受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，包括计米器、油缸、液压泵和插销结构，油缸内的油缸轴通过固定件与插销结构连接，其中，计米器设有支架，座体，计米传感器，计米传感器与显示器连接，计米传感器两侧设有滚轮，通过计米器的滚轮，计量挤出碳条的长度，在到达需要气道段时，可控制液压泵和油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，控制液压泵和油缸，拔出插销结构，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。避免对碳条气道的后期加工，降低成本，提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及受电弓碳滑板
，特别是指一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具。
技术介绍
随着电力机车的飞速发展，经历了不断的淘汰和更新换代，诞生了多种多样的电力机车，来适应不同的环境和需求。这就要求多种不同型号的受电弓与之配套使用。其中受电弓碳滑板作为受电弓的主要组成部分，有切削成型和挤压成型两种方法。一般在传统的挤压成型中，挤压机的嘴部模具固定，使得挤出的碳滑板只能全部有气道或者全部没有，在实际使用时，仍需要进行后期的加工，增加生产工序，提高了生产成本，降低生产效率。因此，有必要设计一种新的受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术目的是提供一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，避免对碳条气道的后期加工，降低成本，提高效率。本技术的技术方案是这样实现的：一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具系统，包括计米器、油缸、液压泵和插销结构，油缸内的油缸轴通过固定件与插销结构连接，其中，所述计米器设有支架，支架上设有座体，座体上装设有计米传感器，所述计米传感器与显示器连接，所述计米传感器两侧设有滚轮，通过所述计米器的滚轮，计量挤出碳条的长度，在到达需要气道段时，可控制液压泵和油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，控制液压泵和油缸，拔出插销结构，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。在上述技术方案中，所述油缸为可伸缩油缸。在上述技术方案中，所述油缸为两腔室注油。在上述技术方案中，所述固定件为内六角螺。在上述技术方案中，所述计米传感器为非接触式传感器。在上述技术方案中，所述计米传感器为红外线计米传感器。在上述技术方案中，所述显示器上设有LED数码管。在上述技术方案中，所述显示器上设有液晶显示屏。本技术受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，包括计米器、油缸、液压泵和插销结构，油缸内的油缸轴通过固定件与插销结构连接，通过计米器的滚轮，监视挤出碳条的长度，在设定的点输出信号，在到达需要气道段时，控制启动液压泵和油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，控制液压泵和油缸，拔出插销结构，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。避免对碳条气道的后期加工，降低成本，提高效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中油缸侧视示意图；图3为计米器示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术所述的一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，包括计米器100、油缸1、液压泵2和插销结构3，油缸1内的油缸轴11通过固定件4与插销结构3连接，所述油缸1为可伸缩油缸，两腔室注油。且在本实施例中，所述固定件4优选采用内六角螺。所述计米器100设有支架5，所述支架5上设有座体6，座体6上装设有计米传感器7，所述计米传感器7与显示器8连接，所述计米传感器7两侧设有滚轮9。所述计米传感器7为非接触式传感器，在本实施例中，优选的所述计米传感器7为红外线计米传感器。所述显示器8上设有液晶显示屏81和LED数码管82，用以显示长度值。其中，可通过所述计米器100的滚轮9和显示器8，计量监视挤出碳条的长度，在设定的点输出信号，在到达需要气道段时，控制启动液压泵2和油缸1将插销结构3压入嘴部模具10内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，控制液压泵2和油缸1，拔出插销结构3，并保持嘴部模具10内部平整，挤出无气道碳条。以避免对碳条气道的后期加工，降低成本，提高效率。具体的举例如下：通过计米器100的滚轮9，监视挤出碳条长度，在设定的关键点输出信号，控制油缸，比如某型号碳条，中间段总长1200mm，居中有1000mm的气道，在监视挤出100mm碳条时，输出一个信号，控制油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道碳条，在监视又挤出1000mm后，再次输出信号，控制油缸将插销结构拔出，挤出无气道碳条，又挤出100mm的碳条后，输出切断信号复位，循环。本技术受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，通过计米器100的滚轮9，计量挤出碳条的长度，在设定的点输出信号，在到达需要气道段时，控制启动液压泵2和油缸1将插销结构3压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，控制液压泵2和油缸1，拔出结构3，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。避免对碳条气道的后期加工，降低成本，提高效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，其特征在于：包括计米器、油缸、液压泵和插销结构，油缸内的油缸轴通过固定件与插销结构连接，其中，所述计米器设有支架，支架上设有座体，座体上装设有计米传感器，所述计米传感器与显示器连接，所述计米传感器两侧设有滚轮，通过所述计米器的滚轮，计量挤出碳条的长度，在到达需要气道段时，操作人员可控制液压泵和油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，操作人员控制液压泵和油缸，拔出插销结构，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。

【技术特征摘要】
1.一种受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，其特征在于：包括计米器、油缸、液压泵和插销结构，油缸内的油缸轴通过固定件与插销结构连接，其中，所述计米器设有支架，支架上设有座体，座体上装设有计米传感器，所述计米传感器与显示器连接，所述计米传感器两侧设有滚轮，通过所述计米器的滚轮，计量挤出碳条的长度，在到达需要气道段时，操作人员可控制液压泵和油缸将插销结构压入模具内部，挤出有气道的碳条；在到达不需要气道段时，操作人员控制液压泵和油缸，拔出插销结构，并保持嘴部模具内部平整，挤出无气道碳条。2.根据权利要求1所述的受电弓碳滑板挤压成型嘴部数控模具，其特征在于：所述油缸为可伸缩油缸。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宽，张光耀，柴万红，武晨洁，姚鑫，郄静雯，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14