本实用新型专利技术公开一种分级多功能烟叶挑选台,包括运输主网带以及分级空位,在运输主网带的两侧按照不同的设计规律分别排列设置有不同的烟叶落料通道,其中,第一烟叶落料通道与第二烟叶落料通道的末端连接第三输送带;第三烟叶落料通道与第四烟叶落料通道的末端连接第二输送带;第五烟叶落料通道与第六烟叶落料通道的末端连接第一输送带;第七烟叶落料通道与第八烟叶落料通道的末端连接第六输送带;第九烟叶落料通道与第十烟叶落料通道的末端连接第五输送带;第十一烟叶落料通道与第十二烟叶落料通道的末端连接第四输送带。本实用新型专利技术对改善现有分级现场环境、管理和用工有较明显作用,能较理想的降低工业分级用工成本、提高分级效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种烟叶挑选台,具体的来说是涉及一种分级多功能烟叶挑选台,属于烟草设备中工业分级设备领域。
技术介绍
一般来说,初烤后的烟叶经烟草专卖局初次分级,在复烤前还需进行工业分级,现有工业分级过程中,沿用传统分级技术,对每叶烟叶进行分类、分型、分组和分级。在这一过程中,烟叶分级效率较低,用工成本较高,同时由于烟叶表面的灰尘较多导致分级现场工作环境较差,总之,往往存在诸多的不便。因此,亟需一种对改善现有分级现场环境、管理和用工有较明显作用的一种分级多功能烟叶挑选台。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足,本技术对此进行了改进和创新,旨在提供一种高效率、低成本以及能够有效的改善工作环境的这样一种分级多功能烟叶挑选台。为达到上述的专利技术目的,本技术是通过采用以下的技术方案予以实现的:本技术分级多功能烟叶挑选台,包括运输主网带(1)以及分级空位(2),在运输主网带(1)的两侧按照不同的设计规律分别排列设置有第一烟叶落料通道(3)、第二烟叶落料通道(4)、第三烟叶落料通道(5)、第四烟叶落料通道(6)、第五烟叶落料通道(7)、第六烟叶落料通道(8)、第七烟叶落料通道(9)、第八烟叶落料通道(10)、第九烟叶落料通道(11)、第十烟叶落料通道(12)、第十一烟叶落料通道(13)以及第十二烟叶落料通道(14),其中,第一烟叶落料通道(3)与第二烟叶落料通道(4)的末端连接第三输送带(17);第三烟叶落料通道(5)与第四烟叶落料通道(6)的末端连接第二输送带(16);第五烟叶落料通道(7)与第六烟叶落料通道(8)的末端连接第一输送带(15);第七烟叶落料通道(9)与第八烟叶落料通道(10)的末端连接第六输送带(20);第九烟叶落料通道(11)与第十烟叶落料通道(12)的末端连接第五输送带(19);第十一烟叶落料通道(13)与第十二烟叶落料通道(14)的末端连接第四输送带(18)。优选的,在每个落料通道内均设置有拨料辊(22),拨料辊(22)用于实现烟叶在分级过程中减少阻料次数和保证输料的连续性。优选的,在运输主网带(1)的内表面安装固定有L型钢板(23),在运输主网带(1)的一端上设置有主动轮(24),运输主网带(1)的另一端上设置有从动轮(28),运输主网带(1)的两侧安装有圆滚轴承(25),圆滚轴承(25)的下方设置有轨道(26)。优选的,在运输主网带(1)的正上方设计有电子显示屏(21),在运输主网带(1)的正下端安装有输送带(27);运输主网带(1)上还设置有网孔(29),网孔(29)用于实现在运输烟叶分级的过程中将烟叶上的灰尘和碎烟经该网孔(29)落在运输带(27)上,将碎烟和灰尘进行收集。优选的,所述第一烟叶落料通道(3)与所述第二烟叶落料通道(4)的形状大小相同;所述第三烟叶落料通道(5)与所述第四烟叶落料通道(6)的形状大小相同;所述第五烟叶落料通道(7)与所述第六烟叶落料通道(8)的形状大小相同;所述第七烟叶落料通道(9)与所述第八烟叶落料通道(10)的形状大小相同;所述第九烟叶落料通道(11)与所述第十烟叶落料通道(12)的形状大小相同;所述第十一烟叶落料通道(13)与所述第十二烟叶落料通道(14)的形状大小相同。优选的,所述第一烟叶落料通道(3)、第二烟叶落料通道(4)、第三烟叶落料通道(5)、第四烟叶落料通道(6)、第五烟叶落料通道(7)以及第六烟叶落料通道(8)的宽设计为15-25cm,所述第七烟叶落料通道(9)、第八烟叶落料通道(10)、第九烟叶落料通道(11)、第十烟叶落料通道(12)、第十一烟叶落料通道(13)以及第十二烟叶落料通道(14)的宽设计为30-50cm。优选的,所述分级空位(2)的宽设计为60cm。工作原理是:烟叶工业分级过程中,烟叶在运输主网带(1)上,烟叶运输的方向为烟叶落料通道的宽度方向,在运输主网带(1)的两侧规律分布有六个落料通道为一组的等级落料口,分级人员站在左右两边的分级空位(2)上,可以把主要分选等级的烟叶按等级分别投入对面的第八烟叶落料通道(10)、第十烟叶落料通道(12)以及第十二烟叶落料通道(14),或者是投入第七烟叶落料通道(9)、第九烟叶落料通道(11)以及第十一烟叶落料通道(13),左右两边的这三个相同的烟叶落料通道落料口相对较大,方便主要等级烟叶投料,第二烟叶落料通道(4)、第四烟叶落料通道(6)和第六烟叶落料通道(8)以及第一烟叶落料通道(3)、第三烟叶落料通道(5)和第五烟叶落料通道(7)由于烟叶落料口较小,位于分级人员的左右两侧,小等级烟叶由于数量较少,按等级分别从这三个落料通道进行分选,减少阻料次数,加快分级效率。另外,分级人员还可把同一大等级的烟叶除投入自己对面的第十一烟叶落料通道(13),也可以投入自己一侧的第十二烟叶落料通道(14);甚至除把烟叶投入自己对面的第九烟叶落料通道(11),还可根据实际情况投入分级人员一侧的第十烟叶落料通道(12),增加了投料路径,有效提高分级效率。同时,分级人员可以参考运输主网带(1)上的电子显示屏(21)显示的图片和等级特征对烟叶进行更准确的分选。运输烟叶分级的过程中烟叶上的灰尘和碎烟经网孔(29)落在运输带(27)上,实现碎烟和灰尘收集。经过分选后的烟叶通过两侧规律分布的六个落料通道为一组的等级落料口落入六个输料运输带,经过运输带的运输分别落入六个集料框打包进入下一工序进行加工。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是:本技术提供的一种分级多功能烟叶挑选台设备对改善现有分级现场环境、管理和用工有较明显作用,能够较为理想的降低工业分级用工成本、提高分级效率以及改善分级环境。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1为本技术的局部结构图;图2为技术的工艺布局俯视图;图3为技术的局部左视图;图4为技术运输主网带的结构图;其中,图中标示:1—运输主网带,2—分级空位,3—第一烟叶落料通道,4—第二烟叶落料通道,5—第三烟叶落料通道,6—第四烟叶落料通道,7—第五烟叶落料通道,8—第六烟叶落料通道,9—第七烟叶落料通道,10—第八烟叶落料通道,11—第九烟叶落料通道,12—第十烟叶落料通道,13—第十一烟叶落料通道,14—第十二烟叶落料通道,15—第一输送带,16—第二输送带,17—第三输送带,18—第四输送带,19—第五输送带,20—第六输送带,21—电子显示屏,22—拨料辊,23—L型钢板,24—主动轮,25—圆滚轴承,26—轨道,27—运输带,28—从动轮,29—网孔。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本技术的技术方案作进一步更详细的说明。在本技术中,由于进行工业分级的烟叶在烟草专卖局已经过一次分级,对同一等级的烟叶进行工业分级时,该等级中含有其他等级数量也相对较少,所以本技术装置在设定烟叶落料通道的数量上选用六个,这六个烟叶落料通道具体的设计结构如图1所示,一种分级多功能烟叶挑选台,包括运输主网带1以及分级空位2,在运输主网带1的两侧按照不同的设计规律分别排列设置有第一烟叶落料通道3、第二烟叶落料通道4、第三烟叶落料通道5、第四烟叶落料通道6、第五烟叶落料通道7、第六烟叶落料通道8、第七本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种分级多功能烟叶挑选台,包括运输主网带(1)以及分级空位(2),其特征在于:在运输主网带(1)的两侧按照不同的设计规律分别排列设置有第一烟叶落料通道(3)、第二烟叶落料通道(4)、第三烟叶落料通道(5)、第四烟叶落料通道(6)、第五烟叶落料通道(7)、第六烟叶落料通道(8)、第七烟叶落料通道(9)、第八烟叶落料通道(10)、第九烟叶落料通道(11)、第十烟叶落料通道(12)、第十一烟叶落料通道(13)以及第十二烟叶落料通道(14),其中,第一烟叶落料通道(3)与第二烟叶落料通道(4)的末端连接第三输送带(17);第三烟叶落料通道(5)与第四烟叶落料通道(6)的末端连接第二输送带(16);第五烟叶落料通道(7)与第六烟叶落料通道(8)的末端连接第一输送带(15);第七烟叶落料通道(9)与第八烟叶落料通道(10)的末端连接第六输送带(20);第九烟叶落料通道(11)与第十烟叶落料通道(12)的末端连接第五输送带(19);第十一烟叶落料通道(13)与第十二烟叶落料通道(14)的末端连接第四输送带(18)。
【技术特征摘要】
1.一种分级多功能烟叶挑选台,包括运输主网带(1)以及分级空位(2),其特征在于:在运输主网带(1)的两侧按照不同的设计规律分别排列设置有第一烟叶落料通道(3)、第二烟叶落料通道(4)、第三烟叶落料通道(5)、第四烟叶落料通道(6)、第五烟叶落料通道(7)、第六烟叶落料通道(8)、第七烟叶落料通道(9)、第八烟叶落料通道(10)、第九烟叶落料通道(11)、第十烟叶落料通道(12)、第十一烟叶落料通道(13)以及第十二烟叶落料通道(14),其中,第一烟叶落料通道(3)与第二烟叶落料通道(4)的末端连接第三输送带(17);第三烟叶落料通道(5)与第四烟叶落料通道(6)的末端连接第二输送带(16);第五烟叶落料通道(7)与第六烟叶落料通道(8)的末端连接第一输送带(15);第七烟叶落料通道(9)与第八烟叶落料通道(10)的末端连接第六输送带(20);第九烟叶落料通道(11)与第十烟叶落料通道(12)的末端连接第五输送带(19);第十一烟叶落料通道(13)与第十二烟叶落料通道(14)的末端连接第四输送带(18)。2.根据权利要求1所述的一种分级多功能烟叶挑选台,其特征在于:在每个落料通道内均设置有拨料辊(22),拨料辊(22)用于实现烟叶在分级过程中减少阻料次数和保证输料的连续性。3.根据权利要求1所述的一种分级多功能烟叶挑选台,其特征在于:在运输主网带(1)的内表面安装固定有L型钢板(23),在运输主网带(1)的一端上设置有主动轮(24),运输主网带(1)的另一端上设置有从动轮(28),运输主网带(1)的两侧安装有圆滚轴承(25),圆滚轴承(25)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊,陆俊平,李天伟,刘文,王爽,尹坚,杨杰,杨江森,杨斌,
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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