一种加热式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加热式搅拌装置，包括搅拌桶与支架，所述搅拌桶外部设置有夹层，所述搅拌桶内部设置有搅拌架，所述搅拌架由导热材质制成，所述搅拌架上端连接有驱动轴，所述驱动轴上端连接有驱动电机，所述搅拌桶底部设置有加热装置，所述加热装置包括加热板、设置于加热板侧面的控制面板、设置于搅拌桶侧面的温度探测头、穿设于搅拌桶内部的温度传感器，所述加热板设置于搅拌架下端且与搅拌架相连接，所述搅拌桶上端还设置有进料口，所述进料口为两个，进料口为半圆状，进料口通过合页与搅拌桶相连接，所述进料口表面设置有拉手，所述夹层上表面还设置有出气口，夹层内部还填充有隔热棉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产设备领域，尤其是一种加热式搅拌装置。
技术介绍
涂料生产领域中，包含了多种设备，搅拌装置作为其中一种，主要用于对涂料原料的搅拌，使涂料成品的成形，搅拌装置对于涂料的生产具有重要的作用。在涂料生产过程中，需要对涂料进行加热，从而使涂料的粘稠度更高，传统的涂料加热采用加热设备完成，而涂料在搅拌过程中还需要转移到加热设备中，十分浪费生产时间，导致生产效率低下，因此，如何使搅拌装置与加热设备合二为一，在搅拌的同时完成加热，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加热式搅拌装置，用于解决涂料在生产过程中的搅拌与加热问题，提高生产效率。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种加热式搅拌装置，包括搅拌桶与支架，所述搅拌桶外部设置有夹层，所述搅拌桶内部设置有搅拌架，所述搅拌架由导热材质制成，所述搅拌架上端连接有驱动轴，所述驱动轴上端连接有驱动电机，所述搅拌桶底部设置有加热装置，所述加热装置包括加热板、设置于加热板侧面的的控制面板、设置于搅拌桶侧面的温度探测头、穿设于搅拌桶内部的温度传感器，所述加热板设置于搅拌架下端且与搅拌架相连接，所述控制面板内部设置有触控显示屏，控制面板通过控制电路与加热板相连接，所述温度探测头与夹层内部保持相通，温度探测头通过控制电路与控制面板相连接，所述温度传感器通过控制电路与控制面板相连接，所述搅拌桶上端还设置有进料口，所述进料口为两个，进料口为半圆状，进料口通过合页与搅拌桶相连接，所述进料口表面设置有拉手，所述夹层上表面还设置有出气口，夹层内部还填充有隔热棉；进一步的，所述支架与搅拌桶底部通过焊接相连接，支架底部还设置有减震垫块；进一步的，所述驱动电机为减速电机，所述驱动电机侧面还设置有加料口，所述加料口为圆孔状，加料口设置于两个进料口之间；进一步的，所述搅拌桶底部还设置有出料口，所述出料口为管道状，出料口与搅拌桶内部保持相通；本技术的优点在于，该种加热式搅拌装置采用搅拌桶与加热装置的设计，通过驱动电机驱动，驱动轴带动搅拌架完成搅拌，通过加热装置完成对涂料的加热，在搅拌过程中同时完成加热，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种加热式搅拌装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，占地面积小，实用性非常高。附图说明图1是本技术提出的加热式搅拌装置的结构示意图；图2是本技术提出的加热式搅拌装置的俯视图；其中：1-搅拌桶；2-支架；3-夹层；4-搅拌架；5-驱动轴；6-驱动电机；7-加热板；8-控制面板；9-温度探测头；10-温度传感器；11-进料口；12-拉手；13-出气口；14-减震垫块；15-加料口；16-出料口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1与图2所示，本技术提出的加热式搅拌装置包括搅拌桶1与支架2，所述搅拌桶1外部设置有夹层3，所述搅拌桶1内部设置有搅拌架4，所述搅拌架4由导热材质制成，所述搅拌架4上端连接有驱动轴5，所述驱动轴5上端连接有驱动电机6，所述搅拌桶1底部设置有加热装置，所述加热装置包括加热板7、设置于加热板7侧面的的控制面板8、设置于搅拌桶1侧面的温度探测头9、穿设于搅拌桶1内部的温度传感器10，所述加热板7设置于搅拌架4下端且与搅拌架4相连接，所述控制面板8内部设置有触控显示屏，控制面板8通过控制电路与加热板7相连接，所述温度探测头9与夹层3内部保持相通，温度探测头9通过控制电路与控制面板8相连接，所述温度传感器10通过控制电路与控制面板8相连接，所述搅拌桶1上端还设置有进料口11，所述进料口11为两个，进料口11为半圆状，进料口11通过合页与搅拌桶1相连接，所述进料口11表面设置有拉手12，所述夹层3上表面还设置有出气口13，夹层3内部还填充有隔热棉；进一步的，所述支架2与搅拌桶1底部通过焊接相连接，支架2底部还设置有减震垫块14；进一步的，所述驱动电机6为减速电机，所述驱动电机6侧面还设置有加料口15，所述加料口15为圆孔状，加料口15设置于两个进料口11之间；进一步的，所述搅拌桶1底部还设置有出料口16，所述出料口16为管道状，出料口16与搅拌桶1内部保持相通；该种加热式搅拌装置采用搅拌桶1与加热装置的设计，通过驱动电机6驱动，驱动轴5带动搅拌架4完成搅拌，通过加热装置完成对涂料的加热，在搅拌过程中同时完成加热，大大减少了工人的劳动强度与劳动时间，有利于提高生产效率；该种加热式搅拌装置结构简单，便于操作与维修，自动化程度高，占地面积小，实用性非常高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热式搅拌装置，包括搅拌桶与支架，其特征在于：所述搅拌桶外部设置有夹层，所述搅拌桶内部设置有搅拌架，所述搅拌架由导热材质制成，所述搅拌架上端连接有驱动轴，所述驱动轴上端连接有驱动电机，所述搅拌桶底部设置有加热装置，所述加热装置包括加热板、设置于加热板侧面的控制面板、设置于搅拌桶侧面的温度探测头、穿设于搅拌桶内部的温度传感器，所述加热板设置于搅拌架下端且与搅拌架相连接，所述控制面板内部设置有触控显示屏，控制面板通过控制电路与加热板相连接，所述温度探测头与夹层内部保持相通，温度探测头通过控制电路与控制面板相连接，所述温度传感器通过控制电路与控制面板相连接，所述搅拌桶上端还设置有进料口，所述进料口为两个，进料口为半圆状，进料口通过合页与搅拌桶相连接，所述进料口表面设置有拉手，所述夹层上表面还设置有出气口，夹层内部还填充有隔热棉。

【技术特征摘要】
1.一种加热式搅拌装置，包括搅拌桶与支架，其特征在于：所述搅拌桶外部设置有夹层，所述搅拌桶内部设置有搅拌架，所述搅拌架由导热材质制成，所述搅拌架上端连接有驱动轴，所述驱动轴上端连接有驱动电机，所述搅拌桶底部设置有加热装置，所述加热装置包括加热板、设置于加热板侧面的控制面板、设置于搅拌桶侧面的温度探测头、穿设于搅拌桶内部的温度传感器，所述加热板设置于搅拌架下端且与搅拌架相连接，所述控制面板内部设置有触控显示屏，控制面板通过控制电路与加热板相连接，所述温度探测头与夹层内部保持相通，温度探测头通过控制电路与控制面板相连接，所述温度传感器通过控制电路与控制面板相连接，所述搅拌桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光全，
申请(专利权)人：浙江精瑞涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33