一种角阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角阀，旨在提供一种密封性好、使用效果好的角阀，其技术方案要点是一种角阀，包括阀体和置于阀体内的阀芯，所述阀体一端设有进水接口、阀体的另一端设有手柄，阀体的侧壁上还设有第一出水接口和第二出水接口，阀芯包括阀杆和置于阀杆上的紧固件，手柄包括柄帽和柄杆，柄帽内壁上设有环形限位块，环形限位块与阀杆通过齿纹连接，环形限位块的侧壁上设有螺纹孔，柄帽的侧壁上设有置于螺纹孔同一轴线上的通孔，本实用新型专利技术适用于阀门技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门
，更具体地说，它涉及一种角阀。
技术介绍
角阀就是角式截止阀，角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球阀修正而来。与球型阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角。目前，市场上的角阀还存在快关手柄连接强度不足，易损坏的情况，且密封效果不足，存在漏水现象，导致水压不足，影响了使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种密封性好、使用效果好的角阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种角阀，包括阀体和置于阀体内的阀芯，所述阀体一端设有进水接口、阀体的另一端设有手柄，阀体的侧壁上还设有第一出水接口和第二出水接口，阀芯包括阀杆和置于阀杆上的紧固件，手柄包括柄帽和柄杆，柄帽内壁上设有环形限位块，环形限位块与阀杆通过齿纹连接，环形限位块的侧壁上设有螺纹孔，柄帽的侧壁上设有置于螺纹孔同一轴线上的通孔，柄杆上设有与螺纹孔连接的第一螺纹连接部，阀体内壁设有与阀芯抵触的环形的第一定位块，第一定位块与阀体之间设有第一密封圈，第一定位块包括进水孔，进水孔与进水接口之间通过缓冲孔相连通。通过采用上述技术方案，第一出水接口和第二出水接口使阀体实现双向出水，使用过程中，通过旋转柄杆带动柄帽旋转，继而通过环形限位块与阀杆间的齿纹连接带动阀芯旋转，实现止水和通水，柄杆便于受力，方便转动，柄杆与环形限位块通过螺纹连接，连接可靠且便于拆卸，且柄杆与通孔适配，增加柄杆与柄帽之间的受力面积，防止旋转柄杆时因应力集中而发生断裂的可能，环形限位块与阀杆间通过齿纹连接，连接强度更高，且连接更加精准稳定，提高使用效果，第一定位块可增加阀体的强度，通过第一定位块形成的进水孔控制水流，第一密封圈可防止阀芯和阀体间存在间隙而导致漏水，进水孔的孔径要比进水管的孔径小，水流从大孔径流入小孔径时水压会增大，缓冲孔的孔径比进水孔的孔径大，容积变大，使缓冲孔起到缓冲效果，同时使水流从更大的孔径流入进水孔，进一步增加其水压，提高使用效果。本技术进一步设置为：所述紧固件包括均固定于阀杆上的转动部、限位部、第二螺纹连接部，转动部和限位部置于阀体外，第二螺纹连接部与阀体连接，限位部与阀体之间设有第二密封圈，阀体与手柄的连接端上设有与第二密封圈抵触的第二定位块。通过采用上述技术方案，转动部为六棱柱状，便于阀芯与阀体之间的拆卸，当阀芯旋入阀体内时，限位部与阀体端面对第二密封圈产生挤压，增加其密封效果，同时第二定位块与阀杆也对第二密封圈产生挤压增加其密封效果。本技术进一步设置为：所述进水孔的孔径与进水接口的孔径比值为0.5-0.8，缓冲孔的孔径与进水接口的孔径比值为1.2-1.4。通过采用上述技术方案，因为当进水孔的孔径与进水接口的孔径比值小于0.5时，进水孔孔径较小，进水速度过慢，当进水孔的孔径与进水接口的孔径比值大于0.8时，进水孔增压效果不足，当缓冲孔的孔径与进水接口的孔径比值小于1.2时，缓冲效果好，当缓冲孔的孔径与进水接口的孔径比值大于1.4时，阀体的孔壁厚度不均，强度下降，所以当进水孔的孔径与进水接口的孔径比值为0.5-0.8时，增压效果好，缓冲孔的孔径与进水接口的孔径比值为1.2-1.4时，缓冲效果好，且保证了其强度。本技术进一步设置为：所述阀体外壁套有装饰盖，装饰盖包括盖体、与阀体外壁抵触的挤压部，挤压部与盖体通过弹性连接部相连接。通过采用上述技术方案，因为挤压部具有斜度，且挤压部与盖体通过弹性连接部相连接，所以装饰盖套于阀体外壁时，可以自主挤压锁紧。附图说明图1为本技术一种角阀实施例的结构示意图。图2为本技术一种角阀实施例图1中A部放大结构示意图。图3为本技术一种角阀实施例装饰盖的结构示意图。图中附图标记为，1-阀体，2-阀芯，3-进水接口，4-手柄，5-第一出水接口，6-第二出水接口，7-阀杆，8-柄帽，9-柄杆，10-环形限位块，11-第一螺纹连接部，12-第一定位块，13-第一密封圈，14-进水孔，15-缓冲孔，20-转动部，21-限位部，22-第二螺纹连接部，23-第二密封圈，24-第二定位块，31-盖体，32-挤压部，33-弹性连接部。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种角阀实施例做进一步说明。一种角阀，包括阀体1和置于阀体1内的阀芯2，所述阀体1一端设有进水接口3、阀体1的另一端设有手柄4，阀体1的侧壁上还设有第一出水接口5和第二出水接口6，阀芯2包括阀杆7和置于阀杆7上的紧固件，手柄4包括柄帽8和柄杆9，柄帽8内壁上设有环形限位块10，环形限位块10与阀杆7通过齿纹连接，环形限位块10的侧壁上设有螺纹孔，柄帽8的侧壁上设有置于螺纹孔同一轴线上的通孔，柄杆9上设有与螺纹孔连接的第一螺纹连接部11，阀体1内壁设有与阀芯2抵触的环形的第一定位块12，第一定位块12与阀体1之间设有第一密封圈13，第一定位块12形成进水孔14，进水孔14与进水接口3之间通过缓冲孔15相连通。通过采用上述技术方案，第一出水接口5和第二出水接口6使阀体实现双向出水，使用过程中，通过旋转柄杆9带动柄帽8旋转，继而通过环形限位块10与阀杆7间的齿纹连接带动阀芯2旋转，实现止水和通水，柄杆9便于受力，方便转动，柄杆9与环形限位块10通过螺纹连接，连接可靠且便于拆卸，且柄杆9与通孔适配，增加柄杆9与柄帽8之间的受力面积，防止旋转柄杆9时因应力集中而发生断裂的可能，环形限位块10与阀杆7间通过齿纹连接，连接强度更高，且连接更加精准稳定，提高使用效果，第一定位块12可增加阀体1的强度，通过第一定位块12形成的进水孔14控制水流，第一密封圈13可防止阀芯2和阀体1间存在间隙而导致漏水，进水孔14的孔径要比进水管的孔径小，水流从大孔径流入小孔径时水压会增大，缓冲孔15的孔径比进水孔14的孔径大，容积变大，使缓冲孔15起到缓冲效果，同时使水流从更大的孔径流入进水孔14，进一步增加其水压，提高使用效果。本技术进一步设置为：所述紧固件包括均固定于阀杆7上的转动部20、限位部21、第二螺纹连接部22，转动部20和限位部21置于阀体1外，第二螺纹连接部22与阀体1连接，限位部21与阀体1之间设有第二密封圈23，阀体1与手柄4的连接端上设有与第二密封圈23抵触的第二定位块24。通过采用上述技术方案，转动部20为六棱柱状，便于阀芯2与阀体1之间的拆卸，当阀芯2旋入阀体1内时，限位部21与阀体1端面对第二密封圈23产生挤压，增加其密封效果，同时第二定位块24与阀杆7也对第二密封圈23产生挤压增加其密封效果。本技术进一步设置为：所述进水孔14的孔径与进水接口3的孔径比值为0.5-0.8，缓冲孔15的孔径与进水接口3的孔径比值为1.2-1.4。通过采用上述技术方案，因为当进水孔14的孔径与进水接口3的孔径比值小于0.5时，进水孔14孔径较小，进水速度过慢，当进水孔14的孔径与进水接口3的孔径比值大于0.8时，进水孔14增压效果不足，当缓冲孔15的孔径与进水接口3的孔径比值小于1.2时，缓冲效果好，当缓冲孔15的孔径与进水接口3的孔径比值大于1.4时，阀体1的孔壁厚度不均，强度下降，所以当进水孔14的孔径与进水接口3的孔径比值为0.5-0.8时，增压效果好，缓冲孔15的孔径与进水接口3的孔径比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角阀，包括阀体和置于阀体内的阀芯，其特征是：所述阀体一端设有进水接口、阀体的另一端设有手柄，阀体的侧壁上还设有第一出水接口和第二出水接口，阀芯包括阀杆和置于阀杆上的紧固件，手柄包括柄帽和柄杆，柄帽内壁上设有环形限位块，环形限位块与阀杆通过齿纹连接，环形限位块的侧壁上设有螺纹孔，柄帽的侧壁上设有置于螺纹孔同一轴线上的通孔，柄杆上设有与螺纹孔连接的第一螺纹连接部，阀体内壁设有与阀芯抵触的环形的第一定位块，第一定位块与阀体之间设有第一密封圈，第一定位块包括进水孔，进水孔与进水接口之间通过缓冲孔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种角阀，包括阀体和置于阀体内的阀芯，其特征是：所述阀体一端设有进水接口、阀体的另一端设有手柄，阀体的侧壁上还设有第一出水接口和第二出水接口，阀芯包括阀杆和置于阀杆上的紧固件，手柄包括柄帽和柄杆，柄帽内壁上设有环形限位块，环形限位块与阀杆通过齿纹连接，环形限位块的侧壁上设有螺纹孔，柄帽的侧壁上设有置于螺纹孔同一轴线上的通孔，柄杆上设有与螺纹孔连接的第一螺纹连接部，阀体内壁设有与阀芯抵触的环形的第一定位块，第一定位块与阀体之间设有第一密封圈，第一定位块包括进水孔，进水孔与进水接口之间通过缓冲孔相连通。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海中，林雪莉，陈霞燕，屠昌羽，张江，
申请(专利权)人：玉环庆豪铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33