便于调节流体流速的蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于调节流体流速的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内侧设置有密封套，所述密封套内安装有蝶板，所述蝶板、所述密封套以及所述阀体上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆，所述阀杆的底端为固定端，所述阀杆的顶端为动力传动端；所述蝶板包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片，所述叶片以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。本实用新型专利技术的有益效果是：该设计在微调流体流速时采用调节所述叶片的角度大小来实现，而粗调流体流速时则采用以所述阀杆为旋转轴旋转所述蝶板至不同角度来实现。该设计结构简单、便于精确调节流体流速大小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种便于调节流体流速的蝶阀。
技术介绍
蝶阀的作用之一是使正在输送中的流体停止输送，即截止作用；蝶阀的作用之二便是调节流体流速大小以适合流体的输送条件要求。传统的蝶阀是通过改变蝶板的旋转角度大小来调节流体的流速大小。但是，这种调节方法受蝶板自身结构的限制，所以调节流体流速时精确程度较差。这样不利于流体的输送速度调控。由此可见，如何研究出一种便于调节流体流速的蝶阀，具有精确调节输送管道内流体流速的功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种精确度更高的便于调节流体流速的蝶阀。本技术一种便于调节流体流速的蝶阀，包括阀体，所述阀体的内侧设置有密封套，所述密封套内安装有蝶板，所述蝶板、所述密封套以及所述阀体上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆，所述阀杆的底端为固定端，所述阀杆的顶端为动力传动端；所述蝶板包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片，所述叶片以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。进一步地，所述叶片的旋转轴与所述板芯的中心轴线相互垂直。进一步地，所述叶片的旋转角度为0-90°。进一步地，所述叶片的厚度大于5mm。进一步地，所述阀体的两个端面上固定设有用于与流体输送管道相连接的安装件。进一步地，所述安装件为法兰。本技术一种便于调节流体流速的蝶阀，与现有技术相比具有以下优点：第一，该便于调节流体流速的蝶阀中通过将所述蝶板设计为由多个所述叶片构成且使所述叶片可在所述板框与所述板芯之间进行旋转，使得所述蝶板允许流体通过的空间大小可调节范围更加广泛。该设计与传统的蝶板控制流速相比，可控制流体流量趋于更加精细化，所以该设计提高了所述蝶阀控制流体流速的精确度。此外，该设计在微调流体流速时采用调节所述叶片的角度大小来实现，而粗调流体流速时则采用以所述阀杆为旋转轴旋转所述蝶板至不同角度来实现。该设计结构简单、便于精确调节流体流速大小。第二，该便于调节流体流速的蝶阀中所述叶片的旋转轴与所述板芯的中心轴线相互垂直。该设计主要是为了使所述叶片在沿其旋转轴进行旋转时可明显并有效的改变所流体通过所述叶片之间空隙的流量大小。第三，该便于调节流体流速的蝶阀中所述叶片的旋转角度为0-90°。该设计使所述叶片在对流体流速进行微调时，微调流体流速的量程达到最大。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图。图中：1、阀杆2、安装件3、阀体4、密封套5、蝶板5.1、叶片具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-2所示，一种便于调节流体流速的蝶阀，包括阀体3，所述阀体3的内侧设置有密封套4，所述密封套4内安装有蝶板5，所述蝶板5、所述密封套4以及所述阀体3上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆1，所述阀杆1的底端为固定端，所述阀杆1的顶端为动力传动端。所述蝶板5包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片5.1，所述叶片5.1以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。本技术中，通过将所述蝶板5设计为由多个所述叶片5.1构成且使所述叶片5.1可在所述板框与所述板芯之间进行旋转，使得所述蝶板5允许流体通过的空间大小可调节范围更加广泛。该设计与传统的蝶板控制流速相比，可控制流体流量趋于更加精细化，所以该设计提高了所述蝶阀控制流体流速的精确度。将所述叶片5.1设计为圆形阵列均匀分布，主要是为了使流体穿过所述蝶板5中每对相邻所述叶片5.1之间间隙时具有相同的流体流量。从而使流体在输送管道中输送时速度更加均匀，不会因为局部速度不均而发生输送管道震动的现象。此外，该设计在微调流体流速时采用调节所述叶片5.1的角度大小来实现，而粗调流体流速时则采用将所述蝶板5以所述阀杆1为旋转轴旋转至不同角度大小来实现。该设计结构简单、便于精确调节流体流速大小。所述叶片5.1的旋转轴与所述板芯的中心轴线相互垂直。该设计主要是为了使所述叶片5.1在沿其旋转轴进行旋转时可明显并有效的改变所流体通过所述叶片5.1之间空隙的流量大小。所述叶片5.1的旋转角度为0-90°。该设计使所述叶片5.1在对流体流速进行微调时，微调流体流速的量程达到最大。为了使所述叶片5.1的机械强度更大，使所述叶片5.1能够承受流体长时间的冲击作用，所以将所述叶片5.1的厚度设计为大于5mm。为了使所述蝶阀安装在流体输送管道时更加方便，所以在所述阀体3的两个端面上固定设有用于与流体输送管道相连接的安装件2。为了使所述安装件2的安装步骤更加简单、安装效果更加良好，所以将所述安装件2设计为法兰。本实施例中，所述阀杆1与所述板芯之间安装有弹簧角度调节件，所述弹簧角度调节件为现有技术。所述叶片5.1与所述板芯内的所述弹簧角度调节件固定连接，通过扭动所述阀杆1来控制所述弹簧角度调节件的扭矩，从而使所述叶片5.1发生旋转，最终达到有效控制相邻两个所述叶片5.1之间距离的目的。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于调节流体流速的蝶阀，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)的内侧设置有密封套(4)，所述密封套(4)内安装有蝶板(5)，所述蝶板(5)、所述密封套(4)以及所述阀体(3)上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆(1)，所述阀杆(1)的底端为固定端，所述阀杆(1)的顶端为动力传动端；所述蝶板(5)包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片(5.1)，所述叶片(5.1)以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。

【技术特征摘要】
1.便于调节流体流速的蝶阀，包括阀体(3)，其特征在于：所述阀体(3)的内侧设置有密封套(4)，所述密封套(4)内安装有蝶板(5)，所述蝶板(5)、所述密封套(4)以及所述阀体(3)上均开设有安装孔，所述安装孔内插接有阀杆(1)，所述阀杆(1)的底端为固定端，所述阀杆(1)的顶端为动力传动端；所述蝶板(5)包括板框和板芯，所述板框与所述板芯共轴线设置，所述板框和所述板芯之间设置有多个角度可调节的叶片(5.1)，所述叶片(5.1)以所述板芯的中心轴线为中心线呈圆形阵列均匀分布。2.根据权利要求1所述的便...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树起，张小娟，衣德玉，暴洪雷，
申请(专利权)人：天津奇昌阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12