一种用于除渣机刮板链条的压轮装置制造方法及图纸

技术编号:14716425 阅读:142 留言:0更新日期:2017-02-27 03:14
本实用新型专利技术涉及一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,包括对称设置在除渣机的水槽内部侧壁上、将设有刮板的刮板链条压紧在所述水槽底部的一对大尺寸压轮,其中所述大尺寸压轮的半径大于所述水槽的底部到所述水槽中的水的液面的距离。采用本实用新型专利技术所述的一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,具有可靠性高,便于维护的优点,保证了除渣机的长时间顺利运转。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备领域,具体涉及一种用于除渣机刮板链条的压轮装置
技术介绍
锅炉内燃料燃尽后的灰渣一般通过除渣机的刮板链条从锅炉中带出,刮板链条设置在水槽内,并通过压轮压紧,当刮板链条工作时,压轮会随之滚动。如图1、图2所示,现有的除渣机所采用的压轮都是小尺寸压轮,要将刮板链条压紧,提供足够的压力,压轮相应的需要承受相当大的受力。因为水槽内的水中含有大量的炉灰、沙石,小尺寸的压轮往往浸泡在水中,压轮的轴必须使用轴套进行保护,避免磨损,但是即使这样,对轴套的磨损还是会导致压轮的轴承出现故障,无法长期顺利工作,短期就会磨损,进而影响除渣机的正常工作。另外,因为采用的小尺寸的压轮,所以只能将两个压轮分别通过轴和轴套安装在水槽侧壁上,轴和轴套的受力强度较大,同时两个压轮工作的一致性也受到了影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的是提供一种压轮装置。该装置能够避免对压轮轴承的损坏,提高压轮的工作可靠性。为达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,包括对称设置在除渣机的水槽内部侧壁上、将设有刮板的刮板链条压紧在所述水槽底部的一对大尺寸压轮,其中所述大尺寸压轮的半径大于所述水槽的底部到所述水槽中的水的液面的距离。进一步,所述大尺寸压轮通过一根通轴对称设置在所述水槽侧壁上。更进一步,所述通轴的高度在所述刮板之上。本技术的有益效果有以下几点:1.压轮为直径增大的大尺寸压轮,受力面积增大,压强减小,磨损相应减小;2.通轴位于液面之上,不需要复杂的轴套保护,节省成本;3.通轴位于液面之上,不会收到水中泥沙的影响,同时还可以随时补充润滑油,大大提高了通轴的可靠性,进而保证压轮的正常运转;4.采用通轴,提高了两个压轮工作的一致性,同时增加了轴承部分的刚性,提高了轴承部分的受力强度,进一步提高了压轮工作的可靠性。附图说明图1是现有技术中的压轮装置的结构图;图2是现有技术中的压轮装置的俯视图;图3是本技术实施例中所述的一种用于除渣机刮板链条的压轮装置的结构图;图4是本技术实施例中所述的一种用于除渣机刮板链条的压轮装置的俯视图;图中:1-水槽,2-大尺寸压轮,3-通轴,4-刮板,5-除渣机刮板链条,6-水,7-小尺寸压轮,8-轴套。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图3,图4所示,一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,包括一对对称设置在除渣机的水槽1内部侧壁上的大尺寸压轮2、大尺寸压轮2将设有刮板4的刮板链条5压紧在水槽1底部。大尺寸压轮2通过一根通轴3对称设置在水槽1侧壁上。大尺寸压轮2的半径大于水槽1的底部到水槽1中的水6的液面的距离,在向下压紧刮板链条5的同时,使得通轴3处于水6的液面之上,避免了水6中的泥沙杂质对通轴3的磨损。同时通轴3的高度也在位于大尺寸压轮2底部的刮板4之上,这样在除渣机工作时,刮板链条5可以顺利的从通轴3下方通过,通轴3不会妨碍刮板4的通过。大尺寸压轮2的通轴3始终处于水槽1中的水6液面之上,便于维护,故障极低,大大提高了压轮的工作可靠性,保证了除渣机的长时间顺利运转。本技术所述的装置并不限于具体实施方式中所述的实施例,本领域技术人员根据本技术的技术方案得出其他的实施方式,同样属于本技术的技术创新范围。本文档来自技高网...
一种用于除渣机刮板链条的压轮装置

【技术保护点】
一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,包括对称设置在除渣机的水槽(1)内部侧壁上、将设有刮板(4)的刮板链条(5)压紧在所述水槽(1)底部的一对大尺寸压轮(2),其特征是:所述大尺寸压轮(2)的半径大于所述水槽(1)的底部到所述水槽中的水(6)的液面的距离。

【技术特征摘要】
1.一种用于除渣机刮板链条的压轮装置,包括对称设置在除渣机的水槽(1)内部侧壁上、将设有刮板(4)的刮板链条(5)压紧在所述水槽(1)底部的一对大尺寸压轮(2),其特征是:所述大尺寸压轮(2)的半径大于所述水槽(1)的底部到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆忠
申请(专利权)人:孟氏锅炉北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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