一种化工废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种化工废气处理设备，包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。本实用新型专利技术提供了一种化工废气处理设备，结合水淋及活性吸收两种方法，确保废气中的有害气体全部吸收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理设备，具体涉及一种化工废气处理设备。
技术介绍
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。目前，在废气处理设备均是将进气管直接通入到液面以下来吸收废气中的有害物质，由于废气管通入的气体通常是以气泡形式进入，气泡表面的有害气体才能被液体吸收，气泡内部的有害气体没有被吸收直接排出，并且废气只与废气管周围的液体进行反应，废气管周围的液体吸收有害气体饱和不再吸收，这样将达不到吸收有害气体的目的。
技术实现思路
技术目的：为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种化工废气处理设备，首先将废气进行冷却，然后采用水淋法去除废气中的有害气体，为了确保有害气体的进一步吸收，增加了活性吸收塔，在水淋的基础上通过活性物质进一步吸收，大大降低最终排出的气体中的有害物质。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种化工废气处理设备，包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。所述水淋管上设有水泵，将循环水池内的水抽出从上方的喷洒头喷洒出。所述冷淋器侧壁下方设有进水口，相对面侧壁上方设有排水口，并连接第二排水管，所述冷淋器内还设有内管道连接废气输入管道及第一排气管。所述循环水池侧壁开设有第二进水口，用于向循环水池内加水。所述活性吸收塔下方开设有观察口，所述活性吸收塔上方装有复数活性吸收层。与现有技术相比，本技术所揭示的一种化工废气处理设备，通过冷淋器将车间排出的废气进行冷却处理，然后输入到循环水喷淋器内进行水淋处理从而去除有害气体，水淋后的水蒸气进入到水汽分离器内进行水汽分离，干燥的气体再次进入活性吸收塔内进行活性吸收处理，大大降低最终排出的气体中的有害物质含量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1所示，本技术所揭示的一种化工废气处理设备，包括冷淋器1，循环水喷淋器2，水汽分离器3及活性吸收塔4。具体说来，所述冷淋器1顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道5，所述冷淋器1下方设有第一排气管6连接到循环水喷淋器2侧壁，所述冷淋器1内设有内管道连接废气输入管道5及第一排气管6，所述冷淋器1侧壁下方开设有进水口7，相对面侧壁上方设有排水口并连接第二排水管8，通过进水口7向冷淋器1内充入水，车间废气从废气输入管道5输入，通过内管道输送到第一排气管6进一步送入循环水喷淋器2内，废气从内管道经过时，外部的水对其实现了冷却处理。所述循环水喷淋器2包括上方的喷淋釜9及下方的循环水池10，所述喷淋釜9内设有喷洒头11，循环水池10通过水泵12连接水淋管13将水送入到喷洒头11喷洒出，喷洒后的水再次落入循环水池10内进行水循环使用，所述喷淋釜上方设有水蒸气管14连接到水汽分离器3侧壁上，所述循环水池10侧壁开设有第二进水口15，便于向循环水池内添加水，第一排气管6输入废气，喷洒头11对废气进行水淋处理，使得一部分的有害气体溶于水中，水淋处理后的水蒸气通过水蒸气管14送入水汽分离器3内。所述水汽分离器3顶部设有第二排气管16连接到活性吸收塔4侧壁上，水汽分离器3底部设有第一排水管17连接到循环水池10内，经过水淋处理的水蒸气送入水汽分离器3内进行水汽分离，干燥的气体通过第二排气管16送入活性吸收塔4内，水分则送入循环水池内。所述活性吸收塔4下方开设有观察口18，上方设有多层活性吸收层19，每层活性吸收层19对应的活性吸收塔4侧壁均开设有添加口20，便于添加活性物质，所述活性吸收塔4上方设有排出管，气体进入活性吸收塔4内，经过多层活性吸收处理，将残留的有害气体全部吸除，最终通过排出管21排出。本技术所揭示的一种化工尾气处理设备，其工作原理为：冷淋器内，车间废气从废气输入管道输入，通过内管道输送到第一排气管进一步送入循环水喷淋器内，废气从内管道经过时，外部的水对其实现了冷却处理；循环水喷淋器内，第一排气管输入废气，喷洒头对废气进行水淋处理，使得一部分的有害气体溶于水中，水淋处理后的水蒸气通过水蒸气管送入水汽分离器内；水汽分离器内，经过水淋处理的水蒸气送入水汽分离器内进行水汽分离，干燥的气体通过第二排气管送入活性吸收塔内，水分则送入循环水池内；活性吸收塔内，气体进入活性吸收塔内，经过多层活性吸收处理，将残留的有害气体全部吸除，最终通过排出管排出。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工废气处理设备，其特征在于：包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。

【技术特征摘要】
1.一种化工废气处理设备，其特征在于：包括冷淋器，循环水喷淋器，水汽分离器及活性吸收塔，其中冷淋器顶部设有与车间废气输出连接的废气输入管道，所述冷淋器下端设有第一排气管连接到循环水喷淋器侧壁上，所述循环水喷淋器包括上方的喷淋釜及下方的循环水池，所述喷淋釜内设有喷洒头，且所述喷洒头通过水淋管连接到循环水池内，所述喷淋釜上方设有水蒸气管道连接到水汽分离器侧壁上，所述水汽分离器顶部设有第二排气管连接到活性吸收塔侧壁，所述水汽分离器底部设有第一排水管连接到循环水池内，所述活性吸收塔顶部设有排出管。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张书银，袁平元，
申请(专利权)人：江苏紫石化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32