新型ABS电机端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型ABS电机端盖，其包括端盖本体，端盖本体包括：中心位置设有轴孔的盖板，其上表面靠近盖板边缘处设置有端子组件，盖板上表面位于轴孔处周向设置有轴承卡槽，盖板下表面位于轴孔处周向设置有换向器卡槽，盖板上表面设置有密封水槽结构；多个周向设置于盖板周向侧壁的组立块；设置于盖板下表面的两共模扼流圈安装槽；设置于盖板下表面的碳刷盒安装位，其包括四个用于安装碳刷盒的碳刷盒熔焊点，碳刷盒安装位的边缘设置有碳刷阻止块。本实用新型专利技术结构设计更加合理，配套结构的安装更加快捷，整个端盖的结构组装效率在大幅度提高的同时，能够节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是涉及一种新型ABS电机端盖。
技术介绍
电机端盖属于电机的组成结构之一，电机端盖处需要配合安装轴承、换向器、碳刷组件等结构，故而其结构设计上需要满足上述结构的需要。但是，现有的电机端盖的结构设计不甚合理，电机端盖无法满足方便、快捷的组装需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型ABS电机端盖，其能够满足方便、快捷的组装需求。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种新型ABS电机端盖，其包括端盖本体，端盖本体包括：中心位置设有轴孔的盖板，其上表面靠近盖板边缘处设置有端子组件，盖板上表面位于轴孔处周向设置有轴承卡槽，盖板下表面位于轴孔处周向设置有换向器卡槽，盖板上表面设置有密封水槽结构；多个周向设置于盖板周向侧壁的组立块；设置于盖板下表面的两共模扼流圈安装槽；设置于盖板下表面的碳刷盒安装位，其包括四个用于安装碳刷盒的碳刷盒熔焊点，碳刷盒安装位的边缘设置有碳刷阻止块。与现有技术相比，本技术的实施方式所提供的新型ABS电机端盖结构设计更加合理，配套结构的安装更加快捷，整个端盖的结构组装效率在大幅度提高的同时，能够节约人工成本。进一步，组立块环形阵列布置于盖板的周向侧壁。进一步，共模扼流圈安装槽对称布置于盖板。进一步，共模扼流圈安装槽由前后凸起配合左右固定块围护而成，前后凸起分布于共模扼流圈安装槽的槽体长度方向的两个端部，左右固定块设置于槽体宽度方向的两个端部。进一步，左右固定块为弹片式结构，其包括弹片主体以及设置于弹片主体顶部且朝向槽体中心方向延伸的倾斜部，倾斜部的顶部设置有竖向顶端。进一步，碳刷阻止块呈L形。进一步，盖板的周向侧壁设置有两组凸耳，凸耳具有自盖板下表面朝向上表面方向延伸的凹槽结构，该凹槽结构在凸耳上处于非贯通状态。进一步，组立块呈梯形结构。进一步，端子组件的柱状主体结构的自由端设置有夹角呈60度的相对倾斜面。进一步，盖板本体采用塑料一体注塑成型。附图说明图1为新型ABS电机端盖俯视图；图2为新型ABS电机端盖仰视图；图3为新型ABS电机端盖立体图一；图4为新型ABS电机端盖立体图二；图5为图1中A-A剖视图；图6为图1中B处详图；图7为图1中C处详图；图8为图2中E-E剖视图；图9为图2中F-F剖视图；图10为图2中G-G剖视图；图11为图5中D处详图；图12为图2中F向视图；附图标记说明：P、端盖本体；1、端子组件；2、轴承卡槽；3、密封水槽结构；4、换向器卡槽；5、组立块；6、共模扼流圈安装槽；7、碳刷阻止块；8、碳刷盒熔焊点；9、盖板；10、凸耳。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。本技术的实施方式提供了一种新型ABS电机端盖，参见图1-图4所示，其包括端盖本体P，端盖本体包括：中心位置设有轴孔的盖板9，该盖板大体上呈圆形，盖板的上表面靠近盖板边缘处设置有端子组件1，该端子组件包括柱状主体结构以及自柱状主体结构自由端伸出的端子，在盖板的下表面设置有与端子配合的插接口，盖板上表面位于轴孔处周向设置有轴承卡槽2，以利于轴承的装配作业，盖板下表面位于轴孔处周向设置有装配换向器的换向器卡槽4，在换向器卡槽的边缘设置有非周向布置的弧形凸起，盖板上表面设置有密封水槽结构3。盖板周向侧壁设置有多个周向布置的组立块5，作为一种选择，组立块通过环形阵列的形式布置于盖板周向侧壁，设置于盖板下表面的两共模扼流圈安装槽6则呈对称状态进行布置。设置于盖板下表面的碳刷盒安装位，其包括四个用于安装碳刷盒的碳刷盒熔焊点8，碳刷盒安装位的边缘设置有碳刷阻止块7，该阻止块大体上呈L形(参见图10)。从上述内容不难发现，该ABS电机端盖针对碳刷盒、共模扼流圈、换向器、轴承等结构有针对性的设置各自的安装位，从而使得相应结构能够快速、便捷的组装到位。下面针对盖板本体的各结构进行详细描述。参见图4所示，共模扼流圈安装槽由前凸起6a、后凸起6a′配合左固定块6b、右固定块6b′围护而成，前后凸起分布于共模扼流圈安装槽的槽体长度方向的两个端部，左右固定块设置于槽体宽度方向的两个端部，且左右固定块为弹片式结构，其包括弹片主体以及设置于弹片主体顶部且朝向槽体中心方向延伸的倾斜部(参见图8所示)，倾斜部的顶部设置有竖向顶端，当需要将共模扼流圈安装到共模扼流圈安装槽时，利用弹片式结构的左右固定块能够产生一定形变而利于共模扼流圈就位，之后，复位的左右固定块则牢固的将共模扼流圈固定，作为进一步改进，该竖向顶端相向一侧表面设置有若干点状凸起结构，以利于固定共模扼流圈。参见图4所示，盖板的周向侧壁设置有两组凸耳10，凸耳具有自盖板下表面朝向上表面方向延伸的凹槽结构，该凹槽结构在凸耳上处于非贯通状态。参见图5所示，端子组件的柱状主体结构的自由端设置有夹角呈60度的相对倾斜面，而图11则示出了图5中D处详图。参见图6、图12所示，组立块呈梯形结构。参见图7所示，其示出了轴承卡槽边缘的键槽结构。参见图9所示，端子组件的柱状主体结构具有周向布置的环形凸起结构。基于ABS的电机端盖可以选择注塑成型工艺一体注塑成型，例如：利用PPA+GF35材料进行注塑成型，此工艺能够规模化大批量生产电机端盖，有利于降低单位成本。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型ABS电机端盖，其包括端盖本体，其特征在于，所述端盖本体包括：中心位置设有轴孔的盖板，其上表面靠近盖板边缘处设置有端子组件，盖板上表面位于轴孔处周向设置有轴承卡槽，盖板下表面位于轴孔处周向设置有换向器卡槽，所述盖板上表面设置有密封水槽结构；多个周向设置于盖板周向侧壁的组立块；设置于所述盖板下表面的两共模扼流圈安装槽；设置于所述盖板下表面的碳刷盒安装位，其包括四个用于安装碳刷盒的碳刷盒熔焊点，所述碳刷盒安装位的边缘设置有碳刷阻止块。

【技术特征摘要】
1.一种新型ABS电机端盖，其包括端盖本体，其特征在于，所述端盖本体包括：中心位置设有轴孔的盖板，其上表面靠近盖板边缘处设置有端子组件，盖板上表面位于轴孔处周向设置有轴承卡槽，盖板下表面位于轴孔处周向设置有换向器卡槽，所述盖板上表面设置有密封水槽结构；多个周向设置于盖板周向侧壁的组立块；设置于所述盖板下表面的两共模扼流圈安装槽；设置于所述盖板下表面的碳刷盒安装位，其包括四个用于安装碳刷盒的碳刷盒熔焊点，所述碳刷盒安装位的边缘设置有碳刷阻止块。2.根据权利要求1所述的新型ABS电机端盖，其特征在于，所述组立块环形阵列布置于所述盖板的周向侧壁。3.根据权利要求1所述的新型ABS电机端盖，其特征在于，所述共模扼流圈安装槽对称布置于所述盖板。4.根据权利要求1所述的新型ABS电机端盖，其特征在于，所述共模扼流圈安装槽由前后凸起配合左右固定块围护而成，所述前后凸起分布于共模扼流圈安装槽的槽体长...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛原，
申请(专利权)人：豪圣挚达上海电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31