电磁阀阀体上料机的阀体上料机构制造技术

技术编号:14716694 阅读:134 留言:0更新日期:2017-02-27 03:35
本实用新型专利技术公开了一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,该电磁阀阀体上料机的阀体上料机构包括上料支架、上料导向轴、上料直线轴承、上料推板、动力单元、单轴驱动器和抓取机械手,两根互相平行的上料导向轴通过支座固定于上料支架上,上料导向轴上套有上料直线轴承,上料直线轴承均固定于上料推板下平面,上料支架右端安装有动力单元,所述动力单元的带动压板固定于上料推板下平面,上料推板上平面安装有单轴驱动器,单轴驱动器的工作台通过连接板与抓取机械手的上料升降气缸固定。通过上述方式,本实用新型专利技术结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动完成电磁阀阀体的上料过程,节约劳动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械自动化领域,特别是涉及一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构
技术介绍
目前电磁阀作为一种模块化产品已广泛应用于各个工业领域,是电磁阀正常运行的关键配件,现有的电磁阀主要是依靠人工组装的,电磁阀组装难度系数大,人工装配存在人为因素,容易出现不良品,而且装配周期长、效率低和成本高,有鉴于此,基于现有技术的缺陷和不足,设计出一款电磁阀阀体上料机的阀体上料机构。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动完成电磁阀阀体的上料过程,节约劳动力。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,该电磁阀阀体上料机的阀体上料机构包括上料支架、上料导向轴、上料直线轴承、上料推板、动力单元、单轴驱动器和抓取机械手,两根互相平行的上料导向轴通过支座固定于上料支架上,上料导向轴上套有上料直线轴承,上料直线轴承均固定于上料推板下平面,上料支架右端安装有动力单元,所述动力单元包括上料转轴、上料同步带轮、上料同步皮带、从动带轮、上料电机、主动带轮、上料齿形皮带和带动压板,两根互相平行的上料转轴通过轴承座固定于上料支架侧端,上料转轴上均安装有上料同步带轮,两个上料同步带轮通过上料同步皮带连接,前侧上料转轴上还安装有从动带轮,上料支架右端还安装有上料电机,上料电机的电机轴上安装有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过上料齿形皮带连接,上料同步皮带上安装有带动压板,带动压板固定于上料推板下平面,上料推板上平面安装有单轴驱动器,单轴驱动器的工作台通过连接板与抓取机械手的上料升降气缸固定;优选的是,所述抓取机械手还包括上料升降板、上料双耳支座、上料单耳支座、阀体夹模、上料推拉气缸、上料升降块、上料螺栓、上料导向柱、上料缓冲弹簧、阀体安装柱、阀芯压盘和上料复位弹簧,所述上料升降气缸的活塞杆法兰板安装有上料升降板,上料升降板下平面两侧安装有上料双耳支座,上料双耳支座分别通过铰接销与上料单耳支座活动连接,上料单耳支座分别固定于阀体夹模上,两个阀体夹模上均设有竖直两个限位通槽,上料升降板下平面安装有上料推拉气缸,上料推拉气缸的活塞杆法兰板上安装有上料升降块,上料升降块两端均安装有两根上料螺栓,上料螺栓分别穿过限位通槽,同侧两根上料螺栓上安装有两根与之垂直的上料导向柱,两根上料导向柱分别位于阀体夹模两侧,上料导向柱与上料升降块之间的上料螺栓上套有上料缓冲弹簧,上料升降块下平面安装有阀体安装柱,阀体安装柱下部直径大于上部直径,阀体安装柱上部套有阀芯压盘,阀芯压盘和上料升降块之间的阀体安装柱之间套有上料复位弹簧。本技术的有益效果是:本技术一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动完成电磁阀阀体的上料过程,节约劳动力。附图说明图1是本技术电磁阀阀体上料机的阀体上料机构的结构示意图;图2是本技术电磁阀阀体上料机的阀体上料机构的抓取机械手结构示意图;图3是本技术电磁阀阀体上料机的阀体上料机构的抓取机械手部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述,以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3,本技术实施例包括:一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,该电磁阀阀体上料机的阀体上料机构包括上料支架31、上料导向轴32、上料直线轴承33、上料推板34、动力单元35、单轴驱动器36和抓取机械手37,两根互相平行的上料导向轴32通过支座固定于上料支架31上,上料导向轴32上套有上料直线轴承33,上料直线轴承33均固定于上料推板34下平面,上料支架31右端安装有动力单元35,所述动力单元35包括上料转轴351、上料同步带轮352、上料同步皮带353、从动带轮354、上料电机355、主动带轮356、上料齿形皮带357和带动压板358,两根互相平行的上料转轴351通过轴承座固定于上料支架31侧端,上料转轴351上均安装有上料同步带轮352,两个上料同步带轮352通过上料同步皮带353连接,前侧上料转轴351上还安装有从动带轮354,上料支架31右端还安装有上料电机355,上料电机355的电机轴上安装有主动带轮356,主动带轮356和从动带轮354通过上料齿形皮带357连接,上料同步皮带353上安装有带动压板358,带动压板358固定于上料推板34下平面,上料推板34上平面安装有单轴驱动器36,单轴驱动器36的工作台通过连接板与抓取机械手37的上料升降气缸371固定;所述抓取机械手37还包括上料升降板372、上料双耳支座373、上料单耳支座374、阀体夹模375、上料推拉气缸376、上料升降块377、上料螺栓378、上料导向柱379、上料缓冲弹簧3710、阀体安装柱3711、阀芯压盘3712和上料复位弹簧3713,所述上料升降气缸371的活塞杆法兰板安装有上料升降板372,上料升降板372下平面两侧安装有上料双耳支座373,上料双耳支座373分别通过铰接销与上料单耳支座374活动连接,上料单耳支座374分别固定于阀体夹模375上,两个阀体夹模375上均设有竖直两个限位通槽3751,上料升降板372下平面安装有上料推拉气缸376,上料推拉气缸376的活塞杆法兰板上安装有上料升降块377,上料升降块377两端均安装有两根上料螺栓378,上料螺栓378分别穿过限位通槽3751,同侧两根上料螺栓378上安装有两根与之垂直的上料导向柱379,两根上料导向柱379分别位于阀体夹模375两侧,上料导向柱379与上料升降块377之间的上料螺栓378上套有上料缓冲弹簧3710,上料升降块377下平面安装有阀体安装柱3711,阀体安装柱3711下部直径大于上部直径,阀体安装柱3711上部套有阀芯压盘3712,阀芯压盘3712和上料升降块377之间的阀体安装柱3711之间套有上料复位弹簧3713。本技术电磁阀阀体上料机的阀体上料机构工作时,上料电机355工作带动上料转轴351转动,上料转轴351转动带动上料推板34水平移动,上料推板34水平移动将抓取机械手37移至待抓取工件上方,上料升降气缸371的活塞杆伸展带动阀体安装柱3711插装于阀体上,在上料螺栓378与限位通槽3751的配合下,上料推拉气缸376的活塞杆伸展带动上料升降块377向下移动,上料升降块377向下移动带动两个阀体夹模375夹紧阀体,重复以上工作步骤。本技术电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动完成电磁阀阀体的上料过程,节约劳动力。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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电磁阀阀体上料机的阀体上料机构

【技术保护点】
一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,其特征在于:该电磁阀阀体上料机的阀体上料机构包括上料支架、上料导向轴、上料直线轴承、上料推板、动力单元、单轴驱动器和抓取机械手,两根互相平行的上料导向轴通过支座固定于上料支架上,上料导向轴上套有上料直线轴承,上料直线轴承均固定于上料推板下平面,上料支架右端安装有动力单元,所述动力单元包括上料转轴、上料同步带轮、上料同步皮带、从动带轮、上料电机、主动带轮、上料齿形皮带和带动压板,两根互相平行的上料转轴通过轴承座固定于上料支架侧端,上料转轴上均安装有上料同步带轮,两个上料同步带轮通过上料同步皮带连接,前侧上料转轴上还安装有从动带轮,上料支架右端还安装有上料电机,上料电机的电机轴上安装有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过上料齿形皮带连接,上料同步皮带上安装有带动压板,带动压板固定于上料推板下平面,上料推板上平面安装有单轴驱动器,单轴驱动器的工作台通过连接板与抓取机械手的上料升降气缸固定。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀阀体上料机的阀体上料机构,其特征在于:该电磁阀阀体上料机的阀体上料机构包括上料支架、上料导向轴、上料直线轴承、上料推板、动力单元、单轴驱动器和抓取机械手,两根互相平行的上料导向轴通过支座固定于上料支架上,上料导向轴上套有上料直线轴承,上料直线轴承均固定于上料推板下平面,上料支架右端安装有动力单元,所述动力单元包括上料转轴、上料同步带轮、上料同步皮带、从动带轮、上料电机、主动带轮、上料齿形皮带和带动压板,两根互相平行的上料转轴通过轴承座固定于上料支架侧端,上料转轴上均安装有上料同步带轮,两个上料同步带轮通过上料同步皮带连接,前侧上料转轴上还安装有从动带轮,上料支架右端还安装有上料电机,上料电机的电机轴上安装有主动带轮,主动带轮和从动带轮通过上料齿形皮带连接,上料同步皮带上安装有带动压板,带动压板固定于上料推板下平面,上料推板上平面安装有单轴驱动器,单轴驱动器的工作台通过连接板与抓取机械手的上料升降气缸固定。2.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍杨建
申请(专利权)人:苏州市吴中区胥口健浩五金加工厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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