本实用新型专利技术公开了一种具有防输送物翻滚装置的传送机，包括传送带、水平传送带框架、下坡传送带框架、衔接水平传送带框架和下坡传送带框架的转角传送带框架，所述转角传送带框架上设置有横跨传送带的防输送物翻滚装置，所述防输送物翻滚装置包括两个分别固定在所述转角传送带框架两侧的支撑框架、横跨所述传送带与两个支撑框架连接的限高杆，所述限高杆套设有以所述限高杆为轴的转动管。其可以有效防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象，保证输送物可以顺畅的进行输送。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送设备
，更具体的说，它涉及一种具有防输送物翻滚装置的传送机。
技术介绍
传送机又称输送机，通过传送带对物品进行水平输送和倾斜输送，是生产线常用设备。由于厂房、空间等各种因素的限制，传送带常会出现上坡传送带和下坡传送带。而当产品的包装箱从水平传送带向下坡传送带运动时，在传送带开始向下倾斜的转角处由于重心改变和惯性的作用容易发生翻滚现象，造成产品从传送带上摔下，导致产品摔坏、包装箱摔破。目前，授权公告号为CN203921838U的中国专利公开了一种传送带防输送物翻滚装置，包括下坡传送带框架及下坡传送带，在下坡传送带框架上设置横跨下坡传送带的限高架，所述限高架包括四个立柱、二根横杆、二根支杆，所述下坡传送带框架的两侧各固定两根立柱，所述各立柱均与下坡传送带垂直，所述横杆横跨下坡传送带且两端分别固定在下坡传送带框架的两侧对称设置的两个立柱上，两根横杆相互平行，所述两根支杆间隔排列，两根支杆的两端分别固定在两根横杆上。虽然该技术当输送物由水平传送转为下坡传送因重心的改变和惯性的作用而向前方翻滚时，杆阻止其向前倾倒，但是由于输送物在传送带开始向下倾斜的转角处容易发生翻滚现象，在下坡传送带框架上设置横跨下坡传送带的限高架，输送物会由于惯性翻滚而撞到限高架上，会造成输送物的损坏或者被限高架挡住而在限高架处堆积、堵塞，从而影响输送物的输送。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防输送物翻滚装置的传送机，其可以有效防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象，保证输送物可以顺畅的进行输送。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防输送物翻滚装置的传送机，包括传送带、水平传送带框架、下坡传送带框架、衔接水平传送带框架和下坡传送带框架的转角传送带框架，所述转角传送带框架上设置有横跨传送带的防输送物翻滚装置，所述防输送物翻滚装置包括两个分别固定在所述转角传送带框架两侧的支撑框架、横跨所述传送带与两个支撑框架连接的限高杆，所述限高杆套设有以所述限高杆为轴的转动管。通过采用上述技术方案，当输送物随传送带由水平传送带框架运动到转角传动带框架时，输送物的一端从水平传送带框架向下坡传送带框架一侧伸出，此时输送物伸到的端部的下表面悬空，其上表面沿转动管滑动，输送物继续向前的过程中，输送物伸到的端部的下表面在水平传送带框架处与传送带贴合，此时转动管抵住输送物的上表面，从而有效防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象，且在输送物与转动管发生滑动的同时转动管转动，使输送物可以顺畅的从限高杆下通过，防止输送物卡死在限高杆与传动带之间而造成堵塞，从而保证输送物可以顺畅的进行输送。本技术进一步设置为：所述支撑框架沿其长度方向设置有滑槽，所述限高杆的两端设置有沿所述滑槽滑动的滑块，所述滑槽内设置有限位件以及控制所述滑块滑动的控制组件。通过采用上述技术方案，当输送物由于高度过大而卡在限高杆处时，通过活动控制组件使滑块在滑槽内滑动，从而改变限高杆与传送带之间的距离，使输送物可以顺利的通过，且通过调整限高杆的位置可以使本技术适配更多尺寸的输送物，当滑块滑动到指定位置时，停止活动控制组件，此时限位件防止滑块继续滑动，从而保证转动管可以抵住输送物的上表面，从而防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象。本技术进一步设置为：所述控制组件包括控制所述滑块滑动的活动件以及设置在所述支撑框架外的控制件，所述活动件设置在所述滑槽内，通过所述控制件将所述活动件的旋转运动转化成所述滑块的直线运动。通过采用上述技术方案，通过活动控制件将活动件的旋转运动转化成滑块的直线运动，使滑块的上下移动更加省力的同时节省了移动滑块的操作空间，使操作更加方便，进一步保证输送物可以顺畅的进行输送。本技术进一步设置为：所述活动件设置为设有外螺纹的螺纹杆，所述滑块设置有与所述螺纹杆相适配的滑块内螺纹孔，所述螺纹杆的一端设置有卡槽，所述限位件为设置在所述滑槽内与所述槽相互卡和的凸边。通过采用上述技术方案，通过控制件转动螺纹杆，同时凸边在卡槽内相对滑动，防止螺纹杆沿滑槽的长度方向移动，内螺纹和外螺纹相互配合使滑块沿螺纹杆移动从而在滑槽内滑动，进而改变限高杆与传送带之间的距离，结构简单且便于操作，进一步保证了输送物可以顺畅的进行输送，停止活动控制件，此时凸边与卡槽卡和防止螺纹杆沿滑槽的长度方向移动而防止滑块继续滑动，从而保证转动管可以抵住输送物的上表面，从而防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象。本技术进一步设置为：所述控制件固定在所述螺纹杆靠近所述卡槽的一端，所述控制件设置为与所述螺纹杆相互垂直的圆板。通过采用上述技术方案，控制件固定在螺纹杆靠近卡槽的一端，便于操作的同时不会妨碍到滑块的滑动，圆板使操作者在转动控制件时的握持感更加舒适。本技术进一步设置为：所述圆板的侧壁上设置有防滑纹.通过采用上述技术方案，增加了圆板侧壁的摩擦力，更加便于转动圆板。本技术进一步设置为：所述活动件设置为设有外螺纹的螺纹杆，所述控制件设置为中心处设置有与所述螺纹杆相适配的内螺纹的转盘，所述限位件为设置在所述支撑框架顶部的供所述转盘转动的凹槽，所述凹槽处设置有控制孔，所述转盘通过所述控制孔延伸至所述支撑框架的外壁处，所述螺纹杆的一端固定在所述滑块上。通过采用上述技术方案，在控制孔处转动转盘，转盘在凹槽内转动而不会沿滑槽的长度方向移动，内螺纹和外螺纹相互配合使沿螺纹杆沿滑槽的长度方向移动，从而控制固定在螺纹杆一端的滑块的移动，进而改变限高杆与传送带之间的距离，结构简单且便于操作，进一步保证了输送物可以顺畅的进行输送，停止转动转盘，此时转盘在凹槽内防止螺纹杆沿滑槽的长度方向移动而防止滑块继续滑动，从而保证转动管可以抵住输送物的上表面，从而防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象。本技术进一步设置为：所述转盘的侧壁上设置有防滑纹。通过采用上述技术方案，增加了转盘侧壁的摩擦力，更加便于转动转盘。本技术进一步设置为：两个所述支撑框架的顶部横跨所述传送带设置有横梁。通过采用上述技术方案，增加了支承框架的稳固性，防止支撑框架与限高杆受到输送物的撞击而变形。综上所述，本技术具有以下有益效果：当输送物随传送带又水平传送带框架运动到转角传动带框架时，输送物的一端从水平传送带框架向下坡传送带框架一侧伸出，此时输送物伸到的端部的下表面悬空，其上表面沿转动管滑动，输送物继续向前的过程中，输送物伸到的端部的下表面在水平传送带框架处与传送带贴合，此时转动管抵住输送物的上表面，从而有效防止输送物在传送带开始向下倾斜的转角处发生翻滚现象，且在输送物与转动管发生滑动的同时转动管转动，使输送物可以顺畅的从限高杆下通过，防止输送物卡死在限高杆与传动带之间而造成堵塞，从而保证输送物可以顺畅的进行输送；可以改变限高杆与传送带之间的距离，使输送物可以顺利的通过，且通过调整限高杆的位置可以使本技术适配更多尺寸的输送物。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例一的剖视图；图3为图2中的A部放大图；图4为图2中的B部放大图；图5为实施例二中支撑框架处的剖视图；图6为图5中的C部放大图。附图标记：1、传送带；本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有防输送物翻滚装置的传送机，包括传送带(1)、水平传送带框架(2)、下坡传送带框架(3)、衔接水平传送带框架(2)和下坡传送带框架(3)的转角传送带框架(4)，其特征在于：所述转角传送带框架(4)上设置有横跨传送带(1)的防输送物翻滚装置，所述防输送物翻滚装置包括两个分别固定在所述转角传送带框架(4)两侧的支撑框架(5)、横跨所述传送带(1)与两个支撑框架(5)连接的限高杆(7)，所述限高杆(7)套设有以所述限高杆(7)为轴的转动管(8)。
【技术特征摘要】
1.一种具有防输送物翻滚装置的传送机，包括传送带(1)、水平传送带框架(2)、下坡传送带框架(3)、衔接水平传送带框架(2)和下坡传送带框架(3)的转角传送带框架(4)，其特征在于：所述转角传送带框架(4)上设置有横跨传送带(1)的防输送物翻滚装置，所述防输送物翻滚装置包括两个分别固定在所述转角传送带框架(4)两侧的支撑框架(5)、横跨所述传送带(1)与两个支撑框架(5)连接的限高杆(7)，所述限高杆(7)套设有以所述限高杆(7)为轴的转动管(8)。2.根据权利要求1所述的具有防输送物翻滚装置的传送机，其特征在于：所述支撑框架(5)沿其长度方向设置有滑槽(9)，所述限高杆(7)的两端设置有沿所述滑槽(9)滑动的滑块(15)，所述滑槽(9)内设置有限位件以及控制所述滑块(15)滑动的控制组件。3.根据权利要求2所述的具有防输送物翻滚装置的传送机，其特征在于：所述控制组件包括控制所述滑块(15)滑动的活动件以及设置在所述支撑框架(5)外的控制件，所述活动件设置在所述滑槽(9)内，通过所述控制件将所述活动件的旋转运动转化成所述滑块(15)的直线运动。4.根据权利要求3所述的具有防输送物翻滚装置的传送机，其特征在于：所述活动件设置为设有外螺纹的螺纹杆(10)，所述滑块(15)设置有与所述螺纹杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李奇，
申请(专利权)人：北冰洋北京饮料食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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