智能电机控制式散热信号采集器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能电机控制式散热信号采集器，针对现有信号采集器结构进行改进，引入智能驱动式电控电机解决方案，结合空气压缩制冷原理，设计进气管道组，通过各根两端口径不一致的进气管道（10），在所设计微型风扇（9）工作气流的作用下，引入外部环境空气，并进行压缩降温操作，最后由盒体（5）另一侧的镂空结构向外输送，并且设计引入风扇调速电路（11），如此实现针对微型风扇（9）转速的智能调节，由此获得强劲、且低温的冷空气，针对信号采集处理装置（6）实现降温操作，达到散热效果，保证信号采集处理装置（6）的实际工作性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能电机控制式散热信号采集器，属于信号采集器

技术介绍
数据采集(DAQ)，是指从传感器、待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，处理；随着科技技术水平的不断发展，数据采集已成为物联网等智能网络建设中必不可少的组成部分，并且伴随传感器等终端设备的大量应用，信号采集器应运而生，信号采集器主要用于接收采集信号，并针对采集信号依次进行放大、滤波等等优化处理，然后将经过处理操作的信号再输出至上位机进行后续处理；但是现有技术中的信号采集器，在实际应用过程中，还存在些不尽如人意的地方，众所周知，电路元器件工作会产生大量的热，而热量是影响电路元器件工作性能的一项重大问题，过高的温度会影响到电源元器件的工作性能，如何进行散热控温，一直是伴随电路元器件发展不可规避的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种针对现有信号采集器结构进行改进，引入智能驱动式电控电机解决方案，结合空气压缩制冷原理，能够有效提高散热效果，保证工作性能的智能电机控制式散热信号采集器。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术设计了一种智能电机控制式散热信号采集器，包括电源接口、电源模块、信号接入接口、信号输出接口、盒体、信号采集处理装置，其中，电源接口、信号接入接口和信号输出接口分别设置在盒体表面，电源模块和信号采集处理装置固定设置在盒体内部，电源接口的输出端与电源模块的输入端相连接，电源模块的输出端与信号采集处理装置的取电端相连接，信号接入接口的输出端与信号采集处理装置的输入端相连接，信号采集处理装置的输出端与信号输出接口的输入端相连接；还包括进气管道组、微型风扇、控制模块，以及分别与控制模块相连接的温度传感器、风扇调速电路，微型风扇经过风扇调速电路与控制模块相连接，电源模块的输出端与控制模块的取电端相连接，电源模块经过控制模块为温度传感器进行供电，同时，电源模块依次经过控制模块、风扇调速电路为微型风扇进行供电；控制模块、温度传感器和风扇调速电路固定设置于盒体中，风扇调速电路包括电控滑动变阻器、电阻、电容、双向触发二极管和三端双向可控硅，其中，微型风扇的一端连接着经过控制模块的供电正极，另一端分别连接电控滑动变阻器的滑动端，以及三端双向可控硅的其中一个接线端；电控滑动变阻器的最大阻值端与电阻的一端相连接，电阻的另一端分别连接电容的一端，以及双向触发二极管的一端；双向触发二极管的另一端与三端双向可控硅的门端相连接；电容的另一端分别连接经过控制模块的供电负极，以及三端双向可控硅的另一个接线端；控制模块与电控滑动变阻器相连接；盒体表面对应内部所设信号采集处理装置的位置设置至少一个通孔，各个通孔贯穿所在盒体表面，进气管道组包括只是一根进气管道，进气管道的数量与盒体表面所设通孔的数量相等，各根进气管道分别各个通孔一一对应，各根进气管道两端敞开，相互贯通，且各根进气管道其中一端的口径大于另一端口径的2倍，各根进气管道小口径一端的外径与各个通孔的内径相相适应，各根进气管道由盒体外部，分别以其小口径端部面向对应通孔的方向插入至对应通孔中；微型风扇位于盒体中，且设置于信号采集处理装置相对进气管道组所在侧的另一侧，微型风扇的工作气流背向信号采集处理装置，盒体表面对应内部所设微型风扇的位置区域设置镂空结构。作为本技术的一种优选技术方案：所述信号采集处理装置包括电路板，以及设置在电路板上依次相连接的数模转换电路、放大电路和信号滤波电路，其中，所述信号接入接口的输出端与信号采集处理装置中数模转换电路的输入端相连接，信号采集处理装置中信号滤波电路的输出端与信号输出接口的输入端相连接。作为本技术的一种优选技术方案：所述微型风扇为微型无刷电机风扇。作为本技术的一种优选技术方案：所述盒体为铝材料制成。作为本技术的一种优选技术方案：所述控制模块为单片机。本技术所述一种智能电机控制式散热信号采集器采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：（1）本技术设计的智能电机控制式散热信号采集器，针对现有信号采集器结构进行改进，引入智能驱动式电控电机解决方案，结合空气压缩制冷原理，设计进气管道组，通过各根两端口径不一致的进气管道，在所设计微型风扇工作气流的作用下，引入外部环境空气，并进行压缩降温操作，最后由盒体另一侧的镂空结构向外输送，并且设计引入风扇调速电路，如此实现针对微型风扇转速的智能调节，由此获得强劲、且低温的冷空气，针对信号采集处理装置实现降温操作，达到散热效果，保证信号采集处理装置的实际工作性能；（2）本技术设计的智能电机控制式散热信号采集器中，针对信号采集处理装置、进一步设计均包括电路板，以及设置在电路板上依次相连接的数模转换电路、放大电路和信号滤波电路，其中，所述信号接入接口的输出端与信号采集处理装置中数模转换电路的输入端相连接，信号采集处理装置中信号滤波电路的输出端与信号输出接口的输入端相连接，如此，针对所采集信号提供了更加精确、更加稳定的数据获得方法；（3）本技术设计的智能电机控制式散热信号采集器中，针对微型风扇，进一步设计采用微型无刷电机风扇，使得本技术所设计智能电机控制式散热信号采集器在实际工作过程中，能够实现静音工作，既保证了所设计智能电机控制式散热信号采集器所具有的高效散热效果，又能保证其工作过程不对周围环境造成影响，体现了设计过程中的人性化设计；（4）本技术设计的智能电机控制式散热信号采集器中，针对盒体，进一步采铝材料制成，一方面能够提高外壳的坚硬度，针对内部装置实现更加安全、稳定的保护，另一方面能够有效提高所设计智能电机控制式散热信号采集器在实际应用过程中的散热效果，有效保证实际工作的稳定性；（5）本技术设计的智能电机控制式散热信号采集器中，针对控制模块，进一步设计采用单片机，一方面能够适用于后期针对所设计智能电机控制式散热信号采集器的扩展需求，另一方面，简洁的控制架构模式能够便于后期的维护。附图说明图1是本技术所设计智能电机控制式散热信号采集器的结构示意图；图2是本技术所设计智能电机控制式散热信号采集器中风扇调速电路的示意图。其中，1.电源接口，2.电源模块，3.信号接入接口，4.信号输出接口，5.盒体，6.信号采集处理装置，7.控制模块，8.温度传感器，9.微型风扇，10.进气管道，11.风扇调速电路。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，本技术设计了一种智能电机控制式散热信号采集器，包括电源接口1、电源模块2、信号接入接口3、信号输出接口4、盒体5、信号采集处理装置6，其中，电源接口1、信号接入接口3和信号输出接口4分别设置在盒体5表面，电源模块2和信号采集处理装置6固定设置在盒体5内部，电源接口1的输出端与电源模块2的输入端相连接，电源模块2的输出端与信号采集处理装置6的取电端相连接，信号接入接口3的输出端与信号采集处理装置6的输入端相连接，信号采集处理装置6的输出端与信号输出接口4的输入端相连接；还包括进气管道组、微型风扇9、控制模块7，以及分别与控制模块7相连接的温度传感器8、风扇调速电路11，微型风扇9经过风扇调速电路11与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能电机控制式散热信号采集器，包括电源接口（1）、电源模块（2）、信号接入接口（3）、信号输出接口（4）、盒体（5）、信号采集处理装置（6），其中，电源接口（1）、信号接入接口（3）和信号输出接口（4）分别设置在盒体（5）表面，电源模块（2）和信号采集处理装置（6）固定设置在盒体（5）内部，电源接口（1）的输出端与电源模块（2）的输入端相连接，电源模块（2）的输出端与信号采集处理装置（6）的取电端相连接，信号接入接口（3）的输出端与信号采集处理装置（6）的输入端相连接，信号采集处理装置（6）的输出端与信号输出接口（4）的输入端相连接；其特征在于：还包括进气管道组、微型风扇（9）、控制模块（7），以及分别与控制模块（7）相连接的温度传感器（8）、风扇调速电路（11），微型风扇（9）经过风扇调速电路（11）与控制模块（7）相连接，电源模块（2）的输出端与控制模块（7）的取电端相连接，电源模块（2）经过控制模块（7）为温度传感器（8）进行供电，同时，电源模块（2）依次经过控制模块（7）、风扇调速电路（11）为微型风扇（9）进行供电；控制模块（7）、温度传感器（8）和风扇调速电路（11）固定设置于盒体（5）中，风扇调速电路（11）包括电控滑动变阻器、电阻、电容、双向触发二极管和三端双向可控硅，其中，微型风扇（9）的一端连接着经过控制模块（7）的供电正极，另一端分别连接电控滑动变阻器的滑动端，以及三端双向可控硅的其中一个接线端；电控滑动变阻器的最大阻值端与电阻的一端相连接，电阻的另一端分别连接电容的一端，以及双向触发二极管的一端；双向触发二极管的另一端与三端双向可控硅的门端相连接；电容的另一端分别连接经过控制模块（7）的供电负极，以及三端双向可控硅的另一个接线端；控制模块（7）与电控滑动变阻器相连接；盒体（5）表面对应内部所设信号采集处理装置（6）的位置设置至少一个通孔，各个通孔贯穿所在盒体（5）表面，进气管道组包括只是一根进气管道（10），进气管道（10）的数量与盒体（5）表面所设通孔的数量相等，各根进气管道（10）分别各个通孔一一对应，各根进气管道（10）两端敞开，相互贯通，且各根进气管道（10）其中一端的口径大于另一端口径的2倍，各根进气管道（10）小口径一端的外径与各个通孔的内径相相适应，各根进气管道（10）由盒体（5）外部，分别以其小口径端部面向对应通孔的方向插入至对应通孔中；微型风扇（9）位于盒体（5）中，且设置于信号采集处理装置（6）相对进气管道组所在侧的另一侧，微型风扇（9）的工作气流背向信号采集处理装置（6），盒体（5）表面对应内部所设微型风扇（9）的位置区域设置镂空结构。...

【技术特征摘要】
1.一种智能电机控制式散热信号采集器，包括电源接口（1）、电源模块（2）、信号接入接口（3）、信号输出接口（4）、盒体（5）、信号采集处理装置（6），其中，电源接口（1）、信号接入接口（3）和信号输出接口（4）分别设置在盒体（5）表面，电源模块（2）和信号采集处理装置（6）固定设置在盒体（5）内部，电源接口（1）的输出端与电源模块（2）的输入端相连接，电源模块（2）的输出端与信号采集处理装置（6）的取电端相连接，信号接入接口（3）的输出端与信号采集处理装置（6）的输入端相连接，信号采集处理装置（6）的输出端与信号输出接口（4）的输入端相连接；其特征在于：还包括进气管道组、微型风扇（9）、控制模块（7），以及分别与控制模块（7）相连接的温度传感器（8）、风扇调速电路（11），微型风扇（9）经过风扇调速电路（11）与控制模块（7）相连接，电源模块（2）的输出端与控制模块（7）的取电端相连接，电源模块（2）经过控制模块（7）为温度传感器（8）进行供电，同时，电源模块（2）依次经过控制模块（7）、风扇调速电路（11）为微型风扇（9）进行供电；控制模块（7）、温度传感器（8）和风扇调速电路（11）固定设置于盒体（5）中，风扇调速电路（11）包括电控滑动变阻器、电阻、电容、双向触发二极管和三端双向可控硅，其中，微型风扇（9）的一端连接着经过控制模块（7）的供电正极，另一端分别连接电控滑动变阻器的滑动端，以及三端双向可控硅的其中一个接线端；电控滑动变阻器的最大阻值端与电阻的一端相连接，电阻的另一端分别连接电容的一端，以及双向触发二极管的一端；双向触发二极管的另一端与三端双向可控硅的门端相连接；电容的另一端分别连接经过控制模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州盖恩茨电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32