一种摘穗辊及玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摘穗辊及玉米收获机。该摘穗辊包括摘穗辊筒体，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行。本实用新型专利技术通过在摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点，多排凸点的螺旋线与多排摘穗钩的螺旋线平行，利用排布的凸点增大摩擦力，并有效配合摘穗钩工作，从而解决了玉米收获机在工作过程中产生的拥堵现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，具体涉及一种摘穗辊及玉米收获机。
技术介绍
现有技术中，用于玉米收获机的摘穗辊一般是包括筒体1，直筋11以及单螺旋排布的摘穗钩12(参见图1所示)，在作业中承担拉茎、运输和摘穗功能，无法及时处理断茎秆。作业过程中易造成断茎秆拥堵，容易损坏相关零部件，也会影响后面剥皮机的剥皮效果及影响工作效率。主要原因在于，在玉米收获机在作业过程中，由于摘穗辊筒体1光滑，不能配合摘穗钩12及时有效的下拉和摘穗，使摘穗钩磨损加快，并且易产生大量的断茎秆拥堵在割台上，造成后端直筋部分工作负荷过大，产生堵塞，甚至损坏割台相关零部件；割台断茎秆也会造成升运器堵塞，使升运器主被动轴因负荷过大而变形甚至断裂，导致输送链耙严重损坏；割台断茎秆也会造成剥皮机拥堵，影响剥皮效果同时，也会造成振动筛拥堵苞叶不能排出，反过来又影响剥皮机工作。总之，因现有的摘穗辊不能及时有效的拉茎和摘穗，造成整个工作系统无法正常运转，严重会导致整个工作部件的损坏而不能工作。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种新型的摘穗辊及玉米收获机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种摘穗辊，包括摘穗辊筒体，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行。所述凸点为圆凸点、锥凸点或柱凸点中的一种。所述凸点的大小一致。所述凸点通过焊接方式固定在所述摘穗辊筒体表面。所述摘穗辊筒体的表面近末端于轴向方向上设有多根直筋，多根所述直筋以所述摘穗辊筒体的中心轴线为中心环形间隔布置。本技术的目的还在于提供一种玉米收获机，包括所述摘穗辊。本技术通过在摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行，利用排布的凸点增大摩擦力，并有效配合摘穗钩工作，从而解决了玉米收获机在工作过程中产生的拥堵现象。附图说明图1为现有摘穗辊的示意图:图2为本技术实施例提供的摘穗辊的示意图；图3为本技术实施例提供的摘穗辊的展开示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图2-3所示，一种摘穗辊，包括摘穗辊筒体100，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩20，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点30，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行。需要说明的是，本技术中，所述凸点是凸起于摘穗辊筒体表面，所述凸点可以为圆凸点、锥凸点或柱凸点中的一种，也可以其它的几何形状的凸点，即凸出物或凸出部即可。其中，所述凸点的大小一致。需要说明的是，具体实施时，所述凸点的大小应尽可能一致。具体实现上，所述的凸点可以是通过焊接的方式在摘穗辊筒体表面上焊接形成。其中，所述摘穗辊筒体的表面近末端于轴向方向上设有多根直筋10，多根所述直筋10以所述摘穗辊筒体100的中心轴线为中心环形间隔布置。本技术的目的还在于提供一种玉米收获机，包括摘穗辊，参见图2-3所示。玉米收获机作业过程中，螺旋排布的凸点依靠凸点与凸点之间，以及凸点与摘穗钩之间的摩擦力，使茎秆有效的下拉同时向后运输，配合摘穗钩更容易摘穗，从而减轻摘穗钩的作业负荷，均匀分配喂入作物进而减少堵塞现象，大大减轻后续升运及剥皮和排杂的工作负荷，实现各工作部件有效的协调配合完成作物的喂入和加工，提高收割效率，降低故障风险。本技术由于是在原有基础上焊接相对于摘穗钩排布的多螺旋排布凸点，附加成本低；由于凸点增大与茎秆之间摩擦力，有效地配合摘穗钩完成连续无间断的拉茎、运输和摘穗，性能效果显著，降低了故障发生几率，减少了拥堵，使相关零部件在正常更接近理想状态下工作，切实提高了玉米机收割效率和作业质量，而断茎秆的减少又降低了升运负担和剥皮机工作负担，剥皮效果更好。本技术成品在试验过程中，经长时间观察，作物喂入通畅，茎秆下拉同时向后运输过程无迟滞和打滑现象，断茎秆明显减少，机手收割过程中提速后对割台喂入影响小，整机仍运转良好，可放心作业。综上所述，本技术应用于摘穗辊式(割台)玉米收获机中，配合摘穗钩有效拉茎和螺旋输入，可有效地清除断茎秆，从源头有效的解决了玉米收获机作业过程中的断茎秆和拥堵现象，填补了单螺旋摘穗辊的作业漏洞，实现了割台各部件工作的有效配合，从根本上升级了产品的性能其中，所述摘穗辊筒体的表面于轴向方向上设有多根直筋，多根所述直筋以所述摘穗辊筒体的中心轴线为中心环形间隔布置。以上分析，可以看出，本技术通过在摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行，利用排布的凸点增大摩擦力，并有效配合摘穗钩工作，从而解决了玉米收获机在工作过程中产生的拥堵现象。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摘穗辊，其特征在于，包括摘穗辊筒体(100)，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩(20)，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点(30)，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行。

【技术特征摘要】
1.一种摘穗辊，其特征在于，包括摘穗辊筒体(100)，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状布设多排摘穗钩(20)，所述摘穗辊筒体的表面按螺旋状间隔一定距离布设多排凸点(30)，多排所述凸点的螺旋线与多排所述摘穗钩的螺旋线平行。2.根据权利要求1所述摘穗辊，其特征在于，所述凸点为圆凸点、锥凸点或柱凸点中的一种。3.根据权利要求1或2所述摘穗辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯帅涛，马廷友，刘江龙，王清泉，张成龙，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34