一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法,在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240~1280℃烧成裂纹釉。所述的釉料原料的工艺配方,以重量份数配方比为:裂纹熔块50~80份锂辉石10~20份;碳酸钡5~15份;高岭土5~20份。
Method for making medium temperature domestic ceramic crackle glaze
A method of making ceramic glaze temperature crack, based on conventional crackle glaze, adding lithium containing raw materials, and some raw materials produced by raw glaze frit crack, crack frit and conventional white porcelain body mixture way through the water side milling glaze slurry will be made; white glaze applied in Nisheng billet, after drying kiln, by 1240 to 1280 DEG C firing crack glaze. The process formula of glaze raw materials, to weight ratio formula: 50 to 80 portions of the crack frit spodumene from 10 to 20; 5 to 15 portions of barium carbonate; kaolin 5 ~ 20.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种中温陶瓷釉料及其制作方法,尤其是指日用陶瓷表面 裂纹的釉料及其配料方法,属于无机材料陶瓷釉料领域,用于中温一次烧 成的陶瓷制品上,特别是在日用白瓷器具上能形成细密的表面裂纹。
技术介绍
裂纹釉又称纹片釉、碎纹釉。釉面上形成裂纹是陶瓷产品的一种缺陷, 但是裂纹釉是人为地在釉中造成清晰的开裂样,使陶瓷产品具有独特的艺 术效果。由于裂纹形态不一,其名也随之而异,如鱼子纹、百圾碎、冰裂 纹、蟹爪纹等品种。最名贵的一种叫"金丝铁线"或"鳝爪纹",它是在 粗疏的黑色纹片中交织着细密的红、黄色裂纹,色调深、浅的裂纹相互衬 托。按制备方法的不同,裂纹釉又分为夹层型和镶嵌型两种。夹层型是在 制品釉层上再覆盖一层高膨胀系数的色釉,重复烙烧,冷却时因收縮不一 致而形成外层釉裂,由裂纹显底釉颜色。镶嵌型则是利用坯釉膨胀系数差 直接产生釉裂,再用金属溶液或黑汁浸渍制品使裂纹染色,从而获得布满 彩色纹路网络的釉面。浸渍彩料的制品需在750 80(TC进行彩烧。但目前裂纹釉应用于日用陶瓷,普遍存在由于釉面裂纹造成产品吸 色,易碎等许多缺陷和只适宜做小件产品的不足,而未被广泛采用。为了 将这一艺术风格引入日用陶瓷,解决裂纹釉制作方面的美中不足,提升国 内日用陶瓷竞争力,我们很有必要对裂纹釉加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有裂纹釉制作方面的不足,开发一种既有裂 纹艺术风格,而且又能应用于更为广泛日用陶瓷,特别是大件器型装饰的 中温白瓷裂纹釉。本专利技术的另一目的在于提供一种上述裂纹釉料的制作方法。 所述的专利技术目的是通过下述技术方案实现的,为克服传统裂纹釉应用 于日用陶瓷的缺陷,实现本专利技术的目的必须对釉料中的碱性成份进行改 良。本专利技术的技术方案要点在于在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原 料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合 的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240 128(TC烧成裂纹釉。所述的白瓷坯体料可以由锂辉石、碳酸钡和高岭土组合配成,其化学组成含量如下Si02 : 64~66% A1203: 23.4~24.4% Fe2O3《0.45%CaO+MgO《0.6% K20+Na20:4.0~4.6% IL《6.5%所述的裂纹熔块配方,以重量份数配比为 碳酸锂5 10份石英5~15份 平板玻璃粉80 90份 所述的裂纹熔块制作方法如下按工艺配方要求准确称取各种原料,并将各种原料混合、过筛、搅拌 均匀后,经高温熔制成裂纹熔块,晾干备用。所述的釉料原料的工艺配方,以重量份数配方比为裂纹熔块50 80份 锂辉石10~20份碳酸钡5~15份 高岭土 5~20份所述的釉桨的制作及施釉方法如下按配比要求称取各种原料,按原料球石水=1一2: 2: 0.5 — 0.8 投入球磨机内,球磨20—24小时,釉浆细度为250目筛,筛余为0.02~0.1%; 过160目筛,加H 2t的氯化氨搅拌调制成52 58B^的釉浆。再将釉 浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240 128(TC烧成裂纹釉。按上述工艺配方制得的裂纹釉化学组成含量如下Si02: 33.58~62.69% A1203: 3.92~10.80% K20: 0.42-0.95% Na20: 12,53~20.31% Li20: 2.85~4.83% CaO: 11.55~18.51%BaO: 3.75 11.32% MgO: 0.05~0.140/0裂纹釉形成的机理就是釉的膨胀系数大于坯的膨胀系数,冷却时,釉 本身受到张应力,当釉层的张应力大于釉的抗拉强度时,便产生裂纹。从 以上组成可以看出这种釉的碱性成份很高,而铝含量又较低。它的膨胀系 数远大于与之相匹配的坯体的膨胀系数。锂作为一种强溶剂,熔融后形成 裂纹细密、强光泽的釉面。原料化学成份分析如下表<table>table see original document page 6</column></row><table>这种裂纹釉的优点是1、 釉面光亮,裂纹细密,不吸色;2、 可应用于大件器型,能满足客户对裂纹釉产品强度及热稳定性方 面的要求。3、 在基釉中加氧化物或色料可制作出色彩丰富,色泽艳丽的多种色釉;4、 不仅适用于日用陶瓷也适用于陈设瓷、工艺美术瓷的装饰。 具体实施例方式下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步的描述 实施例一一种广泛采用的方案,是一种适用于中温日用白瓷的裂纹釉,在常规 裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂 纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的 方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240 1280。C烧 成裂纹釉。具体技术方案叙述如下釉料的工艺配方,以重量份数配比为裂纹熔块50份 锂辉石15份碳酸钡15份 高岭土 20份按照上述工艺配方制得裂纹釉的化学组成如下Si02: 48.95% A1203: 9.86%K20: 0.74% Na20: 13.58%Li20: 2.94% CaO: 12.57%BaO: 11.32% MgO: 0.1%制作方法如下按工艺要求准确称取各种原料,将原料按原料球石水=1: 2: 0.5 投入球磨机内,球磨24小时,釉浆细度为250目筛,筛余为0.02~0.03%, 过160目筛加1%。~2%。的氯化铵调成54Be。的釉浆,施在专用的白泥坯 上,干燥入窑经126(TC烧成,得到釉面光亮,裂纹细密的白色裂纹产品。实施例二一种适用于中温白瓷的裂纹釉,具体技术方案如下 配料的工艺配方,以重量份数配比为裂纹熔块70份 锂辉石10份 碳酸钡8份高岭土 8份 氧化铜2份按照上述工艺配方制得裂纹釉化学组成如下Si02: 47.78% Na20: 17.31% BaO: 6.02%制作方法如下.38%Li20: 3.87% MgO: 0.06%K20: 0.53%CaO: 16.7%CuO: 1.98%按工艺要求准确称取各种原料,将原料按原料球石水=2: 2: 0.8 投入球磨机内,球磨24小时,釉浆细度为250目筛,筛余为0.08-0.1%, 过160目筛。力n 1%。~2%。的氯化铵调成54Be°的釉浆,施在专用的白泥 坯上,干燥后入窑经1240'C烧成,得到釉面光亮,裂纹细密的兰色裂纹 产品°实施例:一种适用于中温日用白瓷的裂纹釉,具体技术方案如下 釉料由基釉和色剂两部分组成,其组成的重量百分比组成为基釉 98%、色剂2%,色剂为陶瓷用颜料银灰。 配料的工艺配方,以重量份数配比为-裂纹熔块50份 锂辉石20份 碳酸钡IO份高岭土 15份 银灰2份按照上述工艺配方制得的裂纹釉基釉化学成份组成如下-Si02: 53,89% A1203: 7.62% K20: 0.68%Na20: 14.11% Li20: 3.05% CaO: 12.84%BaO: 7.53% MgO: 0.08%制作方法如下按工艺要求准确称取各种原料,将原料按原料球石水=1: 2: 0.6 投入球磨机内,球磨20小时,釉浆细度为250目筛,筛余为0.02~0.03%, 过160目筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法,其特征在于:在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240~1280℃烧成裂纹釉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:钟国前,石建军,彭宏,李晓婷,徐锐峰,
申请(专利权)人:湖南华联瓷业有限公司,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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