一种标签输送缓冲系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种标签输送缓冲系统，包括安装板、第一中心轴、竖支撑、第二中心轴、第三轴承座、大转筒、滚珠直线导轨、底部安装板、撞块、限位块、负载弹簧安装杆、深沟球滚珠轴承、隔套、恒定负载弹簧、压片、标签定位圈、主板、第三中心轴、第一轴承座、中转筒、第二轴承座和小转辊，第二中心轴安装在安装板上，深沟球滚珠轴承装在第三轴承座里形成转动套，转动套套在第二中心轴的上下各一个，两个转动套之间通过隔套隔开，两个转动套外部用大转筒套住，第一中心轴设置在第二中心轴右侧，中转筒设置在主板上，本实用新型专利技术设计合理，使用方便，在一次输送过程中能够实现多个标签的转运，效率较高，有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体涉及一种标签输送缓冲系统。
技术介绍
在现有技术中，实施的是人工打贴标签，这样在流水作业中，不但需要人工，而且工人的劳动强度很大，不符降低工人的劳动强度，不利于机械化的发展。而现有市场上的贴标系统的标签输送机构一次运送过程只能完成一个标签的输送，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述不足，提供一种标签输送缓冲系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种标签输送缓冲系统，包括安装板、第一中心轴、竖支撑、第二中心轴、第三轴承座、大转筒、滚珠直线导轨、底部安装板、撞块、限位块、负载弹簧安装杆、深沟球滚珠轴承、隔套、恒定负载弹簧、压片、标签定位圈、主板、第三中心轴、第一轴承座、中转筒、第二轴承座和小转辊，第二中心轴安装在安装板上，深沟球滚珠轴承装在第三轴承座里形成转动套，转动套套在第二中心轴的上下各一个，两个转动套之间通过隔套隔开，两个转动套外部用大转筒套住，第一中心轴设置在第二中心轴右侧，中转筒设置在主板上，竖支撑固定底部安装板，底部安装板上安装有滚珠直线导轨，限位块安装在底部安装板的两端，撞块安装在底部安装板上，第三中心轴安装在主板上，第二轴承座套在第三中心轴的上下两端，第二轴承座套外部设置有中转筒，底部安装板上设置有负载弹簧安装杆，负载弹簧安装杆上部设置有压片，负载弹簧安装杆上设置有恒定负载弹簧。安装板下部设置有过渡板。第三轴承座外部设置有第一标签固定圈，第二轴承座外部设置有第二标签固定圈。底部安装板下部左右两侧分别设置有一个电眼杆固定块，两个电眼杆固定块之间设置有电眼杆，电眼杆上设置有电眼块，电眼块通过接近开关连接底部安装板。过渡板上设置有拉绳固定块。本技术具有如下有益的效果：本技术设计合理，使用方便，在一次输送过程中能够实现多个标签的转运，效率较高，有很好的应用前景。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体剖面图；图3为本技术的前视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明：如图1、图2、图3和图4所示，一种标签输送缓冲系统，包括安装板1、第一中心轴2、竖支撑3、第二中心轴4、第三轴承座5、大转筒6、滚珠直线导轨7、底部安装板8、撞块9、限位块10、负载弹簧安装杆12、深沟球滚珠轴承14、隔套15、恒定负载弹簧20、压片21、标签定位圈22、主板25、第三中心轴26、第一轴承座27、中转筒28、第二轴承座29和小转辊30，第二中心轴4安装在安装板1上，深沟球滚珠轴承14装在第三轴承座5里形成转动套，转动套套在第二中心轴4的上下各一个，两个转动套之间通过隔套15隔开，两个转动套外部用大转筒6套住，第一中心轴2设置在第二中心轴4右侧，中转筒28设置在主板25上，竖支撑3固定底部安装板8，底部安装板8上安装有滚珠直线导轨7，限位块10安装在底部安装板8的两端，撞块9安装在底部安装板8上，第三中心轴26安装在主板25上，第二轴承座29套在第三中心轴26的上下两端，第二轴承座29套外部设置有中转筒28，底部安装板8上设置有负载弹簧安装杆12，负载弹簧安装杆12上部设置有压片21，负载弹簧安装杆12上设置有恒定负载弹簧20。安装板下部设置有过渡板13。第三轴承座5外部设置有第一标签固定圈23，第二轴承座29外部设置有第二标签固定圈24。底部安装板8下部左右两侧分别设置有一个电眼杆固定块16，两个电眼杆固定块16之间设置有电眼杆17，电眼杆17上设置有电眼块18，电眼块18通过接近开关19连接底部安装板8。过渡板13上设置有拉绳固定块11。在A转辊中，中心轴安装在安装板上，深沟球滚珠轴承装在轴承座里面，形成一组转动套，把组装好的转动套套在中心轴上，上下各一组，中心用隔套隔开，防止深沟球滚珠轴承掉下来，外面用大转筒套住，再用卡簧限位，B、C、D、E、F转辊组都是同样以轴为中心，转筒为外径的转动辊。D、E、F转辊组固定在主板上，是可以原地转动的转辊组。竖支撑固定在主板上，再用底部安装板搭接，滚珠直线导轨安装在底部安装板上，限位块和撞块安装在底部安装板上，阻住滚珠直线导轨的滑块滑出来，撞块是软胶，防止撞坏滚珠直线导轨的滑块。安装板固定在滚珠直线导轨上，随着滑块来回直线运动，A、B、C转辊组固定在安装板上，所以也随着滚珠直线导轨上的滑块来回做直线运动。A、B、C转辊组随着滑块作直线运动形成了运动组。负载弹簧安装杆固定在底部安装板上，恒定负载弹簧套在负载弹簧安装杆上，用压片锁在负载弹簧安装杆上，防止恒定负载弹簧脱落。恒定负载弹簧与拉绳固定块用螺丝连接，拉绳固定块固定在安装板上。由此可见，恒定负载弹簧产生的力，会约束运动组自由滑动。只有克服恒定负载弹簧的力，才可以让运动组自由滑动。拉住标签，往出标方向用力，当力比恒定负载弹簧产生的力大，标签会带动运动组朝Y向运动，当滚珠直线导轨上的滑块撞到撞块时，运动组便停下来。松开标签，由于恒定负载弹簧产生的力,运动组便往X向运动，撞到撞块时，便停下来。标签输送缓冲系统可用传感器控制行程：当接近开关感应到滚珠直线导轨上的滑块时，便会触发系统把标签拉着运动组往Y向运动，当另外一个接近开关感应到滚珠直线导轨上的滑块时，便会触发系统让运动组停下来，这时，由于恒定负载弹簧产生的力，运动组便往X向运动，直到接近开关感应到滚珠直线导轨上的滑块，系统会把启动电机把标签往Y向拉。由此可见，运动组会在X向、Y向来回往复运动，标签纸在各组转辊组上来回被拉长后回到原始位置，达到标签供求相等的状态。整套机构的运动起到了缓冲作用，由于标签3组绕向，从而，缓冲的距离是运动组直线距离的3倍。接近开关固定在电眼块上，电眼块套在电眼杆上，电眼杆两边固定在电眼杆固定块上，由此可见，接近开关可在电眼杆来回自由活动，可以调节接近开关的距离，从而可以调节接近开关的运动行程。这样的调节更加合理的适用不同长度的标签。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标签输送缓冲系统，包括安装板、第一中心轴、竖支撑、第二中心轴、第三轴承座、大转筒、滚珠直线导轨、底部安装板、撞块、限位块、负载弹簧安装杆、深沟球滚珠轴承、隔套、恒定负载弹簧、压片、标签定位圈、主板、第三中心轴、第一轴承座、中转筒、第二轴承座和小转辊，其特征在于：第二中心轴安装在安装板上，深沟球滚珠轴承装在第三轴承座里形成转动套，转动套套在第二中心轴的上下各一个，两个转动套之间通过隔套隔开，两个转动套外部用大转筒套住，第一中心轴设置在第二中心轴右侧，中转筒设置在主板上，竖支撑固定底部安装板，底部安装板上安装有滚珠直线导轨，限位块安装在底部安装板的两端，撞块安装在底部安装板上，第三中心轴安装在主板上，第二轴承座套在第三中心轴的上下两端，第二轴承座套外部设置有中转筒，底部安装板上设置有负载弹簧安装杆，负载弹簧安装杆上部设置有压片，负载弹簧安装杆上设置有恒定负载弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种标签输送缓冲系统，包括安装板、第一中心轴、竖支撑、第二中心轴、第三轴承座、大转筒、滚珠直线导轨、底部安装板、撞块、限位块、负载弹簧安装杆、深沟球滚珠轴承、隔套、恒定负载弹簧、压片、标签定位圈、主板、第三中心轴、第一轴承座、中转筒、第二轴承座和小转辊，其特征在于：第二中心轴安装在安装板上，深沟球滚珠轴承装在第三轴承座里形成转动套，转动套套在第二中心轴的上下各一个，两个转动套之间通过隔套隔开，两个转动套外部用大转筒套住，第一中心轴设置在第二中心轴右侧，中转筒设置在主板上，竖支撑固定底部安装板，底部安装板上安装有滚珠直线导轨，限位块安装在底部安装板的两端，撞块安装在底部安装板上，第三中心轴安装在主板上，第二轴承座套在第三中心轴的上下两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓景，黄晓星，郑盛学，伍光义，王华，
申请(专利权)人：广州珐玛珈智能设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44