一种散热片自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种散热片自动钻孔机，包括工作台，所述工作台上设有上料流线、落料槽、钻孔装置、吸料机构、两个定位压紧机构、两个钻孔工位；所述吸料机构位于所述钻孔工位上方，所述钻孔装置穿过所述吸料机构指向所述钻孔工位所述上料流线位于所述钻孔工位侧边，所述吸料机构从所述上料流线上取料至钻孔工位上；所述定位压紧机构位于所述钻孔工位下部并用于将散热片固定于所述钻孔工位上，简化作业人员动作，只需要手工将上散热片放到上料流线上，整个过程自动化程度高，无需人工操作，大大节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备领域，尤其涉及一种散热片自动钻孔机。
技术介绍
大型PCB板上都会有铝制的扇热片，当散热片从冲床上冲出来后，需要在侧面打孔以方便固定在PCB上，其制程要求是：同一个位置钻的小孔深大孔浅，目前业内作业模式是人工将散热片将散热片放入工装夹具上用钻床手动方式钻孔，工作效率低，并且钻孔不准确。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种散热片自动钻孔机，包括工作台，所述工作台上设有上料流线、落料槽、钻孔装置、吸料机构、两个定位压紧机构、两个钻孔工位；所述吸料机构位于所述钻孔工位上方，所述钻孔装置穿过所述吸料机构指向所述钻孔工位所述上料流线位于所述钻孔工位侧边，所述吸料机构从所述上料流线上取料至钻孔工位上；所述定位压紧机构位于所述钻孔工位下部并用于将散热片固定于所述钻孔工位上。优选的，所述吸料机构包括龙门形的机架，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑动板，所述滑动板上固定设有三个搬运手臂，所述搬运手臂下部设有吸嘴，所述吸嘴之间的距离相同。优选的，两个所述钻孔工位之间的距离与所述搬运手臂之间的距离相同。优选的，所述定位夹紧机构包括位于所述钻孔工位侧边的活动板，所述活动板上连接有固定柱，所述固定柱上活动连接有连杆，所述固定柱连接于所述连杆中心；所述活动板上部设有顶升气缸，所述顶升气缸输出端与所述连杆一端连接，所述连杆另一端设有压片，所述压片压于所述加工台上。优选的，所述活动板通过第二滑轨与所述工作台连接。优选的，所述活动板上连接有推动气缸，所述推动气缸推动所述活动板并带动所述压片靠近或者远离所述钻孔工位。优选的，所述钻孔装置包括两个伺服电机，所述伺服电机输出端设有钻头，两个钻头分别指向所述钻孔工位。优选的，所述钻孔工位为工字形平台。本技术提出的散热片自动钻孔机有以下有益效果：简化作业人员动作，只需要手工将上散热片放到上料流线上，由搬运手臂吸取至第一个钻孔工位上，通过定位夹紧机构将散热片压紧固定后完成钻小孔，然后搬运手臂吸再次取至第二个钻孔工位上完成钻大孔，最后手臂吸取散热片至落料槽，整个过程自动化程度高，无需人工操作，大大节约人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的整机立体结构示意图；图2为本技术的工作台上的立体示意图；图3为本技术的定位压紧机构的示意图；其中，1-工作台，2-上料流线，3-钻孔工位，4-机架，5-第一滑轨，6-搬运手臂，7-吸嘴，8-活动板，9-固定柱，10-连杆，11-顶升气缸，12-压片，13-推动气缸，14-伺服电机，15-钻头，16-落料槽，17-滑动板，18-第二滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，本技术提出了一种散热片自动钻孔机，包括工作台1，所述工作台1上设有上料流线2、落料槽16、钻孔装置、吸料机构、两个定位压紧机构、两个钻孔工位3；所述吸料机构位于所述钻孔工位3上方，所述钻孔装置穿过所述吸料机构指向所述钻孔工位3所述上料流线2位于所述钻孔工位3侧边，所述吸料机构从所述上料流线2上取料至钻孔工位3上；所述定位压紧机构位于所述钻孔工位3下部并用于将散热片固定于所述钻孔工位3上，本技术的工作方式是：将需要钻孔的散热片排列放置于上料流线2上，随着上料流线2运动，此时吸料机构进行取料，其中，所述吸料机构包括龙门形的机架4，所述机架4上设有第一滑轨5，所述第一滑轨5上设有滑动板17，所述滑动板17上固定设有三个搬运手臂6，所述搬运手臂6下部设有吸嘴7，所述吸嘴7之间的距离相同，吸料机构的第一个搬运手臂6位于散热片上部，并通过吸嘴7将散热片吸取送至第一个钻孔工位3上，此时钻孔装置启动钻第一个小孔且深的孔，与此同时，吸料机构又回到上料流线2处取第二个散热片，同时第二个搬运臂上的吸嘴7将第一个散热片也吸取，随着第二个散热片运动至第一个钻孔工位3上时，第一个完成一次钻孔的散热片也被搬至第二个钻孔工位3上，进行第二次钻孔，一次类推，当第三个散热片至第一个钻孔工位3上后，第一个散热片完成钻孔并送至落料槽16。其中，尤其要注意的是，为了有效完成吸料和钻孔的工作，两个所述钻孔工位3之间的距离与所述搬运手臂6之间的距离相同。其中，为了使得散热片在钻孔工位3上能够固定，需要通过定位夹紧机构固定，所述定位夹紧机构包括位于所述钻孔工位3侧边的活动板8，所述活动板8上连接有固定柱9，所述固定柱9上活动连接有连杆10，所述固定柱9连接于所述连杆10中心；所述活动板8上部设有顶升气缸11，所述顶升气缸11输出端与所述连杆10一端连接，所述连杆10另一端设有压片12，所述压片12压于所述加工台上，所述活动板8上连接有推动气缸13，所述推动气缸13推动所述活动板8并带动所述压片12靠近或者远离所述钻孔工位3，其工作方式是：当散热片在工位上，推动气缸13拉动整个定位夹紧机构移动至散热片上部，顶升气缸11上升，通过杠杆原理，连杆10转动，压片12将散热片固定，当加工完毕后，顶升气缸11收缩，连杆10抬起将压片12抬起。优选的，所述活动板8通过第二滑轨18与所述工作台1连接，活动板8能够沿着第二滑轨18运动，带动压板靠近或者远离钻孔工位3。优选的，所述钻孔装置包括两个伺服电机14，所述伺服电机14输出端设有钻头15，两个钻头15分别指向所述钻孔工位3，两个钻头15分别钻大孔和小孔，并且小孔更深。优选的，所述钻孔工位3为工字形平台。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热片自动钻孔机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有上料流线、落料槽、钻孔装置、吸料机构、两个定位压紧机构、两个钻孔工位；所述吸料机构位于所述钻孔工位上方，所述钻孔装置穿过所述吸料机构指向所述钻孔工位所述上料流线位于所述钻孔工位侧边，所述吸料机构从所述上料流线上取料至钻孔工位上；所述定位压紧机构位于所述钻孔工位下部并用于将散热片固定于所述钻孔工位上。

【技术特征摘要】
1.一种散热片自动钻孔机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有上料流线、落料槽、钻孔装置、吸料机构、两个定位压紧机构、两个钻孔工位；所述吸料机构位于所述钻孔工位上方，所述钻孔装置穿过所述吸料机构指向所述钻孔工位所述上料流线位于所述钻孔工位侧边，所述吸料机构从所述上料流线上取料至钻孔工位上；所述定位压紧机构位于所述钻孔工位下部并用于将散热片固定于所述钻孔工位上。2.根据权利要求1所述的散热片自动钻孔机，其特征在于，所述吸料机构包括龙门形的机架，所述机架上设有第一滑轨，所述第一滑轨上设有滑动板，所述滑动板上固定设有三个搬运手臂，所述搬运手臂下部设有吸嘴，所述吸嘴之间的距离相同。3.根据权利要求2所述的散热片自动钻孔机，其特征在于，两个所述钻孔工位之间的距离与所述搬运手臂之间的距离相同。4.根据权利要求1所述的散热片自动钻孔机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁源，
申请(专利权)人：昆山苏创达自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32