一种高效式的轴承垂直度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效式的轴承垂直度检测装置，包括底座、机架、第一检测装置、第二检测装置、放大装置、定位装置、旋转装置、电机和处理器，所述底座的右侧设有机架，所述机架安装有第一检测装置和第二检测装置，所述机架上还设有固定架，所述固定架上通过销轴铰接有放大装置，所述底座内设有旋转装置，所述旋转装置在电机的驱动下旋转，所述旋转装置上设有转台，所述转台的截面形状为圆形，所述转台上设有若干个定位装置，所述机架侧壁上设有处理器，所述处理器与第一检测装置和第二检测装置相连接，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承辅助设备的
，特别是一种高效式的轴承垂直度检测装置的

技术介绍
轴承在使用时都是要安装在轴承安装孔内，因此轴承外径尺寸必须严格控制在要求的公差范围内，否则就会出现安装不上或者间隙过大无法固定的问题，因此每个轴承厂家都需要对轴承的外径进行精确检测，由于外圈垂直度偏差引起的轴承径向跳动，会对轴承旋转精度造成影响，为了确保每个轴承的外径都符合要求，现提出一种高效式的轴承垂直度检测装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效式的轴承垂直度检测装置，能够快速对轴承垂直度进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作，提高工作的效率。为实现上述目的，本技术提出了一种高效式的轴承垂直度检测装置，包括底座、机架、第一检测装置、第二检测装置、放大装置、定位装置、旋转装置、电机和处理器，所述底座的右侧设有机架，所述机架安装有第一检测装置和第二检测装置，所述机架上还设有固定架，所述固定架上通过销轴铰接有放大装置，所述底座内设有旋转装置，所述旋转装置在电机的驱动下旋转，所述旋转装置上设有转台，所述转台的截面形状为圆形，所述转台上设有若干个定位装置，所述机架侧壁上设有处理器，所述处理器与第一检测装置和第二检测装置相连接。作为优选，所述放大装置包括第一检测杆、第二检测杆、定位环和摆动杆，所述第一检测杆和第二检测杆通过定位环固定在摆动杆的一端上，所述第一检测杆和第二检测杆的间距等于轴承外圈的高度，所述摆动杆铰接在固定架上。作为优选，所述第一检测装置包括第一检测探头和第一支座，所述第一检测探头的数目为2个，所述第一检测探头对称分布在第一支座上，所述第二检测装置包括第二检测探头和第二支座，所述第二检测探头的数目为2个，所述第二检测探头对称分布在第二支座上。作为优选，所述定位装置在转台上呈圆周分布，所述定位装置的数目为6～8个，所述定位装置包括定位部和导入部，所述定位部的截面形状为圆形，所述定位部的截面直径等于轴承内圈的直径。作为优选，所述处理器上设有警报器。本技术的有益效果：本技术通过设有第一检测装置、第二检测装置和放大装置，可对轴承的垂直度偏差量进行放大，经第一检测探头和第二检测探头，轴承偏差放大值通过处理器，当处理不合格轴承检测时发出警报，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高效式的轴承垂直度检测装置的结构示意图。图中：1-底座、2-机架、3-第一检测装置、4-第二检测装置、5-放大装置、6-定位装置、7-旋转装置、8-电机、9-处理器、、21-固定架、22-销轴、31-第一检测探头、32-第一支座、41-第二检测探头、42-第二支座、51-第一检测杆、52-第二检测杆、53-定位环、54-摆动杆、61-定位部、62-导入部、71-转台、91-警报器。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种高效式的轴承垂直度检测装置，包括底座1、机架2、第一检测装置3、第二检测装置4、放大装置5、定位装置6、旋转装置7、电机8和处理器9，所述底座1的右侧设有机架2，所述机架2安装有第一检测装置3和第二检测装置4，所述机架2上还设有固定架21，所述固定架21上通过销轴22铰接有放大装置5，所述底座1内设有旋转装置7，所述旋转装置7在电机8的驱动下旋转，所述旋转装置7上设有转台71，所述转台71的截面形状为圆形，所述转台71上设有若干个定位装置6，所述机架2侧壁上设有处理器9，所述处理器9与第一检测装置3和第二检测装置4相连接。所述放大装置5包括第一检测杆51、第二检测杆52、定位环53和摆动杆54，所述第一检测杆51和第二检测杆52通过定位环53固定在摆动杆54的一端上，所述第一检测杆51和第二检测杆52的间距等于轴承外圈的高度，所述摆动杆54铰接在固定架21上。所述第一检测装置3包括第一检测探头31和第一支座32，所述第一检测探头31的数目为2个，所述第一检测探头31对称分布在第一支座32上，所述第二检测装置4包括第二检测探头41和第二支座42，所述第二检测探头41的数目为2个，所述第二检测探头41对称分布在第二支座42上。所述定位装置6在转台71上呈圆周分布，所述定位装置6的数目为6～8个，所述定位装置6包括定位部61和导入部62，所述定位部61的截面形状为圆形，所述定位部61的截面直径等于轴承内圈的直径。所述处理器9上设有警报器91。本技术工作过程：本技术一种高效式的轴承垂直度检测装置在工作过程中，将轴承放置到定位装置6中，轴承通过导入部62能够快速的进入到定位部61中，电机8驱动转台71旋转，将待测轴承带到放大装置5的左侧，此时轴承的侧壁与第一检测杆51和第二检测杆52相接触，在摆动杆54的作用下，将轴承垂直度的偏差量放大传递到摆动杆54的上端，经过第一检测探头31和第二检测探头41的测量，将偏差量传递到处理器9，此时若轴承不合格警报器91进行警报提醒，检测完成转台71继续旋转，将下一个待测的轴承传送到放大装置5的左侧，进行测量工作，可快速对轴承进行检测，提高检测精度，确保质量，方便于工作人员的操作。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效式的轴承垂直度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、第一检测装置(3)、第二检测装置(4)、放大装置(5)、定位装置(6)、旋转装置(7)、电机(8)和处理器(9)，所述底座(1)的右侧设有机架(2)，所述机架(2)安装有第一检测装置(3)和第二检测装置(4)，所述机架(2)上还设有固定架(21)，所述固定架(21)上通过销轴(22)铰接有放大装置(5)，所述底座(1)内设有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)在电机(8)的驱动下旋转，所述旋转装置(7)上设有转台(71)，所述转台(71)的截面形状为圆形，所述转台(71)上设有若干个定位装置(6)，所述机架(2)侧壁上设有处理器(9)，所述处理器(9)与第一检测装置(3)和第二检测装置(4)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效式的轴承垂直度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、第一检测装置(3)、第二检测装置(4)、放大装置(5)、定位装置(6)、旋转装置(7)、电机(8)和处理器(9)，所述底座(1)的右侧设有机架(2)，所述机架(2)安装有第一检测装置(3)和第二检测装置(4)，所述机架(2)上还设有固定架(21)，所述固定架(21)上通过销轴(22)铰接有放大装置(5)，所述底座(1)内设有旋转装置(7)，所述旋转装置(7)在电机(8)的驱动下旋转，所述旋转装置(7)上设有转台(71)，所述转台(71)的截面形状为圆形，所述转台(71)上设有若干个定位装置(6)，所述机架(2)侧壁上设有处理器(9)，所述处理器(9)与第一检测装置(3)和第二检测装置(4)相连接。2.如权利要求1所述的一种高效式的轴承垂直度检测装置，其特征在于：所述放大装置(5)包括第一检测杆(51)、第二检测杆(52)、定位环(53)和摆动杆(54)，所述第一检测杆(51)和第二检测杆(52)通过定位环(53)固定在摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓钢，
申请(专利权)人：新昌县中瑞轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33