高碳耐火材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型无机非金属材料，在连续铸钢生产中使用的复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料。一种减少铝碳质耐火材料在钢水中的溶损，提高材料的抗侵蚀性，在脱碳后仍然具有较高强度的高铝碳质耐火材料，适用于制造长水口和浸入式水口。高铝碳质耐火材料的原料：鳞片石墨、碳化硅和金属硅粉、熔融石英、电熔锆莫来石、白刚玉、液体酚醛树脂和磷酸二氢铝粉末。本发明专利技术制备方法是先将上述除了液体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，再加入液体酚醛树脂造粒，烘干，使挥发成份满足成型要求，在１５０－２００ＭＰａ下成型，成型产品在窑炉中１５００－１６００℃下和还原气氛中烧制，烧成的产品再涂覆防氧化涂层，烘干后即制成成品。使本发明专利技术的耐火材料比现有技术的产品具有突出的特点和显著的优点，即抗钢水冲刷性更强，耐侵蚀行更强，因此大大提高了使用寿命，提高了连续铸钢的作业率，从而降低了生产成本，改善了操作条件。

High carbon refractory material and preparation method thereof

The present invention relates to a novel inorganic non-metallic material and a high alumina carbonaceous refractory compound used in continuous casting steel production. The utility model relates to a high alumina carbon refractory material which can reduce the dissolution of the aluminum carbon refractory in the molten steel, improve the erosion resistance of the material, and has high strength after the decarburization, and is suitable for making the long nozzle and the submerged nozzle. High alumina carbonaceous refractory material: flake graphite, silicon carbide and metal silicon powder, fused silica, fused zirconia mullite, white corundum, liquid phenolic resin and phosphoric acid two aluminum powder. The preparation method of the invention is to the outside of the liquid phenolic resin solid particles and powder mixing, adding liquid phenolic resin granulation, drying, the volatile components meet the requirements of forming and molding in 150200MPa, molding products in a reducing atmosphere in the furnace firing temperature and firing 1500-1600, are coated with anti oxidation coating, after drying is finished. The refractory material of the invention has prominent features and advantages over existing technology products, namely the scour resistance of molten steel stronger, stronger resistance to erosion, thus greatly improving the service life, improve the operation efficiency of continuous casting steel, thereby reducing production costs, improve operating conditions.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型无机非金属材料，在连续铸钢生产中使用的铝碳质耐 火材料，特别是复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料。
技术介绍
目前连续铸钢使用的铝碳质耐火材料，在铸钢过程中耐火材料中的碳被钢 水溶解，产生脱碳，脱碳后的三氧化二铝。基体部分强度降低，随着钢水的冲 刷而剥落，这样又会带来新一轮的脱碳和剥落，因此铝碳质耐火材料的损毁加 剧。为了解决这-一难题有两条途径， 一是添加抗氧剂，提高碳的抗氧化能力 二是提高脱碳后三氧化二铝基体部分的强度。为了减少铝碳质耐火材料在钢水中的溶损，提高材料的抗侵蚀性，本专利技术 经过深入研究，发现了一种在脱碳后仍然具有较高强度的高铝碳质耐火材料及 其制备方法，本专利技术的耐火材料适用于制造长水口和浸入式水口。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐侵蚀，抗氧化的高铝碳质耐火材料，特别是一 种复合结合剂结合的铝碳质耐火材料。本专利技术的另一目的是提供上述耐火材料的制备方法。本专利技术复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料的原料由以下组份组成(按重量百分比计，以下同)鳞片石墨40—50%，碳化硅和金属硅粉8—15%(其中碳化 硅和金属硅粉的重量比为2: 1)，熔融石英5—10%，电熔锆莫来石7—12%， 白刚玉30-40%，其条件是上述组份之合为100%。另外还加入.h述组份总量的 8—12%的液体酚醛树脂和5—15 %的磷酸二氢铝粉末。本专利技术复合结合剂结合的铝碳质耐火材料的原料优选由以下组份组成鳞 片石墨40%，碳化硅和金属硅粉10%(其中碳化硅和金属硅粉的重量比为2: 1)， 熔融石英10%，电熔锆莫来石10%，白刚玉30%，另外还加入上述组份总量的 10%的液体酚醛树脂和12%的磷酸二氢铝粉末。另一本专利技术复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料的原料优选由以下组份组 成鳞片石墨40%，碳化硅和金属硅粉8%(其中碳化硅和金属硅粉的重量比为 2: 1)，熔融石英5%，电熔锆莫来石8%，白刚玉39%，另外还加入上述组份总量的12%的液体酚醛树脂和8%的磷酸二氢铝粉末。本专利技术的复合结合剂结合的铝碳质耐火材料的制备方法是先将上述除了液 体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，再加入液体酚醛树脂，在高速造粒机中造粒(1000转/分钟，12分钟)，使粒径达到2mm以下，造粒料经流动烘 干床烘干，使挥发成份满足成型要求，使用冷等静压机在150-200Mpa下成型， 成型产品在窑炉中1500-1600。C下和还原气氛中烧制，烧成的产品再涂覆防氧化 涂层，于约12(TC烘干后即制成本专利技术的复合结合剂结合的铝碳质耐火材料。本专利技术的耐火材料配方的特征在于加入了磷酸二氢铝粉末。由于在本专利技术 的耐火材料中结合了液体酚醛树脂和磷酸二氢铝粉末，使本专利技术的耐火材料比 现有技术的产品具有突出的特点和显著的优点，即抗钢水冲刷性更强，耐侵蚀 行更强，因此大大提高了使用寿命，提高了连续铸钢的作业率，从而降低了生 产成本，改善了操作条件。实施例l铝碳质耐火材料的原料由以下组份组成鳞片石墨40Kg，碳化硅6Kg，金 属硅粉4Kg，熔融石英10Kg，电熔锆莫来石10Kg，白刚玉30Kg，液体酚醛 树脂-214 10 Kg和磷酸二氢铝粉末12 Kg。将上述原料的各组份均匀混合，按照前文所述的方法即可以制成本专利技术的 复合结合剂结合的铝碳质耐火材料。实施例2铝碳质耐火材料的原料由以下组份组成鳞片石墨40 Kg，碳化硅5 Kg， 金属硅粉3Kg，熔融石英5Kg，电熔锆莫来石8Kg，白刚玉39Kg，液体酚醛 树脂-214 12 Kg和磷酸二氢铝粉末8 Kg。将上述原料的各组份均匀混合，按照前文所述的方法即可以制成本专利技术的 复合结合剂结合的铝碳质耐火材料。综上所述，本专利技术的复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料具有优异的抗侵 蚀性和抗冲刷性抗氧化性强，提高了使用寿命，大大提高了连续铸钢中的作业 率，并且降低了生产成本。权利要求1. 本专利技术复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料的原料由以下组份组成(按重量百分比计，以下同)鳞片石墨40-50％，碳化硅和金属硅粉8-15％(其中碳化硅和金属硅粉的重量比为2∶1)，熔融石英5-10％，电熔锆莫来石7-12％，白刚玉30-40％，其条件是上述组份之合为100％。另外还加入上述组份总量的8-12％的液体酚醛树脂和5-15％的磷酸二氢铝粉末。2、 本专利技术的复合结合剂结合的铝碳质耐火材料的制备方法是先将上述除了 液体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，冉加入液体酚醛树脂，在卨速 造粒机中造粒(1000转/分钟，12分钟)，使粒径达到2mm以下，造粒料经流动 烘干床烘干，使挥发成份满足成型要求，使用冷等静压机在150-200Mpa下成型， 成型产品在窑炉中1500-1600。C下和还原气氛中烧制，烧成的产品冉涂覆防氧化 涂层，于约12(TC烘干后即制成本专利技术的复合结合剂结合的铝碳质耐火材料。全文摘要本专利技术涉及一种新型无机非金属材料，在连续铸钢生产中使用的复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料。一种减少铝碳质耐火材料在钢水中的溶损，提高材料的抗侵蚀性，在脱碳后仍然具有较高强度的高铝碳质耐火材料，适用于制造长水口和浸入式水口。高铝碳质耐火材料的原料鳞片石墨、碳化硅和金属硅粉、熔融石英、电熔锆莫来石、白刚玉、液体酚醛树脂和磷酸二氢铝粉末。本专利技术制备方法是先将上述除了液体酚醛树脂以外的固体颗粒及粉末混合均匀，再加入液体酚醛树脂造粒，烘干，使挥发成份满足成型要求，在150-200MPa下成型，成型产品在窑炉中1500-1600℃下和还原气氛中烧制，烧成的产品再涂覆防氧化涂层，烘干后即制成成品。使本专利技术的耐火材料比现有技术的产品具有突出的特点和显著的优点，即抗钢水冲刷性更强，耐侵蚀行更强，因此大大提高了使用寿命，提高了连续铸钢的作业率，从而降低了生产成本，改善了操作条件。文档编号C04B35/66GK101205140SQ20061016627公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月23日 优先权日2006年12月23日专利技术者周成德 申请人:周成德本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术复合结合剂结合的高铝碳质耐火材料的原料由以下组份组成（按重量百分比计，以下同）：鳞片石墨４０－５０％，碳化硅和金属硅粉８－１５％（其中碳化硅和金属硅粉的重量比为２∶１），熔融石英５－１０％，电熔锆莫来石７－１２％，白刚玉３０－４０％，其条件是上述组份之合为１００％。另外还加入上述组份总量的８－１２％的液体酚醛树脂和５－１５％的磷酸二氢铝粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周成德，
申请(专利权)人：周成德，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]