U型玻璃退火窑高温区的冷却装置制造方法及图纸

一种U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上部吹风嘴和下部吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；电加热器，其用来加热循环热风；测温与控制系统，其控制循环热风的温度；风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉。U型玻璃带通过退火窑的高温区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃进行冷却。根据本实用新型专利技术的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，可有效地控制U型玻璃带在高温区的冷却和退火的速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及U型玻璃退火
，具体涉及一种U型玻璃退火窑高温区的冷却装置。
技术介绍
U型玻璃亦称槽形玻璃,是一种新颖的建筑型材玻璃。因截面呈U型,使之比普通平板玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点,适用于建筑的内外墙、隔断、屋面及窗等。U型玻璃退火窑分为高温区和低温区。因此，业界需要针对高温区的冷却技术。
技术实现思路
本技术旨在有效地控制U型玻璃带在高温区的冷却和退火的速度。为了达成上述目的，提供了一种U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；设于所述输送辊子周围的热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上部吹风嘴和下部吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；与所述热风循环系统连接的电加热器，其用来加热循环热风；与所述电加热器连接的测温与控制系统，其控制循环热风的温度；所述风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉，U型玻璃带通过退火窑的高温区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃进行冷却。一些实施例中，所述上部吹风嘴布置在玻璃带的上方两侧，所述下部吹风嘴布置在玻璃带的下方两侧。一些实施例中，通过电加热器对循环的热风进行加热，并且冷却的热风被热风循环风机吸入，通过风管输送系统循环输送至上下部吹风嘴喷出。一些实施例中，还包括测温热电偶和温控系统，其中通过测温热电偶和温控系统控制电加热器的加热功率。一些实施例中，通过风机的变频器控制送风量的大小。一些实施例中，风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉。一些实施例中，退火窑高温区包含若干个所述的冷却装置依次从前往后排列。根据本技术的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，可有效地控制U型玻璃带在高温区的冷却和退火的速度。以下结合附图，通过示例说明本技术主旨的描述，以清楚本技术的其他方面和优点。附图说明结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本技术的上述及其他特征和优点，其中：图1为根据本技术实施例的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置的示意图；图2为根据本技术实施例的冷却装置的温度控制示意图；图3为根据本技术实施例的冷却装置的排列示意图。具体实施方式参见本技术具体实施例的附图，下文将更详细地描述本技术。然而，本技术可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本
的技术人员完全了解本技术的范围。现详细说明根据本技术实施例的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置。根据本技术的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上部吹风嘴和下部吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；电加热器，其用来加热循环热风；测温与控制系统，其控制循环热风的温度；风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉。U型玻璃带通过退火窑的高温区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃进行冷却。所述上部吹风嘴布置在玻璃带的上方两侧，所述下部吹风嘴布置在玻璃带的下方两侧。通过电加热器对循环的热风进行加热，并且冷却的热风被热风循环风机吸入，通过风管输送系统循环输送至上下部吹风嘴喷出。还包括测温热电偶和温控系统，其中通过测温热电偶和温控系统控制电加热器的加热功率。风机的变频器，其控制送风量的大小；退火窑高温区包含若干个所述的冷却装置依次从前往后排列。所述U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上下吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；电加热器，其用来加热循环热风；测温与控制系统，其控制循环热风的温度。风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉。现参考附图，详细说明根据本技术的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置的实例。图1中，U型玻璃带2通过退火窑的高温区，辊子1转动输送玻璃带2，在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃带2进行冷却。热风循环风机5吸入窑体内热风后，通过风管输送系统3输送至上部吹风嘴8和下部吹风嘴9，从上、下部吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却。通过测温热电偶7，控制电加热器4的加热功率，从而控制冷却风温。图2中，测温热电偶测得窑内的温度，反馈给温控系统，温控系统控制电加热的功率大小，从而控制冷却风的温度。图3中，退火窑高温区包含了若干个所述的冷却装置(第1节、第2节，……第n节)依次从前往后排列，玻璃带从前往后输送，同时进行冷却和退火。根据本技术的U型玻璃退火窑高温区的冷却方法及其装置，可有效地控制U型玻璃带在高温区的冷却和退火的速度。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，其特征在于，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；设于所述输送辊子周围的热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上部吹风嘴和下部吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；与所述热风循环系统连接的电加热器，其用来加热循环热风；与所述电加热器连接的测温与控制系统，其控制循环热风的温度；所述风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉，U型玻璃带通过退火窑的高温区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，其特征在于，包括：U型玻璃带；输送辊子，其移动所述玻璃带；设于所述输送辊子周围的热风循环系统，包括吸风管系统和吹风管系统和风机、控制风机的变频器，风机吸入窑体内热风后，通过吹风管系统输送至上部吹风嘴和下部吹风嘴，从上下吹风嘴的喷嘴处喷出热风，对玻璃进行冷却；与所述热风循环系统连接的电加热器，其用来加热循环热风；与所述电加热器连接的测温与控制系统，其控制循环热风的温度；所述风机的变频器，其控制送风量的大小；风管输送系统埋在窑体内部，与外壳间填充保温棉，U型玻璃带通过退火窑的高温区，并且在移动所述玻璃带的同时在所述高温区对所述玻璃进行冷却。2.如权利要求1所述的U型玻璃退火窑高温区的冷却装置，其特征在于，所述上部吹风嘴布置在玻璃带的上方两侧，所述下部吹风嘴布...

【专利技术属性】
技术研发人员：易星，刘锐，邢建，张仰平，叶坤，姚亮亮，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31