一种圆简式防爆锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆简式防爆锂离子电池，包括电池卷芯和外壳，所述电池卷芯由单个卷芯组成，且在卷芯两端均安装有卷芯极耳，所述卷芯极耳两端分别安装有正极和负极，所述外壳采用铝塑膜包装外极耳，且在铝塑膜包装外极耳内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳，所述卷芯极耳通过正极集流体和负极集流体分别与铝塑膜包装外极耳和PP材质极耳连接，所述正极集流体为铝带，所述负极集流体为铜带；本实用新型专利技术通过对电池材料的改进及加工方式的完善，能有效改善电池的工作稳定,避免了电池在使用过程中的碰撞、短路引起的爆炸问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池
，具体为一种圆简式防爆锂离子电池。
技术介绍
锂离子电池以其高电压，高能量度，良好的循环性能等优点越来越多的应用到了储能领域，目前常用的圆简式电池以金属壳体为主，电池壳体采用硬质材料结构，使用不当容易造成爆炸，且外壳较重，携带不方便，从电芯分类有卷绕各叠片式两为，叠片式的缺点在于工艺复杂，生产成本高，效率低，卷芯式电芯的优点是工艺成熟稳定，成本低，生产效率高，极片间隙均匀，一致性好，极片曲率半径大，极片不易掉粉，这些优点也使卷绕工艺得到广泛应用。电池隔膜是指在电池正负极片之间的一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分对电池安全性各成本有直接影响，主要作用是隔离正，负极并使电池内的电子不能自由通过，电池隔膜的传导能力直接关系到电池的一种小容量的整体性能。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种圆简式防爆锂离子电池，通过对电池材料的改进及加工方式的完善，能有效改善电池的工作稳定,避免了电池在使用过程中的碰撞、短路引起的爆炸问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆简式防爆锂离子电池，包括电池卷芯和外壳，所述电池卷芯由单个卷芯组成，且在卷芯两端均安装有卷芯极耳，所述卷芯极耳两端分别安装有正极和负极，所述外壳采用铝塑膜包装外极耳，且在铝塑膜包装外极耳内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳，所述卷芯极耳通过正极集流体和负极集流体分别与铝塑膜包装外极耳和PP材质极耳连接，所述正极集流体为铝带，所述负极集流体为铜带。作为本技术一种优选的技术方案，所述卷芯极耳和正极以及负极之间设有隔膜，且隔膜以聚丙烯或聚乙烯材质为基体，且在基体表面涂敷由聚合物胶体材料如无机填充料组成的涂层。作为本技术一种优选的技术方案，所述铝塑膜包装外极耳侧面设有壳体预封处，且在壳体预封处留有注液孔和电池产气气囊。作为本技术一种优选的技术方案，所述正极和负极采用超声波焊接的形式焊接到正极集流体和负极集流体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆简式防爆锂离子电池，本技术电芯采用单体卷芯，壳体由硬壳改为软包装材料，电解液中添加阻燃材料，隔膜添加阻燃剂等方式来改变电池性能；卷芯为单体两端出极耳方式，解决电池正负极同端造成电池发热造成爆炸的结构；外壳由硬壳改为铝塑膜冲壳包装卷芯方式，电池一旦短路、发热，将会从铝塑膜侧边封口处硬裂而减压，而不发生爆炸；电池中采用的隔膜为聚丙烯微孔薄膜，电池在遇高温时徽孔膜会收缩阻断锂离子运行，减少电池发热。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-电池卷芯；2-外壳；3-卷芯；4-卷芯极耳；5-正极；6-负极；7-铝塑膜包装外极耳；8-PP材质极耳；9-正极集流体；10-负极集流体；11-隔膜；12-壳体预封处；13-注液孔；14-电池产气气囊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种圆简式防爆锂离子电池，包括电池卷芯1和外壳2，所述电池卷芯1由单个卷芯3组成，且在卷芯3两端均安装有卷芯极耳4，所述卷芯极耳4两端分别安装有正极5和负极6，所述外壳2采用铝塑膜包装外极耳7，且在铝塑膜包装外极耳7内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳8，所述卷芯极耳4通过正极集流体9和负极集流体10分别与铝塑膜包装外极耳7和PP材质极耳8连接，所述正极集流体9为铝带，所述负极集流体10为铜带。优选的是，所述卷芯极耳4和正极5以及负极6之间设有隔膜11，且隔膜11以聚丙烯或聚乙烯材质为基体，且在基体表面涂敷由聚合物胶体材料如无机填充料组成的涂层；所述铝塑膜包装外极耳7侧面设有壳体预封处12，且在壳体预封处12留有注液孔13和电池产气气囊14；所述正极5和负极6采用超声波焊接的形式焊接到正极集流体9和负极集流体10上。另外，所述的卷芯3中的隔膜11组成如下：所述的聚丙烯或聚乙烯材质的基体选用聚丙烯微孔薄膜，在聚丙烯微孔薄膜填充50-200nm的无机填充料，并且其中添加阻燃剂，在表面还涂有厚度为1-5um的涂层，经过涂聚合物胶体材料和无机填料处理的隔膜孔隙在百分之三十到50之间；所述隔膜11涂层厚度优选为2-3um，无机填充料的重量占涂层聚合物胶体材料重量的30％-100％。聚合物胶体材料中的聚偏氟已烯、偏氟已烯和总体聚合物胶体材料重量的40％-70％。聚合物胶体材料所用溶剂选自下列溶济的一种或几种：丁酮、丙酮、四氢呋喃、N-甲基吡咯烷酮、已酸已酯、已醇、碳酸二已酯以及丁醇，在电池电解液中添加阻燃材料。本技术的优点在于：通过一些电池原材料及加工方式来改便电池的防爆技术具体如下。(1)本技术电芯采用单体卷芯，壳体由硬壳改为软包装材料，电解液中添加阻燃材料，隔膜添加阻燃剂等方式来改变电池性能；(2)卷芯为单体两端出极耳方式，解决电池正负极同端造成电池发热造成爆炸的结构；(3)外壳由硬壳改为铝塑膜冲壳包装卷芯方式，电池一旦短路、发热，将会从铝塑膜侧边封口处硬裂而减压，而不发生爆炸；(4)电池中采用的隔膜为聚丙烯微孔薄膜，电池在遇高温时徽孔膜会收缩阻断锂离子运行，减少电池发热。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆简式防爆锂离子电池，其特征在于：包括电池卷芯(1)和外壳(2)，所述电池卷芯(1)由单个卷芯(3)组成，且在卷芯(3)两端均安装有卷芯极耳(4)，所述卷芯极耳(4)两端分别安装有正极(5)和负极(6)，所述外壳(2)采用铝塑膜包装外极耳(7)，且在铝塑膜包装外极耳(7)内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳(8)，所述卷芯极耳(4)通过正极集流体(9)和负极集流体(10)分别与铝塑膜包装外极耳(7)和PP材质极耳(8)连接，所述正极集流体(9)为铝带，所述负极集流体(10)为铜带。

【技术特征摘要】
1.一种圆简式防爆锂离子电池，其特征在于：包括电池卷芯(1)和外壳(2)，所述电池卷芯(1)由单个卷芯(3)组成，且在卷芯(3)两端均安装有卷芯极耳(4)，所述卷芯极耳(4)两端分别安装有正极(5)和负极(6)，所述外壳(2)采用铝塑膜包装外极耳(7)，且在铝塑膜包装外极耳(7)内侧通过溶胶固定安装有PP材质极耳(8)，所述卷芯极耳(4)通过正极集流体(9)和负极集流体(10)分别与铝塑膜包装外极耳(7)和PP材质极耳(8)连接，所述正极集流体(9)为铝带，所述负极集流体(10)为铜带。2.根据权利要求1所述的一种圆简式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖丰光，
申请(专利权)人：赖丰光，
类型：新型
国别省市：广东;44