电磁式自动复位行程开关制造技术

技术编号:14718928 阅读:190 留言:0更新日期:2017-02-27 12:19
本实用新型专利技术公开了一种电磁式自动复位行程开关,包括基座和扣合在其上的上盖,基座和上盖形成一个中空的容腔,容腔内置有开关盒,开关盒上穿设有传动杆,传动杆的一端连接于推动杆内,传动杆另一头连接于穿设在基座上的按钮,开关盒内分别设置有滑块和滑块固定块,穿设于电磁线圈内的电磁铁铁芯连接于按钮与传动杆之间,开关盒内分别设有前触点端子和后触点端子,滑块上分别设有可与前触点端子和后触点端子接触的动触头,推动杆的一端正对所述滑块。本实用新型专利技术,外部作用力触动按钮,带动电磁铁铁芯位移后至内部推杆使其内置开关触点断开,当需要复位时,供电电磁线圈,电磁铁铁芯在磁场的作用力下弹回致使触点闭合,以实现自动复位功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯安全部件
,具体涉及一种电磁式自动复位行程开关
技术介绍
在众多自动化机械设备中,广泛用到行程开关,又名限位开关,其利用机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路,从而达到一定的控制目的。通常这类开关被用来限制机械运动的位置或行程,使运动机械按一定位置实现自动复位、变速运动或自动往返运动等,尤其适合使用在无机房的电梯场合。但是,机械设备的不同,会导致复位开关的安装位置也发生变化,因此,现有技术通常需要安装多种行程开关,以满足不同客户不同场合的需要,不仅结构复杂,而且大大增加了成本。因此目前需要一种结构加单紧凑,操作更方便、安全、灵活,并且适用性更强的行程开关。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有的行程开关适用范围窄的问题。为了解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是提供一种电磁式自动复位行程开关,包括基座和扣合在其上的上盖,所述基座和上盖形成一个中空的容腔,所述容腔内置有开关盒,所述开关盒上穿设有传动杆,所述传动杆的一端连接于推动杆卡槽内,所述传动杆另一头连接于穿设在所述基座上的按钮,所述开关盒内分别设置有滑块和滑块固定块,所述滑块滑动设置在所述滑块固定块内,所述按钮与电磁线圈的开关联动,穿设于所述电磁线圈内的电磁铁铁芯连接于所述按钮与所述传动杆之间,所述开关盒内分别设有前触点端子和后触点端子,所述滑块上分别设有可与所述前触点端子和后触点端子接触的动触头,所述推动杆的一端正对所述滑块。在上述方案中,所述容腔内还设有线圈固定架,所述电磁线圈缠绕在所述线圈固定架上,所述电磁线圈内穿设有铜套,所述铜套的另一端用定位环槽卡入所述电磁线圈。在上述方案中,所述按钮上穿设有防护套,所述防护套的一端卡在所述基座内。在上述方案中,所述开关盒的中部穿设有止动杆,所述止动杆与所述推动杆垂直,所述滑块上设有与所述止动杆适配的通孔。在上述方案中,所述电磁线圈上连接有导线,所述导线的另一端焊接于所述基座内的线圈供电端子上,线圈供电端子上安装有接线螺丝。在上述方案中,所述前触点端子和后触点端子上分别设有静触点和接线螺丝。在上述方案中,所述开关盒内分别设有前端压簧和后端压簧,所述前端压簧和所述后端压簧同轴设置,所述前端压簧设置于分别与所述前触点端子和所述后触点端子接触的两个所述动触头之间,所述后端压簧设置于其中一个所述动触头与所述开关盒的内壁之间。在上述方案中,所述的上盖设有用于安装密封圈的槽沟,所述密封圈与所述防护套均为橡胶材质。本技术,当设备有故障或需要断开电路时,外部作用力触动按钮,带动电磁铁铁芯位移后至内部推杆使其内置开关触点断开,当需要复位时,供电电磁线圈,电磁铁铁芯在磁场的作用力下弹回致使触点闭合,以实现自动复位功能,替代了通过手动机械复位,操作更方便、安全、灵活,适用性更强。附图说明图1为本技术的外形示意图;图2为本技术沿竖直方向的剖面图;图3为本技术沿水平方向的剖面图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做出详细的说明。如图1至图3所示,本技术提供的电磁式自动复位行程开关,包括基座1和尾部倒扣在其上的上盖2,基座1和上盖2形成一个中空的容腔,容腔内置有开关盒8,传动杆26穿设并伸出于开关盒8内并倒扣在推动杆11内,传动杆26另一头倒扣于穿设在基座1上的按钮28内,开关盒8内分别设置有滑块和滑块固定块13,滑块滑动设置在滑块固定块13内,按钮28与电磁线圈23的开关联动,穿设于电磁线圈23内的电磁铁铁芯27连接于按钮28与传动杆26之间,开关盒8的开口槽内分别卡入有前触点端子16和后触点端子17,滑块上分别设有可与前触点端子16和后触点端子17接触的动触头18,前触点端子16和后触点端子17上分别设有静触点15和接线螺丝,推动杆11的一端正对滑块。进一步优选地,容腔内还设有线圈固定架22,电磁线圈23缠绕在线圈固定架22上,电磁线圈23内穿设有铜套,铜套的另一端用定位环槽24卡入电磁线圈23,卡住使其固定,按钮28上穿设有防护套4,防护套4的一端用卡环卡在基座1内。本技术中,基座1,开关盒8,止动杆9,滑块固定块13,推动杆11,按钮28和上盖2为优选为塑料材质。进一步优选地,开关盒8的中部穿设有止动杆9,止动杆9与推动杆11垂直,滑块上设有与止动杆9适配的通孔。止动杆9在可紧急时给滑块制动。进一步优选地,电磁线圈23引出线内置于基座1底部,通过开关盒8的底部空隙连接于线圈供电端子7上,容腔内还设有压住导线的压线板6,线圈供电端子7上安装有接线螺丝。进一步优选地,开关盒8内分别设有前端压簧21和后端压簧20,前端压簧21和后端压簧20同轴设置,前端压簧21设置于分别与前触点端子16和后触点端子17接触的两个动触头18之间,后端压簧20设置于其中一个动触头18与开关盒8的内壁之间。进一步优选地,开关盒8内设有可改变静触点15通断的联接板19,联接板19滑动设置于后端压簧20与动触头18之间。改变开关盒8内联接板19的位置可改变相应触点的通断。上盖2设有用于安装密封圈的槽沟,密封圈与防护套4均为橡胶材质。本技术,当设备有故障或需要断开电路时,外部作用力触动按钮,带动电磁铁铁芯位移后至内部推杆使其内置开关触点断开,当需要复位时,外界供电电磁线圈,电磁铁铁芯在磁场的作用力下弹回致使触点闭合,以实现自动复位功能,替代了通过手动机械复位,操作更方便、安全、灵活,适用性更强。本技术不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
电磁式自动复位行程开关

【技术保护点】
电磁式自动复位行程开关,包括基座和扣合在其上的上盖,所述基座和上盖形成一个中空的容腔,其特征在于,所述容腔内置有开关盒,所述开关盒上穿设有传动杆,所述传动杆的一端连接于推动杆内,所述传动杆另一头连接于穿设在所述基座上的按钮,所述开关盒内分别设置有滑块和滑块固定块,所述滑块滑动设置在所述滑块固定块内,所述按钮与电磁线圈的开关联动,穿设于所述电磁线圈内的电磁铁铁芯连接于所述按钮与所述传动杆之间,所述开关盒内分别设有前触点端子和后触点端子,所述滑块上分别设有可与所述前触点端子和后触点端子接触的动触头,所述推动杆的一端正对所述滑块。

【技术特征摘要】
1.电磁式自动复位行程开关,包括基座和扣合在其上的上盖,所述基座和上盖形成一个中空的容腔,其特征在于,所述容腔内置有开关盒,所述开关盒上穿设有传动杆,所述传动杆的一端连接于推动杆内,所述传动杆另一头连接于穿设在所述基座上的按钮,所述开关盒内分别设置有滑块和滑块固定块,所述滑块滑动设置在所述滑块固定块内,所述按钮与电磁线圈的开关联动,穿设于所述电磁线圈内的电磁铁铁芯连接于所述按钮与所述传动杆之间,所述开关盒内分别设有前触点端子和后触点端子,所述滑块上分别设有可与所述前触点端子和后触点端子接触的动触头,所述推动杆的一端正对所述滑块。2.如权利要求1所述的电磁式自动复位行程开关,其特征在于,所述容腔内还设有线圈固定架,所述电磁线圈缠绕在所述线圈固定架上,所述电磁线圈内穿设有铜套,所述铜套的另一端用定位环槽卡入所述电磁线圈。3.如权利要求1所述的电磁式自动复位行程开关,其特征在于,所述按钮上穿设有防护套,所述防护套的一端卡在所述基座内...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡旭强董青
申请(专利权)人:浙江旭瑞电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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