【技术实现步骤摘要】
本技术属于用于车辆检修设备
,尤指一种遥控自动推轮装置。
技术介绍
目前国内各车辆段检修客车和货车轮对时,基本所有的工序在开始的推轮工作都是由人力推动,长期以来由于全过程作业强度较大,在一些关键技术上一直没有根本性的突破,因而在市场上还没有能够形成成熟的能够替代人工推轮的自动推轮的产品供这些车辆段选用。我段是昆明铁路局客、货车轮对检修基地,每天有300多条客货车轮对的检修任务,每条轮对都需要经过数十种检修工艺,才能完成一条轮对的检修工作。每条轮对每经过一个工艺进行检修时,现阶段都是靠人力推动,将一条轮对推到每一个工位上进行检修、检测等工作,就每条轮对近一吨的重量,推动需要付出极大的体力,还可能有擦碰的可能,存在一定安全隐患,且目前的作业模式效率低下,在很大程度上的限制轮对检修工作效率的提高。因此开发出操作方便、能真正替代人工推动推轮装置就成为多年来这些车辆段的期盼。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处,本技术的目的是旨在提供了一种安全性高、人工成本较低且使用方便的遥控自动推轮装置。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种遥控自动推轮装置,包括固定支架、拨轮轴、活动轴,固定支架顶部设置拨轮轴,固定支架上设置有活动轴、复位弹簧以及传动单元;传动单元包括主动单元以及从动单元,固定支架一侧设置有蓄电池,主动单元与从动单元之间连接有传动链条;主动单元包括电机、小链轮、过桥齿轮以及传动轴II,过桥齿轮设置于电机一侧,过桥齿轮圆心处设置传动轴II,小链轮设置于电机上;从动单元包括大链轮、传动齿轮、传动轴Ⅰ,大链轮与传动齿轮同轴设置且大链轮直径大 ...
【技术保护点】
一种遥控自动推轮装置,其特征在于:包括固定支架(5)、拨轮轴(1)、活动轴(2),固定支架(5)顶部设置拨轮轴(1),固定支架(5)上设置有活动轴(2)、复位弹簧(3)以及传动单元;传动单元包括主动单元以及从动单元,固定支架(5)一侧设置有蓄电池(9),主动单元与从动单元之间连接有传动链条(14);主动单元包括电机(4)、小链轮(15)、过桥齿轮(12)以及传动轴II(13),过桥齿轮(12)设置于电机(4)一侧,过桥齿轮(12)圆心处设置传动轴II(13),小链轮(15)设置于电机(4)上;从动单元包括大链轮(6)、传动齿轮(7)、传动轴Ⅰ(8)、大链轮(6)与传动齿轮(7)同轴设置且大链轮(6)直径大于传动齿轮(7)直径,大链轮(6)与传动齿轮(7)圆心处设置传动轴Ⅰ(8);传动齿轮(7)一侧设置过桥齿轮(12),大链轮(6)与过桥齿轮(12)之间连接有传动轴IV(11);固定支架(5)与蓄电池(9)底部设置有轨道(19),轨道(19)上设置有走行轮(10)以及走行轮II(16),走行轮II(16)圆心处设置有传动轴Ⅲ(17),走行轮(10)圆心处设置有传动轴Ⅳ(11)。
【技术特征摘要】
1.一种遥控自动推轮装置,其特征在于:包括固定支架(5)、拨轮轴(1)、活动轴(2),固定支架(5)顶部设置拨轮轴(1),固定支架(5)上设置有活动轴(2)、复位弹簧(3)以及传动单元;传动单元包括主动单元以及从动单元,固定支架(5)一侧设置有蓄电池(9),主动单元与从动单元之间连接有传动链条(14);主动单元包括电机(4)、小链轮(15)、过桥齿轮(12)以及传动轴II(13),过桥齿轮(12)设置于电机(4)一侧,过桥齿轮(12)圆心处设置传动轴II(13),小链轮(15)设置于电机(4)上;从动单元包括大链轮(6)、传动齿轮(7)、传动轴Ⅰ(8)、大链轮(6)与传动齿轮(7)同轴设置且大链轮(6)直径大于传动齿轮(7)直径,大链轮(6)与传动齿轮(7)圆心处设置传动轴Ⅰ(8);传动齿轮(7)一侧设置过桥齿轮(12),大链轮(6)与过桥齿轮(12)之间连接有传动轴IV(11);固定支架(5)与蓄电池(9)底部设置有轨道(19),轨道(19)上设置有走行轮(10)以...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦联云,王立新,谭子荣,陈向华,
申请(专利权)人:昆明铁路局昆明北车辆段,
类型:新型
国别省市:云南;53
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。