石油煅后焦深加工装置制造方法及图纸

石油煅后焦深加工装置，由送料筒、振动筛分器、混料器、对辊破碎机和提升机组成，送料筒的筒体表面设置夹套，绞龙内置于送料筒的筒体中，夹套设置导热油进口和导热油出口，振动筛分器位于送料筒出口下方，振动筛分器的筛下物出口和筛上物出口分别与混料器和对辊破碎机相连，混料器顶部设置沥青焦进口，混料器内置两条绞龙，对辊破碎机通过内置的竖向破碎辊将煅后焦颗粒经提升机送至送料筒的进料口上方。本实用新型专利技术不但将石油煅后焦的废热回收利用，而且提高了石油煅后焦的利用率，同时向石油煅后焦中掺混沥青焦颗粒，利用沥青焦价格低、碳含量高，机械强度好和低灰低硫的优点，降低了石油煅后焦的成本，也提高了石油煅后焦产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煅后焦加工设备
，具体涉及一种石油煅后焦深加工装置。
技术介绍
煅后焦广泛用于冶金行业的不同领域以及化工行业中，尤其是在预焙阳极生产行业中使用量较大，随着高端石油煅后焦原料价格不断升高，使生产预焙阳极利润空间非常小，如何根据对煅后焦进行加工并且降低预焙阳极生产成本成为本行业重点研究的课题。
技术实现思路
本技术提供了一种石油煅后焦深加工装置，以解决现有技术存在的石油煅后焦生产预焙阳极成本高的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油煅后焦深加工装置，由送料筒、振动筛分器、混料器、对辊破碎机和提升机组成，送料筒的筒体表面设置夹套，绞龙内置于送料筒的筒体中，夹套设置导热油进口和导热油出口，振动筛分器位于送料筒出口下方，振动筛分器内置筛网，振动筛分器的筛下物出口和筛上物出口分别与混料器和对辊破碎机相连，混料器顶部设置沥青焦进口，混料器内置两条绞龙，对辊破碎机通过内置的竖向破碎辊将煅后焦颗粒经提升机送至送料筒的进料口上方。本技术工作时，石油煅后焦经进料口进入送料筒内部，在蛟龙的带动下由出口进入振动筛分器中，与此同时送料筒的夹套中的导热油将石油煅后焦的热量带走，振动筛分器同筛网对石油煅后焦进行筛分，筛下物进入混料器中，在其中与沥青焦进口送来的沥青焦颗粒在绞龙作用下混合搅拌，筛上物送至对辊破碎机中通过竖向破碎辊破碎然后经提升机重新送至送料筒中继续加工处理。本技术对石油煅后焦进行冷却、筛分、破碎和混料处理，不但将石油煅后焦的废热回收利用，而且提高了石油煅后焦的利用率，避免了浪费，同时向石油煅后焦中掺混沥青焦颗粒，利用沥青焦价格低、碳含量高，机械强度好和低灰低硫的优点，不但降低了石油煅后焦的成本，也提高了石油煅后焦产品的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1送料筒、2振动筛分器、3混料器、4对辊破碎机、5提升机、11夹套、12绞龙、13进料口、14导热油进口、15导热油出口、21筛网、31绞龙、32沥青焦进口、41竖向破碎辊。具体实施方式如图所示，一种石油煅后焦深加工装置，由送料筒1、振动筛分器2、混料器3、对辊破碎机4和提升机5组成，送料筒1的筒体表面设置夹套11，绞龙12内置于送料筒1的筒体中，夹套11设置导热油进口14和导热油出口15，振动筛分器2位于送料筒1出口下方，振动筛分器2内置筛网21，振动筛分器2的筛下物出口和筛上物出口分别与混料器3和对辊破碎机4相连，混料器3顶部设置沥青焦进口32，混料器3内置两条绞龙31，对辊破碎机4通过内置的竖向破碎辊41将煅后焦颗粒经提升机5送至送料筒1的进料口13上方。本技术工作时，石油煅后焦经进料口进入送料筒内部，在蛟龙的带动下由出口进入振动筛分器中，与此同时送料筒的夹套中的导热油将石油煅后焦的热量带走，振动筛分器同筛网对石油煅后焦进行筛分，筛下物进入混料器中，在其中与沥青焦进口送来的沥青焦颗粒在绞龙作用下混合搅拌，筛上物送至对辊破碎机中通过竖向破碎辊破碎然后经提升机重新送至送料筒中继续加工处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油煅后焦深加工装置，其特征是由送料筒、振动筛分器、混料器、对辊破碎机和提升机组成，送料筒的筒体表面设置夹套，绞龙内置于送料筒的筒体中，夹套设置导热油进口和导热油出口，振动筛分器位于送料筒出口下方，振动筛分器内置筛网，振动筛分器的筛下物出口和筛上物出口分别与混料器和对辊破碎机相连，混料器顶部设置沥青焦进口，混料器内置两条绞龙，对辊破碎机通过内置的竖向破碎辊将煅后焦颗粒经提升机送至送料筒的进料口上方。

【技术特征摘要】
1.一种石油煅后焦深加工装置，其特征是由送料筒、振动筛分器、混料器、对辊破碎机和提升机组成，送料筒的筒体表面设置夹套，绞龙内置于送料筒的筒体中，夹套设置导热油进口和导热油出口，振动筛分器位于送料筒出口下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛洋，
申请(专利权)人：乐陵创源炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37