一种工业风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业风机，包括风机壳体；所述风机壳体为矩形，且其两侧分别设有进风口和出风口；所述风机壳体内从出风口到电机依次设有负离子产生层、冷触媒过滤层、HEPA过滤层、活性炭滤层和初级过滤网；所述风机壳体的底部套设有安装箱，风机壳体的底面与安装箱的内底面之间设有多个压簧，每个压簧的上端与风机壳体的底部固接，下端与安装箱的内底面固接，每个压簧内部均轴向穿设有导向柱，导向柱的下端与安装箱的内底面固接，上端伸入至冷风机本体内部，导向柱可相对于风机壳体上下活动。本实用新型专利技术有利于推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机
，具体而言，涉及一种工业风机。
技术介绍
工业冷风机是一种制冷设备，在炎热的夏天能够给车间内的工人提供凉风，对整个车间起到降温的作用。然而工业冷风机一般都较笨重，在安装或搬运的过程中由于震动很容易对内部的制冷部件造成损伤，进而影响到冷风机的正常工作。另外，现有的风机直接将车间内的有害气体排出，导致环境严重污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业风机，以解决现有技术的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种工业风机，包括风机壳体，其特征在于，所述风机壳体为矩形，且其两侧分别设有进风口和出风口；所述风机壳体在进风口处设有过滤网；所述风机壳体内设有电机，电机的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座和若干个辅助叶片，所述若干个辅助叶片设置在安装座的外周上，所述主风扇具有风叶座和若干个主叶片，若干个主叶片设置在风叶座的外周上，且所述辅助叶片和主叶片相间设置；所述风机壳体内从出风口到电机依次设有负离子产生层、冷触媒过滤层、HEPA过滤层、活性炭滤层和初级过滤网；所述风机壳体的底部套设有安装箱，风机壳体的底面与安装箱的内底面之间设有多个压簧，每个压簧的上端与风机壳体的底部固接，下端与安装箱的内底面固接，每个压簧内部均轴向穿设有导向柱，导向柱的下端与安装箱的内底面固接，上端伸入至冷风机本体内部，导向柱可相对于风机壳体上下活动。进一步地，所述电机下端设有安装座，安装座设置在风机壳体的内表面上。本技术的有益效果是：一、由于辅助风扇和主风扇同时绕转轴旋转，因而风量加大，散热效率增大，故散热效果增加；同时辅助叶片旋转，增加了风扇的入风量，提高了散热效率。二、通过初级过滤网的多个通孔进一步将有害气体中的大颗粒灰尘过滤；其次通过活性炭滤层可吸收有害气体中的浮游物；再通过冷触媒过滤层可以去除空气中的甲醛、笨等有害气体；然后通过HEPA过滤层能够吸纳99.7％大小为0.3微米的悬浮微粒，最后通过负离子产生层进行杀菌、除臭，提高输出的空气质量。三、本技术的风机壳体的底面与安装箱的内底面之间设有多个压簧，压簧对风机起到缓冲的作用，使得风机在安装或搬运时不会因震动而对内部部件造成损伤，保障风机性能的稳定；设置在压簧内部的导向柱能够起到导向的作用，当风机壳体上下震动时，风机壳体沿着导向柱作上下往复运动，如此风机在上下震动时不会发生偏移或倾斜。附图说明图1是本技术提供的工业风机的结构示意图；图2是主风扇与辅助风扇的配合示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1-2所示出了本技术提供的工业风机，包括风机壳体1、进风口、出风口17、过滤网3、电机2、主风扇、辅助风扇、安装座5、辅助叶片4、风叶座6、主叶片7、负离子产生层15、冷触媒过滤层14、HEPA过滤层13、活性炭滤层12、初级过滤网11、安装箱16、压簧10、导向柱9及安装座8；所述风机壳体1为矩形，且其两侧分别设有进风口和出风口17；所述风机壳体1在进风口处设有过滤网3；所述风机壳体1内设有电机2，电机2的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座5和若干个辅助叶片4，所述若干个辅助叶片4设置在安装座5的外周上，所述主风扇具有风叶座6和若干个主叶片7，若干个主叶片7设置在风叶座6的外周上，且所述辅助叶片4和主叶片7相间设置；所述风机壳体1内从出风口17到电机2依次设有负离子产生层15、冷触媒过滤层14、HEPA过滤层13、活性炭滤层12和初级过滤网11；所述风机壳体1的底部套设有安装箱16，风机壳体1的底面与安装箱16的内底面之间设有多个压簧10，每个压簧10的上端与风机壳体1的底部固接，下端与安装箱16的内底面固接，每个压簧10内部均轴向穿设有导向柱9，导向柱9的下端与安装箱16的内底面固接，上端伸入至冷风机本体1内部，导向柱9可相对于风机壳体1上下活动；所述电机2下端设有安装座8，安装座8设置在风机壳体1的内表面上。由于辅助风扇和主风扇同时绕转轴旋转，因而风量加大，散热效率增大，故散热效果增加；同时辅助叶片4旋转，增加了风扇的入风量，提高了散热效率。通过初级过滤网11的多个通孔进一步将有害气体中的大颗粒灰尘过滤；其次通过活性炭滤层12可吸收有害气体中的浮游物；再通过冷触媒过滤层13可以去除空气中的甲醛、笨等有害气体；然后通过HEPA过滤层14能够吸纳99.7％大小为0.3微米的悬浮微粒，最后通过负离子产生层15进行杀菌、除臭，提高输出的空气质量。本技术的风机壳体1的底面与安装箱16的内底面之间设有多个压簧10，压簧10对风机起到缓冲的作用，使得风机在安装或搬运时不会因震动而对内部部件造成损伤，保障风机性能的稳定；设置在压簧10内部的导向柱9能够起到导向的作用，当风机壳体1上下震动时，风机壳体1沿着导向柱9作上下往复运动，如此风机在上下震动时不会发生偏移或倾斜。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业风机，包括风机壳体，其特征在于，所述风机壳体为矩形，且其两侧分别设有进风口和出风口；所述风机壳体在进风口处设有过滤网；所述风机壳体内设有电机，电机的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座和若干个辅助叶片，所述若干个辅助叶片设置在安装座的外周上，所述主风扇具有风叶座和若干个主叶片，若干个主叶片设置在风叶座的外周上，且所述辅助叶片和主叶片相间设置；所述风机壳体内从出风口到电机依次设有负离子产生层、冷触媒过滤层、HEPA过滤层、活性炭滤层和初级过滤网；所述风机壳体的底部套设有安装箱，风机壳体的底面与安装箱的内底面之间设有多个压簧，每个压簧的上端与风机壳体的底部固接，下端与安装箱的内底面固接，每个压簧内部均轴向穿设有导向柱，导向柱的下端与安装箱的内底面固接，上端伸入至冷风机本体内部，导向柱可相对于风机壳体上下活动。

【技术特征摘要】
1.一种工业风机，包括风机壳体，其特征在于，所述风机壳体为矩形，且其两侧分别设有进风口和出风口；所述风机壳体在进风口处设有过滤网；所述风机壳体内设有电机，电机的输出轴上设有主风扇和辅助风扇；所述辅助风扇具有安装座和若干个辅助叶片，所述若干个辅助叶片设置在安装座的外周上，所述主风扇具有风叶座和若干个主叶片，若干个主叶片设置在风叶座的外周上，且所述辅助叶片和主叶片相间设置；所述风机壳体内从出风口到电机依次设有负离子产生层、...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘开方，陈镜汉，彭玉慧，卢建波，
申请(专利权)人：重庆飞尔达机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50