用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，包括：L型齿板，L型齿板的水平板抵靠于箱梁的翼缘板底板上，L型齿板的竖直板上沿长度方向开设有多个用于定位箱梁的顶板钢筋的定位槽；固定装置，包括扣设于水平板与翼缘板底板的侧端部以将水平板与翼缘板底板包覆在内的锁扣件以及设置于锁扣件上以将水平板与翼缘板底板进行紧固的紧固件。在吊运的过程中，箱梁的顶板钢筋穿过L型齿板的定位槽，然后将L型齿板与顶板钢筋绑定到一起，再整体放到箱梁顶板位置，可以有效的避免顶板钢筋的变形。然后使用固定装置，将L型齿板的水平板与箱梁的翼缘板底板钢模固定，既防止了顶板钢筋吊运过程中变形，又可以保证顶板位置的准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程建设
，尤其是指一种用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置。
技术介绍
以往做法，在箱梁腹板混凝土浇筑完毕后，预先绑扎好的顶板钢筋整体吊装，但由于长度过大，吊装过程中容易发生钢筋变形，而且吊装至顶板后，由于钢筋的变形导致顶板钢筋间距与齿板预留间距不相符，待钢筋间距重新调整完毕后，存在腹板混凝土已经初凝的风险。
技术实现思路
有鉴于上述问题，本技术提供了一种用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，包括：L型齿板，所述L型齿板的水平板抵靠于箱梁的翼缘板底板上，所述L型齿板的竖直板上沿长度方向开设有多个用于定位箱梁的顶板钢筋的定位槽；固定装置，包括扣设于所述水平板与所述翼缘板底板的侧端部以将所述水平板与所述翼缘板底板包覆在内的锁扣件以及设置于所述锁扣件上以将所述水平板与所述翼缘板底板进行紧固的紧固件。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，在吊运的过程中，箱梁的顶板钢筋穿过L型齿板的定位槽，然后将L型齿板与顶板钢筋绑定到一起，再整体放到箱梁顶板位置，可以有效的避免顶板钢筋的变形。然后使用固定装置，将L型齿板的水平板与箱梁的翼缘板底板钢模固定，既防止了顶板钢筋吊运过程中变形，又可以保证顶板位置的准确。采用本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，可以有效的避免箱梁的顶板钢筋在吊运的过程中钢筋的变形，实现了L型齿板与顶板钢筋一次性吊装就位，浇筑时钢筋定位效果好。施工方便，有效控制顶板钢筋位置，可重复性利用，有效的提高工作效率。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述锁扣件包括：水平抵靠板，抵靠于所述翼缘板底板的底面；连接于所述水平抵靠板的竖直抵靠板，抵靠于所述水平板与所述翼缘板底板的侧端部；设置于所述竖直抵靠板的抵靠杆，抵靠于所述水平板的顶面。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述水平抵靠板上开设有螺孔，所述紧固件为螺接于所述螺孔的紧固螺栓。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述水平抵靠板与所述竖直抵靠板为一体成型。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述抵靠杆的数量为两个，两个所述抵靠杆相对于所述竖直抵靠板的轴线对称设置。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述定位槽为矩形槽。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述定位槽的顶部贯穿所述竖直板的顶部边缘。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述L型齿板的厚度为10mm。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的进一步改进在于，所述固定装置的数量为多个，多个所述固定装置沿所述水平板的长度方向均匀布设。附图说明图1是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的第一视角的立体示意图。图2是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的第二视角的立体示意图。图3是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的与箱梁的翼缘板底板的连接示意剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1至图3所示，图1是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的第一视角的立体示意图。图2是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的第二视角的立体示意图。图3是本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的与箱梁的翼缘板底板90的连接示意剖视图。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，包括：L型齿板10，L型齿板10的水平板110抵靠于箱梁的翼缘板底板90上，L型齿板10的竖直板120上沿长度方向开设有多个用于定位箱梁的顶板钢筋的定位槽130；固定装置20，包括扣设于水平板110与翼缘板底板90的侧端部以将水平板110与翼缘板底板90包覆在内的锁扣件以及设置于所述锁扣件上以将水平板110与翼缘板底板90进行紧固的紧固件210。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，在吊运的过程中，箱梁的顶板钢筋穿过L型齿板的定位槽，然后将L型齿板与顶板钢筋绑定到一起，再整体放到箱梁顶板位置，可以有效的避免顶板钢筋的变形。然后使用固定装置，将L型齿板的水平板与箱梁的翼缘板底板钢模固定，既防止了顶板钢筋吊运过程中变形，又可以保证顶板位置的准确。采用本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，可以有效的避免箱梁的顶板钢筋在吊运的过程中钢筋的变形，实现了L型齿板与顶板钢筋一次性吊装就位，浇筑时钢筋定位效果好。施工方便，有效控制顶板钢筋位置，可重复性利用，有效的提高工作效率。作为本技术的一个较佳实施例，所述锁扣件包括：水平抵靠板220，抵靠于翼缘板底板90的底面；连接于水平抵靠板220的竖直抵靠板230，抵靠于水平板110与翼缘板底板90的侧端部；设置于竖直抵靠板230的抵靠杆240，抵靠于水平板110的顶面。进一步地，水平抵靠板220上开设有螺孔，紧固件210为螺接于所述螺孔的紧固螺栓。L型齿板10的水平板110抵靠于箱梁的翼缘板底板90上之后，通过水平抵靠板220抵靠住翼缘板底板90的底面，通过抵靠杆240抵靠住水平板110的顶面，通过竖直抵靠板230抵靠住水平板110与翼缘板底板90的侧端部，然后再通过调节紧固件210，使水平抵靠板220压紧翼缘板底板90的底面，抵靠杆240压紧水平板110的顶面，竖直抵靠板230压紧水平板110与翼缘板底板90的侧端部，从而将L型齿板10的水平板110与箱梁的翼缘板底板90相互紧固连接。优选地，水平抵靠板220与竖直抵靠板230为一体成型。抵靠杆240的数量为两个，两个抵靠杆240相对于竖直抵靠板230的轴线对称设置，两个抵靠杆240共同压紧水平板110，可以起到更好的定位作用。作为本技术的另一个较佳实施例，固定装置20的数量为多个，多个固定装置20沿水平板110的长度方向均匀布设。优选地，定位槽130为矩形槽。进一步地，定位槽130的顶部贯穿竖直板120的顶部边缘。更进一步地，L型齿板10的厚度为10mm。因而可以很好的将箱梁的顶板钢筋进行定位。本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置可以提前加工制作L型齿板10，根据施工图纸控制好齿深，使用氧焊切割在L型齿板10上切割形成定位槽130。在实际施工时，先将箱梁的顶板钢筋穿过本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置的L型齿板的定位槽，然后将L型齿板与顶板钢筋绑定到一起，再整体放到箱梁顶板位置，可以有效的避免顶板钢筋的变形。L型齿板与顶板钢筋吊装到位后，将L型齿板的水平板抵靠于箱梁的翼缘板底板上，然后使用固定装置，通过调节紧固件，使固定装置的锁扣件的水平抵靠板压紧翼缘板底板的底面，抵靠杆压紧L型齿板的水平板的顶面，竖直抵靠板压紧L型齿板的水平板与翼缘板底板的侧端部，从而将L型齿板的水平板与箱梁的翼缘板底板钢模固定，既防止了顶板钢筋吊运过程中变形，又可以保证顶板位置的准确。采用本技术用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，可以有效的避免箱梁的顶板钢筋在吊运的过程中钢筋的变形，实现了L型齿板与顶板钢筋一次性吊装就位，浇筑时钢筋定位效果好。施工方便，有效控制顶板钢筋位置，可重复性利用，有效的提高工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，其特征在于，包括：L型齿板，所述L型齿板的水平板抵靠于箱梁的翼缘板底板上，所述L型齿板的竖直板上沿长度方向开设有多个用于定位箱梁的顶板钢筋的定位槽；固定装置，包括扣设于所述水平板与所述翼缘板底板的侧端部以将所述水平板与所述翼缘板底板包覆在内的锁扣件以及设置于所述锁扣件上以将所述水平板与所述翼缘板底板进行紧固的紧固件。

【技术特征摘要】
1.一种用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，其特征在于，包括：L型齿板，所述L型齿板的水平板抵靠于箱梁的翼缘板底板上，所述L型齿板的竖直板上沿长度方向开设有多个用于定位箱梁的顶板钢筋的定位槽；固定装置，包括扣设于所述水平板与所述翼缘板底板的侧端部以将所述水平板与所述翼缘板底板包覆在内的锁扣件以及设置于所述锁扣件上以将所述水平板与所述翼缘板底板进行紧固的紧固件。2.如权利要求1所述的用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，其特征在于，所述锁扣件包括：水平抵靠板，抵靠于所述翼缘板底板的底面；连接于所述水平抵靠板的竖直抵靠板，抵靠于所述水平板与所述翼缘板底板的侧端部；设置于所述竖直抵靠板的抵靠杆，抵靠于所述水平板的顶面。3.如权利要求2所述的用于箱梁顶板施工的钢筋齿板装置，其特征在于，所述水平抵靠板上开设有螺孔，所述紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗锦乐，王宁，高海军，王磊，杨宇，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31