压力容器制造技术

技术编号:14715786 阅读:74 留言:0更新日期:2017-02-27 02:24
本实用新型专利技术公开了一种压力容器,包括罐体和用于密封罐体的封头,所述罐体设置有支架底板,所述封头设置有L型的封头支架,所述封头支架的一端和所述支架底板转动连接、另一端和所述封头固定连接;所述封头支架和支架底板之间设置有用于实现两者转动连接的转动机构,所述封头支架和封头底板之间还设置有用于执行两者转动动作的动力输出机构。本实用新型专利技术具有自动启闭的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装备制造
,特别涉及一种压力容器
技术介绍
随着科技的进步和和工业生产的发展,压力容器已经在石油、化工、轻工、医药、环保、冶金、食品和生物工程等领域以及人们的日常生活中得到广泛应用,且数量日益增大。现有授权公告日为2015.04.29、授权公告号为CN204300346U的专利文献(对比文件)公开了一种压力容器,其包括罐体和封头,罐体和封头之间通过第一法兰和第二法兰连接,第一法兰与第二法兰之间通过螺栓连接,所述封头的顶部设置有把手,所述罐体一侧的下部设置有入口孔,在罐体另一侧设置有压力表,所述第二法兰内侧设有凸台,所述封头顶部设有螺旋筒,在螺旋筒内设置有调节杆,调节杆一端连接有轮盘,调节杆另一端连接有密封盖,所述罐体和封头的表面设置有绝缘层。对比文件所述的压力容器中需要手动启闭的封头,由于封头的重量大,手动启闭困难,因此需要寻求一种具有自动启闭功能的压力容器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力容器,其具有自动启闭的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压力容器,包括罐体和用于密封罐体的封头,所述罐体设置有支架底板,所述封头设置有L型的封头支架,所述封头支架的一端和所述支架底板转动连接、另一端和所述封头固定连接;所述封头支架和支架底板之间设置有用于实现两者转动连接的转动机构,所述封头支架和封头底板之间还设置有用于执行两者转动动作的动力输出机构。通过采用上述技术方案,固设于罐体的支架底板和固设于封头的封头支架之间通过转动机构实现两者的转动连接,从而实现罐体和封头之间的转动连接;而动力输出机构的设置用于为支架底板和封头支架之间的转动提供动力,从而为罐体和封头的启闭提供动力支持,即本技术具有自动启闭的功能,避免了由于封头的重量大而导致手动启闭封头的困难。本技术进一步设置为:所述封头支架的数量设置为两个、且两个所述封头支架间隔设置。通过采用上述技术方案,增加封头支架和封头之间的连接强度,进而增加封头和罐体之间的连接强度。本技术进一步设置为:所述转动机构包括第一固定轴、两个与支架底板固定连接的耳板,两个所述封头支架位于两个所述耳板之间,所述封头支架设置有转动孔,所述耳板设置有穿孔,所述第一固定轴穿设所述转孔和穿孔。通过采用上述技术方案,耳板和第一固定轴之间的相互配合,实现了封头支架和支架底板之间的转动连接,为封头支架和支架底板提供连接桥梁。本技术进一步设置为:所述转动机构还包括用于实现相邻耳板和封头支架相对固定的固定组件。通过采用上述技术方案,固定组件的设置用于相邻耳板和封头支架相对固定。本技术进一步设置为:所述固定组件包括靠近所述耳板的第一夹紧件和靠近所述封头支架的第二夹紧件。通过采用上述技术方案,第一夹紧件和第二夹紧件之间的相互配合,一方面能够对第一固定轴进行的定位,防止封头支架和支架底板在转动的过程中第一转动轴脱离出转动孔和穿孔;另一方面用于保证相邻耳板和封头支架之间相对固定。本技术进一步设置为:所述耳板和支架底板之间固设有第一加强筋板。通过采用上述技术方案,第一加强筋板的作用,一方面增加了耳板和支架底板之间的连接强度,另一方面增强了耳板和支架底板之间的结构强度;从而增强了支架底板和封头支架之间的连接稳固性,进而增强了封头和罐体之间的连接稳固性。本技术进一步设置为:所述动力输出机构包括底座、油缸、转接板以及第二固定轴,所述底座和支架底板固定连接,所述油缸的一端和底座转动连接、另一端转接板转动连接,所述转接板和第二固定轴转动连接,所述第二固定轴和封头支架固定连接。通过采用上述技术方案,油缸的设置是动力输出机构中的唯一动力源,油缸出缸、封头开启,油缸进缸、封头关闭;在此过程中油缸的一端和固设于支架底板的底座转动、另一端和转接板转动,同时转接板和固设于封头支架的第二固定轴转动。本技术进一步设置为:两个所述封头支架之间固设有加强连接板。通过采用上述技术方案,增加了封头支架之间的连接强度,增强了封头支架之间的结构强度。本技术进一步设置为:所述支架底板和罐体之间固设有用于加强两者结构强度的增强板。通过采用上述技术方案,增强板的设置用于加强支架底板和罐体之间的连接强度,增强支架底板的安装稳固性。本技术进一步设置为:所述支架底板的下方和增强板固设有第二加强筋板。通过采用上述技术方案,第二加强筋板的设置用于支架底板和增强板之间的连接强度和结构强度,增强支架底板的安装稳固性。综上所述,本技术具有以下有益效果:转动机构实现支架底板和封头支架之间的转动连接,从而实现罐体和封头之间的转动连接;而动力输出机构的设置用于为支架底板和封头支架之间的转动提供动力,从而为罐体和封头的启闭提供动力支持,即本技术具有自动启闭的功能,避免了由于封头的重量大而导致手动启闭封头的困难。附图说明图1为实施例的轴测图;图2为实施例的正视图。附图标记:1、罐体;11、增强板;12、支架底板;13、第二加强筋板;2、封头;21、封头支架;211、加强连接板;3、转动机构;31、耳板;311、第一加强筋板;32、第一固定轴;33、固定组件;331、第一夹紧件;332、第二夹紧件;4、动力输出机构;41、底座;42、油缸;43、转接板;44、第二固定轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:压力容器,参照图1至图2所示,包括罐体1和用于密封罐体1的封头2。罐体1设置有支架底板12,为了增强支架底板12的安装稳固性,支架底板12和罐体1之间固设有用于加强两者结构强度的增强板11,支架底板12的下方和增强板11固设有第二加强筋板13。增强板11与罐体1贴合并焊接于罐体1上;支架底板12水平设置,且支架底板12的一端与增强板11贴合并焊接于增强板11上;而第二加强筋板13竖直设置,第二加强筋板13的一侧焊接于支架底板12的下方、相邻一侧焊接于增强板11上。封头2设置有L型的封头支架21,封头支架21的数量设置为两个、且两个封头支架21间隔设置,为了增加了封头支架21之间的连接强度和结构强度,两个封头支架21之间固设有加强连接板211,加强连接板211的一端和一封头支架21焊接、另一端和另一封头支架21焊接。封头支架21的一端和支架底板12转动连接、另一端和封头2固定连接。封头支架21和支架底板12之间设置有用于实现两者转动连接的转动机构3。转动机构3包括第一固定轴32、两个与支架底板12固定连接的耳板31以及用于实现相邻耳板31和封头支架21相对固定的固定组件33,为了增强耳板31和支架底板12之间的连接强度和结构强度;耳板31和支架底板12之间固设有第一加强筋板311,第一加强筋板311的一侧和耳板31焊接、相邻一侧和支架底板12焊接。两个封头支架21位于两个耳板31之间、且一封头2和一耳板31紧邻设置,封头支架21设置有转动孔,耳板31设置有穿孔,第一固定轴32穿设转孔和穿孔,而固定组件33包括靠近耳板31的第一夹紧件331和靠近封头支架21的第二夹紧件332。第一夹紧件331和第二夹紧件332之间的相互配合,一方面能够对第一固定轴32进行的定位,防止封头支架21和支架底板12在转动的过程中第一转动轴脱离出转动孔和本文档来自技高网...
压力容器

【技术保护点】
一种压力容器,包括罐体(1)和用于密封罐体(1)的封头(2),其特征在于:所述罐体(1)设置有支架底板(12),所述封头(2)设置有L型的封头支架(21),所述封头支架(21)的一端和所述支架底板(12)转动连接、另一端和所述封头(2)固定连接;所述封头支架(21)和支架底板(12)之间设置有用于实现两者转动连接的转动机构(3),所述封头支架(21)和封头(2)底板之间还设置有用于执行两者转动动作的动力输出机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器,包括罐体(1)和用于密封罐体(1)的封头(2),其特征在于:所述罐体(1)设置有支架底板(12),所述封头(2)设置有L型的封头支架(21),所述封头支架(21)的一端和所述支架底板(12)转动连接、另一端和所述封头(2)固定连接;所述封头支架(21)和支架底板(12)之间设置有用于实现两者转动连接的转动机构(3),所述封头支架(21)和封头(2)底板之间还设置有用于执行两者转动动作的动力输出机构(4)。2.根据权利要求1所述的压力容器,其特征在于:所述封头支架(21)的数量设置为两个、且两个所述封头支架(21)间隔设置。3.根据权利要求2所述的压力容器,其特征在于:所述转动机构(3)包括第一固定轴(32)、两个与支架底板(12)固定连接的耳板(31),两个所述封头支架(21)位于两个所述耳板(31)之间,所述封头支架(21)设置有转动孔,所述耳板(31)设置有穿孔,所述第一固定轴(32)穿设所述转动孔和穿孔。4.根据权利要求3所述的压力容器,其特征在于:所述转动机构(3)还包括用于实现相邻耳板(31)和封头支架(21)相对固定的固定组件(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王守义李金华张洋
申请(专利权)人:北京方德精密化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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