一种马达喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种马达喷码装置，包括马达下料机构和喷码机构，喷码机构设在下料机构的端部，所述下料机构包括支撑部件，在支撑部件上设有输送马达的马达料道部件，所述喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板，在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器,在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头，所述磁极感应器导向板固定连接;所述马达料道部件和传送带之间设有连接部；本实用新型专利技术通过设置自动化放置马达，而且，设置了可以检测马达方向的磁极感应器，解决了由工人来控制马达的放置方向，存在马达放反的隐患以及效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及马达喷码领域，尤其是一种马达喷码装置。
技术介绍
目前，国内大部分马达生产制造厂大都采用流水线作业，实现制作马达的半自动化。在马达生产制造的过程中，需要对马达进行喷码，但是，传统的喷码过程中采用人工放置马达，然后喷码，人工放置一是效率低，另外人工放置也会出现放置方向错误的情况。为了能够保证马达能够在正确的方向上喷码，急需要设计相应的流水设备，来完成这喷码这一工序。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种马达喷码装置，其设计简单，可以检测马达的方向，并能保证在喷码的时候马达处于设定的方向，大大的提高生产效率。本技术的技术方案如下：一种马达喷码装置，包括马达下料机构和喷码机构，喷码机构设在下料机构的端部，所述下料机构包括支撑部件，在支撑部件上设有输送马达的马达料道部件，所述喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板，在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器，在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头，所述磁极感应器导向板固定连接;所述马达料道部件和传送带之间设有连接部。进一步的，所述连接部包括底板，底板与传送带呈锐角，在底板上设有限制马达下滑轨迹的导向件，导向件与底板固定连接。进一步的，所述导向件包括导向块一、导向块二和导向块三，导向块一和导向块三平行设置，导向块一和导向块三的间距与马达最大宽度匹配，导向块二与导向块三连接，导向块二与导向块三呈钝角。进一步的，所述导向块二与导向块三的夹角为155°~175°。进一步的，所述马达料道部件包括用于输送马达的料道板一和料道板二，料道板一设在料道板二上方，料道板一上设有适合安放马达的凹陷槽，在料道板一的一端设有固定连接的送料推刀。进一步的，所述支撑部件包括用于支撑马达料道部件的支架和起固定作用的固定板，支架的两端分别与马达料道部件和固定板固定连接。采用以上技术方案的有益效果如下：1.本技术通过设置自动化放置马达，而且，设置了可以检测马达方向的磁极感应器，解决了由工人来控制马达的放置方向，存在马达放反的隐患以及效率低的问题。2.本技术通过设置送料推刀和导向板，使得马达在被推出后，因受力发生偏转并经导向挡板导向，使马达按需要的方向流出，从而防止马达反方向流出。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术连接部的俯视图。图中的数字或字母代表的相应部件的名称：1.下料机构，11.马达料道部件，111.料道板一，1111.送料推刀，112.料道板二，12.支撑部件，121.支架，122.固定板，2.喷码机构，21.传送带，22.导向板，23.磁极感应器，24.喷码机喷头，3.连接部，31.底板，32.导向件，321.导向块一，322.导向块二，323.导向块三。具体实施方式如附图所示，一种马达喷码装置，包括马达下料机构1和喷码机构2，喷码机构2设在下料机构1的端部，其特征在于，所述下料机构1包括支撑部件12，所述支撑部件12包括用于支撑马达料道部件11的支架121和起固定作用的固定板122，支架121的两端分别与马达料道部件11和固定板122固定连接；在支撑部件12上设有输送马达的马达料道部件11，所述马达料道部件11包括用于输送马达的料道板一111和料道板二112，料道板一111设在料道板二112上方，料道板一111上设有适合安放马达的凹陷槽，在料道板一111的一端设有送料推刀1111,送料推刀1111与料道一固定连接，送料推刀1111的推力根据料道板一111的厚度，导向件32的夹角等等来设置，主要是为了在马达从料道中推出时发生偏转；所述喷码机构2包括用于移送马达的传送带21、在传送带21上设有引导马达移送轨迹的导向板22，在导向板22一侧设有检测马达磁场的磁极感应器23,在导向板22的竖直上方设有用于马达喷码的马达喷码机喷头24，磁极感应器23与导向板22固定连接，磁极感应器23会检测马达的方向，如果马达的方向不是规定喷码的方向，传送带21便会停止运行，工人将马达重新按正确的方向放置后再重新启动传送带运行，当磁极感应器23检测方向是正确的时候，进入下一个工位，即喷码机24工位，便可以完成喷码工作;所述马达料道部件11和传送带21之间设有连接部3，所述连接部3包括底板31，底板31与传送带21呈锐角，在底板31上设有限制马达下滑轨迹的导向件32，导向件32与底板31固定连接；所述导向件32包括导向块一321、导向块二322和导向块三323，导向块一321和导向块三323平行设置，导向块一321和导向块三323的间距与马达最大宽度匹配，导向块二322与导向块三323连接，导向块二322与导向块三323呈钝角，钝角为155°~175°。本技术提供了一种马达喷码装置，通过自动化放置马达，而且，设置了可以检测马达方向的磁极感应器，解决了由工人来控制马达的放置方向，存在马达放反的隐患以及效率低的问题；设置送料推刀和导向板，使得马达在被推出后，因受力发生偏转并经导向挡板导向，使马达按需要的方向流出，从而防止马达反方向流出。以上是结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马达喷码装置，包括马达下料机构和喷码机构，喷码机构设在下料机构的端部，其特征在于，所述下料机构包括支撑部件，在支撑部件上设有输送马达的马达料道部件，所述喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板，在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器,在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头，所述磁极感应器导向板固定连接; 所述马达料道部件和传送带之间设有连接部。

【技术特征摘要】
1.一种马达喷码装置，包括马达下料机构和喷码机构，喷码机构设在下料机构的端部，其特征在于，所述下料机构包括支撑部件，在支撑部件上设有输送马达的马达料道部件，所述喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板，在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器,在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头，所述磁极感应器导向板固定连接;所述马达料道部件和传送带之间设有连接部。2.根据权利要求1所述的一种马达喷码装置，其特征在于，所述连接部包括底板，底板与传送带呈锐角，在底板上设有限制马达下滑轨迹的导向件，导向件与底板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种马达喷码装置，其特征在于，所述导向件包括导向块一、导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王留章，吴志才，
申请(专利权)人：惠州市龙德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44