单片合成加强筋巢础成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括复合部和压型部，复合部设有轴线位于同一水平位置且平行的左复合辊、右复合辊，左复合辊、右复合辊通过轴支撑在机架上，左复合辊、右复合辊间设有压合间隙，每一复合辊上设有至少两道复合环形槽，左复合辊、右复合辊上的复合环形槽一一对齐，左复合辊、右复合辊上方分别设有指向两者间压合间隙的左输送板、右输送板，左输送板、右输送板靠近压合间隙一端的上方分别左导向板、右导向板，左导向板上方设有通过支臂连接在机架上的蜂蜡融化槽，本实用新型专利技术装置生产出的巢础，不用再融化埋线连接，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种蜜蜂养殖用的用具，特别是涉及一种单片合成加强筋巢础成型装置。
技术介绍
在蜜蜂养殖业，为可以让蜜蜂在指定位置快速的建立整齐的巢脾，常采用人工制造的成片的巢础，这种巢础是用以蜂蜡为主要材料的薄片压制而成，在薄片表面压制出排列整齐的正六边形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基础上加高筑造巢脾形成巢房，使用时巢础需要连接在巢框上，为了与巢框牢固连接，需要将巢框上固定的钢丝埋入巢础，现有方法是通过加热融化巢础钢丝部位，将其压入粘结在巢础内，埋入深浅不易控制，在钢丝压入过程中会破坏正六边形的房基，容易产生额外的雄蜂房，产生不规则形状，对蜜蜂筑造巢脾产生影响，巢础本身没有支撑加强结构，这仍有待于进一步解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种单片合成加强筋巢础成型装置。本技术采用的技术方案为：一种单片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括复合部和压型部，复合部设有轴线位于同一水平位置且平行的左复合辊、右复合辊，左复合辊、右复合辊通过轴支撑在机架上，左复合辊、右复合辊间设有压合间隙，每一复合辊上设有至少两道复合环形槽，左复合辊、右复合辊上的复合环形槽一一对齐，左复合辊、右复合辊上方分别设有指向两者间压合间隙的左输送板、右输送板，左输送板、右输送板靠近压合间隙一端的的上方分别左导向板、右导向板，左导向板上方设有通过支臂连接在机架上的蜂蜡融化槽，蜂蜡融化槽开口处设有轴线与左复合辊轴线平行的沾蜡辊，沾蜡辊下半部置于蜂蜡融化槽内，沾蜡辊上部露出蜂蜡融化槽，压型部设有位于左右复合辊下方的左压型辊和右压型辊，左、右压型辊的轴线位于同一水平位置且均与左复合辊轴线平行，左、右压型辊通过轴支撑在机架上，左、右压型辊表面设有正六边形槽，左、右压型辊间设有压型间隙；左复合辊轴、右复合辊轴上分别设啮合的左复合辊齿轮和右复合辊齿轮，左压型辊轴、右压型辊轴上分别设有啮合的左压型辊齿轮和右压型辊齿轮，左复合辊轴、左压型辊轴均连接有动力源。进一步的，所述左复合辊、右复合辊的表面上分别设有与其轴线平行的轴向槽。进一步的，所述左压型辊、右压型辊下部设有盛接导向板。进一步的，所述动力源为手动摇臂或电动机。进一步的，所述左、右压型辊设有与复合环形槽对齐的压型环形槽。本技术装置生产出的巢础，在其房底中直接合成横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。附图说明图1为本技术实施例整体示意图。附图标记名称：1左复合辊；2右复合辊；3机架；4复合环形槽；5左输送板；6右输送板；7左导向板；8右导向板；9支臂；10蜂蜡融化槽；11沾蜡辊；12左压型辊；13右压型辊；14轴向槽；15盛接导向板；16钢丝卷支架。具体实施方式本技术实施例如图1所示，该单片合成加强筋巢础成型装置设有复合部和压型部，复合部用于将钢丝复合到两层蜡片间并融合为一体，提高蜡片强度，在复合部设有轴线位于同一水平位置且平行的左复合辊1、右复合辊2，左复合辊、右复合辊通过轴支撑在机架3上，左复合辊、右复合辊间设有压合间隙，每一复合辊上设有至少两道复合环形槽4，本实施例为三道，数量可以根据需要设置，复合环形槽直径大于需要复合的钢丝的直径，左复合辊、右复合辊上的复合环形槽一一对齐，各根钢丝位于复合环形槽处，左复合辊、右复合辊上方分别设有指向两者间压合间隙的左输送板5、右输送板6，左输送板、右输送板靠近压合间隙一端的的上方分别左导向板7、右导向板8，制作时将两片蜡片分别置于左输送板、右输送板上，向压合间隙推动蜡片，在左导向板、右导向板的引导下蜡片到达压合间隙处，左导向板上方设有通过支臂9连接在机架上的蜂蜡融化槽10，蜂蜡融化槽开口处设有轴线与左复合辊轴线平行的沾蜡辊11，沾蜡辊下半部置于蜂蜡融化槽内，沾蜡辊上部露出蜂蜡融化槽，蜂蜡融化槽内可设置电加热棒，用于融化蜂蜡，沾蜡辊可以带驱动旋转，钢丝由其表面经过沾取蜂蜡，然后到达两蜡片间压合间隙处，经蜂蜡粘接和左复合辊、右复合辊的滚压，两蜡片与钢丝复合粘接为一体。压型部设有位于左右复合辊下方的左压型辊12和右压型辊13，左、右压型辊的轴线位于同一水平位置且均与左复合辊轴线平行，左、右压型辊通过轴支撑在机架上，左、右压型辊表面设有正六边形槽，用于形成正六边形房基，左、右压型辊间设有压型间隙；左复合辊轴、右复合辊轴上分别设啮合的左复合辊齿轮和右复合辊齿轮，左压型辊轴、右压型辊轴上分别设有啮合的左压型辊齿轮和右压型辊齿轮，左复合辊轴、左压型辊轴均连接有动力源，动力源为手动摇臂或电动机，本实施例还在左复合辊、右复合辊的表面上分别设有与其轴线平行的轴向槽14，用于容纳复合轴向的钢丝，左压型辊、右压型辊下部设有盛接导向板15，用于盛接压好的巢础，实施例中还设有钢丝卷支架16。本技术装置生产出的巢础，在其房底中直接合成横向钢丝，连接牢固，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。实施时，在房底厚度小于钢丝厚度时，可在左、右压型辊设有与复合环形槽对齐的压型环形槽，压型时使钢丝位于压型环形槽，还可在蜂蜡融化槽上设置钢丝导向槽，确保钢丝与复合环形槽对齐。综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括复合部和压型部，复合部设有轴线位于同一水平位置且平行的左复合辊、右复合辊，左复合辊、右复合辊通过轴支撑在机架上，左复合辊、右复合辊间设有压合间隙，每一复合辊上设有至少两道复合环形槽，左复合辊、右复合辊上的复合环形槽一一对齐，左复合辊、右复合辊上方分别设有指向两者间压合间隙的左输送板、右输送板，左输送板、右输送板靠近压合间隙一端的的上方分别左导向板、右导向板，左导向板上方设有通过支臂连接在机架上的蜂蜡融化槽，蜂蜡融化槽开口处设有轴线与左复合辊轴线平行的沾蜡辊，沾蜡辊下半部置于蜂蜡融化槽内，沾蜡辊上部露出蜂蜡融化槽，压型部设有位于左右复合辊下方的左压型辊和右压型辊，左、右压型辊的轴线位于同一水平位置且均与左复合辊轴线平行，左、右压型辊通过轴支撑在机架上，左、右压型辊表面设有正六边形槽，左、右压型辊间设有压型间隙；左复合辊轴、右复合辊轴上分别设啮合的左复合辊齿轮和右复合辊齿轮，左压型辊轴、右压型辊轴上分别设有啮合的左压型辊齿轮和右压型辊齿轮，左复合辊轴、左压型辊轴均连接有动力源。

【技术特征摘要】
1.一种单片合成加强筋巢础成型装置，其特征在于包括复合部和压型部，复合部设有轴线位于同一水平位置且平行的左复合辊、右复合辊，左复合辊、右复合辊通过轴支撑在机架上，左复合辊、右复合辊间设有压合间隙，每一复合辊上设有至少两道复合环形槽，左复合辊、右复合辊上的复合环形槽一一对齐，左复合辊、右复合辊上方分别设有指向两者间压合间隙的左输送板、右输送板，左输送板、右输送板靠近压合间隙一端的的上方分别左导向板、右导向板，左导向板上方设有通过支臂连接在机架上的蜂蜡融化槽，蜂蜡融化槽开口处设有轴线与左复合辊轴线平行的沾蜡辊，沾蜡辊下半部置于蜂蜡融化槽内，沾蜡辊上部露出蜂蜡融化槽，压型部设有位于左右复合辊下方的左压型辊和右压型辊，左、右压型辊的轴线位于同一水平位置且均与左复合辊轴线平行，左、右压型辊通...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁在贤，
申请(专利权)人：重庆市万盛区山谷中蜂养殖场，
类型：新型
国别省市：重庆;50