本实用新型专利技术公开了一种中置柜小车减震装置,包括支撑柱、压缩弹簧、挡板和压盖等结构。支撑柱设有多个,固定设置在中置柜底板的底面上;在支撑柱上套装设置压缩弹簧,压缩弹簧的底部与固定在支撑柱上的挡板接触实现限位。在支撑柱上还套装设置压盖,压盖设置套装在多个支撑柱上,可以在支撑柱限定的方向上移动;压盖的底面与压缩弹簧的顶端接触,压盖的中部向上凸起形成承托部,在中置柜的底板中央开设让位孔,承托部凸出让位孔,小车的底部面能够与承托部接触,由承托部对小车施加向上的压力,降低小车底部车轮与中置柜接触的压力,在移动中置柜时可以有效地降低震动,避免对中置柜内其他部件造成影响,保证安全可靠运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设备
,更进一步地说是涉及一种中置柜小车减震装置。
技术介绍
中置柜是对电气设备进行控制的柜体设备,中置柜中主要包含电缆、断路器、转换开关等电器元件,这些电器元件的结构紧密,不能承受震动。中置柜内小车的质量很大,在操作过程中拉出小车会引起中置柜的震动,可能会对柜体内的电器元件造成影响,无法保证受到震动后依然正常工作。因此,设计一种缓震效果强的缓冲装置,拉出小车时避免出现较大程度的震动,是目前本领域的技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种中置柜小车减震装置,能够有效减少小车移动时对于中置柜产生的震动,对中置柜内其他的结构不构成损害。具体方案如下:一种中置柜小车减震装置,包括:多个固定设置于中置柜底板底面的支撑柱;套装于所述支撑柱上的压缩弹簧;固定于所述支撑柱上的挡板,所述压缩弹簧的底端由所述挡板限位;套装在多个所述支撑柱上的压盖,所述压缩弹簧的顶端与所述压盖接触,所述压盖的中部向上凸起形成承托部,所述承托部凸出于所述底板上开设的让位孔,小车的底部能够与所述承托部接触。可选地,所述支撑柱为两端设置外螺纹的螺柱;所述支撑柱的顶端与所述底板底面设置的固定螺母配合固定,所述支撑柱的底端配合设置调节螺母,所述调节螺母用于调节所述压缩弹簧的压缩程度。可选地,所述挡板与所述压缩弹簧之间设置缓冲层,所述缓冲层为软质材料层,用于防止所述压缩弹簧与所述挡板接触摩擦。可选地,所述缓冲层的顶部开设限位槽,所述压缩弹簧的底端卡装于所述限位槽内。可选地,所述缓冲层包括相互贴合固定的弹性材料层和缓冲材料层,所述限位槽开设在所述弹性材料层的顶面上。可选地,所述限位槽的深度为所述弹性材料层的1/5,所述缓冲材料层的直径为所述挡板直径的2/3。可选地,所述弹性材料层为橡胶垫,所述缓冲材料层为泡沫颗粒层。可选地,所述弹性材料层和所述缓冲材料层整体呈锥台状。可选地,所述弹性材料层的高度为10mm,所述缓冲材料层的高度为5mm。本技术提供了一种中置柜小车减震装置,包括支撑柱、压缩弹簧、挡板和压盖等结构。支撑柱设有多个,固定设置在中置柜底板的底面上,竖直向下延伸;在支撑柱上套装设置压缩弹簧,压缩弹簧的底部与固定在支撑柱上的挡板接触,由挡板实现限位,压缩弹簧的最底端不超过挡板。在支撑柱上还套装设置压盖,压盖设置套装在多个支撑柱上,可以在支撑柱限定的方向上移动;压盖的底面与压缩弹簧的顶端接触,压盖的中部向上凸起形成承托部,在中置柜的底板中央开设让位孔,承托部凸出让位孔,小车的底部面能够与承托部接触,由承托部对小车施加向上的压力,降低小车底部车轮与中置柜接触的压力,在移动中置柜时可以有效地降低震动,避免对中置柜内其他部件造成影响,保证安全可靠运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为中置柜小车减震装置一种具体实施例的结构示意图;图2为本技术提供的缓冲层一种具体设置形式的结构示意图。其中:底板1、让位孔11、支撑柱2、固定螺母21、调节螺母22、压缩弹簧3、挡板4、压盖5、承托部51、缓冲层6、弹性材料层61、缓冲材料层62、限位槽601。具体实施方式本技术的核心在于提供一种中置柜小车减震装置,设置于中置柜的手车室内,能够有效减少小车移动时对于中置柜产生的震动,对中置柜内其他的结构不构成损害。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图及具体的实施方式,对本申请的中置柜小车减震装置进行详细的介绍说明。如图1所示,为中置柜小车减震装置一种具体实施例的结构示意图。该装置包括支撑柱2、压缩弹簧3、挡板4和压盖5等结构;在中置柜底板1的底面上固定设置多个支撑柱2,支撑柱2呈竖直设置,顶端固定,底端向下延伸;在每个支撑柱2上分别套装设置压缩弹簧3,压缩弹簧3可以在支撑柱2所限定的方向上压缩伸展;在支撑柱2靠近底部的位置固定设置挡板4,挡板4与支撑柱2的位置可保持相对固定,压缩弹簧3的底端与挡板4的顶面接触,由挡板4限定压缩弹簧3的最低位置;在支撑柱2上还套装设置压盖5,一个压盖5同时套装在多个支撑柱2上,多个压缩弹簧3对压盖5提供均匀的支撑力。支撑柱2上套装的结构从上到下依次为压盖5、压缩弹簧3、挡板4。压盖5的中部向上凸起形成承托部51,具体地,承托部51可设置为锥台状结构,支撑效果更稳定,在底板1的中央开设贯通的让位孔11,其直径大于承托部51,承托部51向上凸出于让位孔11。承托部51的顶面为平面,能够与中置柜内小车的底部接触,由承托部51对小车施加向上的压力。由于小车的质量很大,通过压盖5的承托部51提供一部分支撑力,小车的车轮与中置柜内部的压力减小,小车在移动时不会造成中置柜产生剧烈的震动,避免中置柜内的部件因震动而受到损害。压盖5受到的由小车产生的压力传递到压缩弹簧3上,压缩弹簧3通过自身的压缩和伸展有效地缓解了震动的产生。采用本申请提供的中置柜小车减震装置,在中置柜的底板1上开设让位孔11,让位孔11中穿出承托部51,小车移动时由承托部51承担一部分压力,防止车轮与中置柜底部的压力过大产生强烈震动。压缩弹簧3的受力会经过支撑柱2传递到底板1上,但压缩弹簧3通过自身的弹性形变延长了冲击时间,起到有效的缓震作用。在此基础上,本技术在此提供一种支撑柱12的具体设置形式,支撑柱12为双头螺柱,两端分别设置外螺纹。在底板1的底面固定设置的固定螺母21,支撑柱12的顶端与固定螺母21通过螺纹实现固定配合,固定螺母21可通过焊接固定在底板1上。支撑柱12的底端配合设置调节螺母22,调节螺母22用于调节压缩弹簧3的压缩程度,拧动调节螺母22,通过调节螺母22高度的调整,改变承托部51与小车接触的压力,调节小车的车轮与中置柜底面接触的压力。调节螺母22位于挡板4的底部,直接对挡板4提供支撑力,进而支撑压缩弹簧3。如图2所示,为本技术提供的缓冲层6一种具体设置形式的结构示意图。更进一步地,挡板4与压缩弹簧3之间设置缓冲层6,缓冲层6为软质材料层,用于防止压缩弹簧3与挡板4接触摩擦。小车的质量很大,为了提供足够的支撑力,压缩弹簧3的尺寸也应较大,劲度系数比较高,挡板4为金属的硬质材料,为了防止压缩弹簧3与挡板4接触发生噪音,在挡板4与压缩弹簧3之间设置缓冲层6,缓冲层6为软质的材料层,弹簧压缩时不会产生噪音。在缓冲层6的顶部开设限位槽601,压缩弹簧3的底端卡装于限位槽601内。限位槽601的直径略大于压缩弹簧3的直径,压缩弹簧3可以恰好卡装在限位槽601内,防止压缩弹簧3在压缩时左右晃动。具体地,缓冲层6包括相互贴合固定的弹性材料层61和缓冲材料层62,弹性材料层61位于上方,缓冲材料层62位于下方,限位槽601开设在弹性材料层61的顶面上。优选地,限位槽601的深度为弹性材料层61的1/5,缓冲材料层62的直径为挡板4直径的2/3。弹性材料层61可选用橡胶垫,缓冲材料层62可选用泡沫颗粒层。具体地,弹性材料层61的高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中置柜小车减震装置,其特征在于,包括:多个固定设置于中置柜底板(1)底面的支撑柱(2);套装于所述支撑柱(2)上的压缩弹簧(3);固定于所述支撑柱(2)上的挡板(4),所述压缩弹簧(3)的底端由所述挡板(4)限位;套装在多个所述支撑柱(2)上的压盖(5),所述压缩弹簧(3)的顶端与所述压盖(5)接触,所述压盖(5)的中部向上凸起形成承托部(51),所述承托部(51)凸出于所述底板(1)上开设的让位孔(11),小车的底部能够与所述承托部(51)接触。
【技术特征摘要】
1.一种中置柜小车减震装置,其特征在于,包括:多个固定设置于中置柜底板(1)底面的支撑柱(2);套装于所述支撑柱(2)上的压缩弹簧(3);固定于所述支撑柱(2)上的挡板(4),所述压缩弹簧(3)的底端由所述挡板(4)限位;套装在多个所述支撑柱(2)上的压盖(5),所述压缩弹簧(3)的顶端与所述压盖(5)接触,所述压盖(5)的中部向上凸起形成承托部(51),所述承托部(51)凸出于所述底板(1)上开设的让位孔(11),小车的底部能够与所述承托部(51)接触。2.根据权利要求1所述的中置柜小车减震装置,其特征在于,所述支撑柱(12)为两端设置外螺纹的螺柱;所述支撑柱(12)的顶端与所述底板(1)底面设置的固定螺母(21)配合固定,所述支撑柱(12)的底端配合设置调节螺母(22),所述调节螺母(22)用于调节所述压缩弹簧(3)的压缩程度。3.根据权利要求2所述的中置柜小车减震装置,其特征在于,所述挡板(4)与所述压缩弹簧(3)之间设置缓冲层(6),所述缓冲层(6)为软质材料层,用于防止所述压缩弹簧(3)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛军凯,胡翔,闫立伟,易武,
申请(专利权)人:浙江群力电气有限公司,国网浙江杭州市余杭区供电公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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