽奥丰汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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