一种箱体式工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种箱体式工装，包括定位面、四个侧面以及后端面E，四个侧面依次为侧面A、侧面B、侧面C、侧面D，所述定位面与前轴节端面通过销孔定位、以螺栓连接固定，所述定位面的中央开设有粗定位圆，所述粗定位圆的周边设置三个定位销孔及若干个螺纹孔，所述定位销孔与所述螺纹孔中心在同一个圆周上，所述侧面A与所述定位面夹角为α，所述侧面B与所述侧面D夹角为β，所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，所述后端面E与定位面4平行，所述侧面C与前轴节后端面e垂直，利用此箱体式工装可一次完成前轴节各个面的加工，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种箱体式工装。
技术介绍
随着自动化机械的快速发展，数控机床得到越来越广泛的应用。五轴联动数控龙门加工中心也应运而生，主要用于加工大型零件。如图1所示，该前轴节为重型矿山车的重要零件，且毛坯为美国进口，工件重约500Kg，所述前轴节一端为直轴，另一端为四斜面、一端面的五面体结构，为保证空间尺寸，必须利用五轴联动来加工各斜面，由于所述前轴节的特殊结构，传统的工装夹具需要多次装夹，且不能严格保证各斜面的倾斜度，操作繁琐，精确度低。综上所述，需要一种适用于五轴联动数控机床的工装，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便、精确度高、集定位、装夹及尺寸控制为一体的一种箱体式工装，具体技术方案如下：一种箱体式工装，包括定位面、四个侧面以及后端面E，四个侧面依次为侧面A、侧面B、侧面C、侧面D；所述定位面与前轴节前端面通过销孔定位、以螺栓连接固定，所述定位面的中央开设有粗定位圆，所述粗定位圆的周边设置三个定位销孔及若干个螺纹孔，所述定位销孔与所述螺纹孔中心在同一个圆周上，所述侧面A与所述定位面夹角为α，所述侧面B与所述侧面D夹角为β，所述夹角α、夹角β的大小均和与之对应的前轴节的两侧面夹角相等，前轴节的两侧面夹角分别为前轴节侧面a与前轴节前端面f夹角、前轴节侧面b与前轴节侧面d夹角；所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，所述后端面E与所述定位面4平行，所述侧面C与前轴节后端面e垂直；在装配时，前轴节侧面a朝向侧面A的相对面侧面C，前轴节侧面b朝向侧面B的相对面侧面D，前轴节侧面c朝向侧面C的相对面侧面A，前轴节侧面d朝向侧面D的相对面侧面B。优选的，所述定位面平面度为0.02。优选的，所述侧面A和侧面B上分别开设有校正孔，所述校正孔位于所述侧面A和侧面B的中间、前轴节轴端最大直径轴处。优选的，所述侧面A与所述定位面夹角α为90°-100°。优选的，所述侧面A与所述定位面夹角α为96°。优选的，所述侧面B与所述定位面夹角为90°-100°。优选的，所述侧面A与所述侧面C夹角为0°-10°。优选的，所述侧面B与所述侧面D夹角β为0°-10°。优选的，所述侧面B与所述侧面D夹角β为6°。应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：(1)本技术一种箱体式工装与前轴节连接采用的定位方式为过定位，可以保证每一件前轴节与工装连接稳固，不会晃动，从而使得前轴节的加工尺寸与轴端的位置尺寸一致。(2)本技术一种箱体式工装的四侧面与定位面有一定的夹角，且箱体式工装的各侧面与前轴节的对应各侧面相互平行，则可以保证零件装入工装后每个加工面平行于工作台，操作简单，定位精准，利于加工。(3)本技术中前轴节轴端装入工装后可一次完成四斜面的加工，还可以用于卧式加工中心加工后端面斜面，以及用于钻床加工侧面螺纹孔，一次定位，操作简单。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术一种箱体式工装与前轴节装配图。图2是本技术一种箱体式工装图主视图。图3是本技术一种箱体式工装图左视图。图4是前轴节主视图。图5是前轴节右视图。图中标号：1、箱体式工装；2、前轴节；3、校正孔；a、前轴节侧面a；b、前轴节侧面b；c、前轴节侧面c；d、前轴节侧面d；e、前轴节后端面e；f、前轴节前端面f；4、定位面；5、粗定位圆；6、定位销孔；7、螺纹孔；8、最大直径轴；A、侧面A；B、侧面B；C、侧面C；D、侧面D；E、后端面E；α、侧面A与定位面夹角；β、侧面B与侧面D夹角。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图2所示，本技术提供一种箱体式工装，包括定位面4，四个侧面(依次为侧面A、侧面B、侧面C、侧面D)，后端面E。所述定位面4与前轴节前端面f通过定位销孔6定位、以螺栓连接固定。所述定位面4的中央开设有粗定位圆5，通过粗定位圆5可完成箱体式工装1和前轴节2的初步定位。所述粗定位圆5的周边设置三个定位销孔6及若干个螺纹孔7，所述定位销孔6与所述螺纹孔7中心在同一个圆周上，通过定位销和固定螺栓可完成箱体式工装1和前轴节2的精确定位(即过定位)，过定位可以保证每一件前轴节2与箱体式工装1连接稳固，不会晃动，从而使得前轴节2加工尺寸与轴端的位置尺寸一致。所述侧面A和侧面B上分别开设有校正孔3，所述校正孔3位于所述侧面A和侧面B的中间、前轴节轴端最大直径轴8处，预留所述校正孔3可以实现对装配体的微调，从而使定位更加精准。所述侧面A与所述定位面4夹角为α，所述侧面B与所述侧面D夹角为β，所述夹角α、夹角β由与之对应的前轴节的两侧面夹角(前轴节侧面a与前轴节前端面f夹角、前轴节侧面b与前轴节侧面d夹角)决定。所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，所述后端面E与所述定位面4平行，所述侧面C与前轴节后端面e垂直；在装配时，前轴节侧面a朝向侧面A的相对面侧面C，前轴节侧面b朝向侧面B的相对面侧面D，前轴节侧面c朝向侧面C的相对面侧面A，前轴节侧面d朝向侧面D的相对面侧面B，如此可以以保证前轴节装入工装后每个加工面平行于工作台。如图1所示，前轴节与本申请工装装配完成并保持横卧位进行加工时，当所述侧面A位于所述箱体式工装的底面时(作为工装与加工台的接触面)，所述前轴节侧面a则朝上放置，由于所述侧面A与前轴节侧面a平行，则当所述侧面A平行于水平面放置时，所述前轴节侧面a也平行于水平面，如此便解决了前轴节侧面a由于倾斜而不方便加工的问题。同理，本申请工装其他侧面的角度也是出于此考虑而设置。例如，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，只要所述工装侧面平行于水平面，则与其对应平行的前轴节各侧面就会呈水平面状态，进而可以利用数控机床完成对各个侧面的加工。同理，所述侧面C与前轴节后端面e垂直，当所述侧面C水平放置放置于工作台时，所述前轴节后端面e则垂直于工作台，即垂直于主轴方向，进而可以利用卧式机床完成对前轴节后端面e的加工。如此，利用此箱体式工装可一次完成四斜面的加工，以及用卧式机床完成对后端面的加工，还可以用钻床完成侧面螺纹孔的加工。所述箱体式工装已完成首件试制，并经过三坐标检测(检验工件的一种现有的精密测量方法)检验合格和小批量生产验证，效果显著，一次定位完成加工，操作简单，结构合理，实用性强，可靠性高。实施例1：所述侧面A与所述定位面4夹角α为90°，所述侧面B与所述定位面4夹角为90°，所述侧面A与所述侧面C夹角为0°，所述侧面B与所述侧面D夹角β为0°。由于所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体式工装，包括定位面、四个侧面以及后端面E，四个侧面依次为侧面A、侧面B、侧面C、侧面D；所述定位面与前轴节前端面通过销孔定位、以螺栓连接固定，所述定位面的中央开设有粗定位圆，所述粗定位圆的周边设置三个定位销孔及若干个螺纹孔，所述定位销孔与所述螺纹孔中心在同一个圆周上，所述侧面A与所述定位面夹角为α，所述侧面B与所述侧面D夹角为β，所述夹角α、夹角β的大小均和与之对应的前轴节的两侧面夹角相等，前轴节的两侧面夹角分别为前轴节侧面a与前轴节前端面f夹角、前轴节侧面b与前轴节侧面d夹角；所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，所述后端面E与所述定位面平行，所述侧面C与前轴节后端面e垂直；在装配时，前轴节侧面a朝向侧面A的相对面侧面C，前轴节侧面b朝向侧面B的相对面侧面D，前轴节侧面c朝向侧面C的相对面侧面A，前轴节侧面d朝向侧面D的相对面侧面B。

【技术特征摘要】
1.一种箱体式工装，包括定位面、四个侧面以及后端面E，四个侧面依次为侧面A、侧面B、侧面C、侧面D；所述定位面与前轴节前端面通过销孔定位、以螺栓连接固定，所述定位面的中央开设有粗定位圆，所述粗定位圆的周边设置三个定位销孔及若干个螺纹孔，所述定位销孔与所述螺纹孔中心在同一个圆周上，所述侧面A与所述定位面夹角为α，所述侧面B与所述侧面D夹角为β，所述夹角α、夹角β的大小均和与之对应的前轴节的两侧面夹角相等，前轴节的两侧面夹角分别为前轴节侧面a与前轴节前端面f夹角、前轴节侧面b与前轴节侧面d夹角；所述侧面A与前轴节侧面a平行，所述侧面B与前轴节侧面b平行，所述侧面C与前轴节侧面c平行，所述侧面D与前轴节侧面d平行，所述后端面E与所述定位面平行，所述侧面C与前轴节后端面e垂直；在装配时，前轴节侧面a朝向侧面A的相对面侧面C，前轴节侧面b朝向侧面B的相对面侧面D，前轴节侧面c朝向侧面C的相对面侧面A，前轴节侧面d朝向侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，高玉成，
申请(专利权)人：株洲九方装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43