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龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体制造技术

技术编号:14715931 阅读:105 留言:0更新日期:2017-02-27 02:36
一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体,由前骨架、后骨架、肋板支撑件、外罩蒙板、第一封端肋板、第二封端肋板构成,所述前骨架、所述后骨架前后平行布置,所述前骨架、所述后骨架设置有肋板安装卡口,所述肋板支撑件上设置有两处反向卡口,所述肋板支撑件通过所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上,所述肋板支撑件的外形根据整流气动最佳外形设计,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别固定在所述前骨架、所述后骨架两端,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别设置有两个对合导向销及螺栓连接孔,所述外罩蒙板贴合固定在所述肋板支撑件的外形面上。本实用新型专利技术提出了一种结构强度佳、质轻的龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电设备领域,涉及一种风机整流罩外壳结构,尤其是一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体
技术介绍
众所周知,风力作为可再生能源中的一种重要能源,其有效利用被人们广泛关注。风力发电设备作为新能源扶持行业,在近年也得到了长足的发展。风力发电设备基本由风力发电机、风机整流罩及支架构成,风力发电机所发的电由稳压器并入电网中。其中,风机整流罩的作用主要有两点:其一,整流,风力集中,加快风速;其二,保护风机,提高风力发电设备的使用寿命。对于风机整流罩的外壳,其基本设计要求满足:强度高,寿命长;结构合理、选材合适、易于加工、可制造性强;性价比高、可靠性好、便于安装和运输。故,传统对于风机整流罩外壳结构设计的重点,由三方面构成:材料选择、壳体结构以及连接方法,而其中,材料主要从成本、性能特点及成型加工方法考虑,壳体结构根据材料选择,结合材料的加工特性制定。对于风机整流罩的外壳,材料通常从铝合金、木材、玻璃钢、橡胶等几种材料中选择,下面对各种材质进行简单分析:铝合金的特点为:密度约为2.6-2.76g/cm^3,质轻、易加工、塑性好、强度较高、耐蚀性好、导电导热性好的特点,可进行铸造或者压力加工,但在风沙条件下性能会受到影响,成本中上。玻璃钢的特点为:密度是1.5~2g/cm^3,质轻高强、耐腐蚀性好、绝缘绝热性好,但其弹性模量低、易碎、易老化,质量较大时可能会变形影响工作,成本较低,但是手铺时会产生一定环境污染。木材的特点为:一般条件下干燥后的木材其密度为0.3~0.9g/cm^3,木材质轻坚韧、易加工、美观、绝缘,但有易变性、有天然缺陷、易腐、易燃等缺点,成本相对较低,但是加工成壳体形状的工艺性不太理想。橡胶的特点为:其密度为1~2g/cm^3,橡胶具有质轻,韧性好,易加工,高弹性等优点,但是易老化,在风力发电机的工作条件下,受氧、臭氧、光、热等条件的影响容易发生老化使性能下降,但是成本较低。鉴于不同材料的特点,风机整流罩外壳在根据不同工况,不同场合时,选择不同材质及结构的风机整流罩。
技术实现思路
针对风力发电设备在强风工况下使用,对风机整流罩外壳的结构强度有更高要求的状况,本技术提出了一种结构强度好,质轻的分段壳体,用于形成一种龙骨结构式风机整流罩外壳。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体,由前骨架、后骨架、肋板支撑件、外罩蒙板、第一封端肋板、第二封端肋板构成,所述前骨架、所述后骨架前后平行布置,所述前骨架、所述后骨架设置有肋板安装卡口,所述肋板支撑件上设置有两处反向卡口,所述肋板支撑件通过所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上,所述肋板支撑件的外形根据整流气动最佳外形设计,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别固定在所述前骨架、所述后骨架两端,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别设置有两个对合导向销及螺栓连接孔,所述外罩蒙板贴合固定在所述肋板支撑件的外形面上。本专利技术的有益效果主要表现在:龙骨结构式风机整流罩外壳,质轻,但是结构轻度及刚性极佳,制造工艺性强,可实现稳定装配,适用于大风力机恶劣工况下风力发电场合。附图说明图1是本技术分段壳体结构示意图具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。参考图1,一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体,所述分段壳体由前骨架1、后骨架2、肋板支撑件4、外罩蒙板、第一封端肋板6、第二封端肋板7构成,所述前骨架、所述后骨架前后平行布置,所述前骨架、所述后骨架设置有肋板安装卡口3,所述肋板支撑件上设置有两处反向卡口5,所述肋板支撑件通过所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上,所述肋板支撑件的外形根据整流气动最佳外形设计,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别固定在所述前骨架、所述后骨架两端,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别设置有两个对合导向销8及螺栓连接孔9,所述外罩蒙板贴合固定在所述肋板支撑件的外形面上;每段等弧的分段壳体通过所述两个对合导向销实现对合,通过螺栓实现紧固。所述前骨架、所述后骨架采用铝合金材质,冲压成型,所述肋板支撑件、第一封端肋板、第二封端肋板采用铝合金材质,冲压成型,所述外罩蒙板可用铝锂合金,拉伸制造,也可采用轻木,铺贴在所述肋板支撑件的外形面上。本文档来自技高网
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龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体

【技术保护点】
一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体,其特征在于,由前骨架、后骨架、肋板支撑件、外罩蒙板、第一封端肋板、第二封端肋板构成,所述前骨架、所述后骨架前后平行布置,所述前骨架、所述后骨架设置有肋板安装卡口,所述肋板支撑件上设置有两处反向卡口,所述肋板支撑件通过所述反向卡口固定在所述前骨架、所述后骨架上,所述肋板支撑件的外形根据整流气动最佳外形设计,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别固定在所述前骨架、所述后骨架两端,所述第一封端肋板、所述第二封端肋板分别设置有两个对合导向销及螺栓连接孔,所述外罩蒙板贴合固定在所述肋板支撑件的外形面上。

【技术特征摘要】
1.一种龙骨结构式风机整流罩外壳的分段壳体,其特征在于,由前骨架、后骨架、肋板支撑件、外罩蒙板、第一封端肋板、第二封端肋板构成,所述前骨架、所述后骨架前后平行布置,所述前骨架、所述后骨架设置有肋板安装卡口,所述肋板支撑件上设置有两处反向卡口,所述肋板支撑件通过所述反向卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛莉英
申请(专利权)人:严松法
类型:新型
国别省市:浙江;33

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