输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统技术方案

输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统；其特征在于：其构成如下：液压缸A(1)、叠加式直动减压阀(2)、叠加式单向阀(3)、叠加式液控单向阀(4)、叠加式单向节流阀A(5)、电磁换向阀A(6)、电磁换向阀B(7)、叠加式电磁换向阀C(8)、液压缸B(10)、限压式变量叶片泵(11)、叠加式单向节流阀B(12)。本实用新型专利技术操作简便快捷，定位精度高，传动平稳，质量轻体积小，承载能力大，容易实现过载保护；而且液压元件能够自动润滑；其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压式钻床的液压系统设计和应用
，特别提供了一种输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统。
技术介绍
传统的钻床多为齿轮传动及电驱动结构，其结构简单，但是存在安装和卸下工件操作复杂，传动不够平稳，定位精度不高，护等缺点。一种可行的改进措施就是使用液压式钻床系统。以便提高生产力，减少停工检修期，充分应用液压夹紧及液压传动的方法发挥液压夹具的优势。人们迫切希望获得一种技术效果优良的输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统。
技术实现思路
本技术的目是提供一种输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统。本技术所述输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统；其特征在于：其构成如下：液压缸A1、叠加式直动减压阀2、叠加式单向阀3、叠加式液控单向阀4、叠加式单向节流阀A5、电磁换向阀A6、电磁换向阀B7、叠加式电磁换向阀C8、液压缸B10、限压式变量叶片泵11、叠加式单向节流阀B12；其中：液压缸A1的上腔连接着电磁换向阀A6，液压缸A1的下腔连接着叠加式液控单向阀4，叠加式单向节流阀A5布置在叠加式液控单向阀4和电磁换向阀A6之间，电磁换向阀A6还一依次连接着叠加式单向阀3和叠加式直动减压阀2并进而连通限压式变量叶片泵11的供油管路；液压缸B10的左腔分别连接着叠加式电磁换向阀C8和电磁换向阀B7，液压缸B10的右腔顺次连接着叠加式电磁换向阀C8、叠加式单向节流阀B12、电磁换向阀B7，电磁换向阀B7还连接着连通油箱的回油管路。所述输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统，其特征在于：电磁换向阀C8具体是叠加式电磁换向阀；叠加式直动减压阀2的型号为MRP-005-B-20，叠加式单向阀3的型号为MCP-005-0-20，叠加式液控单向阀4的型号为MPA-005-2-20，叠加式单向节流阀A5和叠加式单向节流阀B12的型号为MSA-005-Y-20，电磁换向阀6的型号为4WE6C501，电磁换向阀7的型号为4WE6E501，叠加式电磁换向阀8的型号为MDD44-TCG/55-110V-50Hz，限压式变量叶片泵11YBX-16。输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统中还设置有叠加式电控溢流阀9，其具体设置在限压式变量叶片泵11的供油管路和油箱的回油管路之间，叠加式电控溢流阀9的型号为MSRF-02P。本技术所述输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统应用液压夹具和液压传动结构，其突出优点是：能节省夹紧和松卸工件时所花费的时间；可实现非常高的定位精度；传动平稳；质量轻体积小；承载能力大；容易实现过载保护；液压元件能够自动润滑；便于实现液压元件的系列化、标准化、通用化，也易于设计和组织专业性大批量生产。综上，本技术具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。附图说明图1为输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统构成原理简图。具体实施方式实施例1一种输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统；其构成如下：液压缸A1、叠加式直动减压阀2、叠加式单向阀3、叠加式液控单向阀4、叠加式单向节流阀A5、电磁换向阀A6、电磁换向阀B7、叠加式电磁换向阀C8、叠加式电控溢流阀9、液压缸B10、限压式变量叶片泵11、叠加式单向节流阀B12；其中：液压缸A1的上腔连接着电磁换向阀A6，液压缸A1的下腔连接着叠加式液控单向阀4，叠加式单向节流阀A5布置在叠加式液控单向阀4和电磁换向阀A6之间，电磁换向阀A6还一依次连接着叠加式单向阀3和叠加式直动减压阀2并进而连通限压式变量叶片泵11的供油管路；液压缸B10的左腔分别连接着叠加式电磁换向阀C8和电磁换向阀B7，液压缸B10的右腔顺次连接着叠加式电磁换向阀C8、叠加式单向节流阀B12、电磁换向阀B7，电磁换向阀B7还连接着连通油箱的回油管路；电磁换向阀C8具体是叠加式电磁换向阀；叠加式直动减压阀2的型号为MRP-005-B-20，叠加式单向阀3的型号为MCP-005-0-20，叠加式液控单向阀4的型号为MPA-005-2-20，叠加式单向节流阀A5和叠加式单向节流阀B12的型号为MSA-005-Y-20，电磁换向阀6的型号为4WE6C501，电磁换向阀7的型号为4WE6E501，叠加式电磁换向阀8的型号为MDD44-TCG/55-110V-50Hz，限压式变量叶片泵11YBX-16。输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统中还设置有叠加式电控溢流阀9，其具体设置在限压式变量叶片泵11的供油管路和油箱的回油管路之间，叠加式电控溢流阀9的型号为MSRF-02P。本实施例所述输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统应用液压夹具和液压传动结构，其突出优点是：能节省夹紧和松卸工件时所花费的时间；可实现非常高的定位精度；传动平稳；质量轻体积小；承载能力大；容易实现过载保护；液压元件能够自动润滑；便于实现液压元件的系列化、标准化、通用化，也易于设计和组织专业性大批量生产。综上，本实施例具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统；其特征在于：其构成如下：液压缸A(1)、叠加式直动减压阀(2)、叠加式单向阀(3)、叠加式液控单向阀(4)、叠加式单向节流阀A(5)、电磁换向阀A(6)、电磁换向阀B(7)、叠加式电磁换向阀C(8)、液压缸B(10)、限压式变量叶片泵(11)、叠加式单向节流阀B(12)；其中：液压缸A(1)的上腔连接着电磁换向阀A(6)，液压缸A(1)的下腔连接着叠加式液控单向阀(4)，叠加式单向节流阀A(5)布置在叠加式液控单向阀(4)和电磁换向阀A(6)之间，电磁换向阀A(6)还依次连接着叠加式单向阀(3)和叠加式直动减压阀(2)并进而连通限压式变量叶片泵(11)的供油管路；液压缸B(10)的左腔分别连接着叠加式电磁换向阀C(8)和电磁换向阀B(7)，液压缸B(10)的右腔顺次连接着叠加式电磁换向阀C(8)、叠加式单向节流阀B(12)、电磁换向阀B(7)，电磁换向阀B(7)还连接着连通油箱的回油管路。

【技术特征摘要】
1.输送机精密件加工用液压式多轴钻床系统；其特征在于：其构成如下：液压缸A(1)、叠加式直动减压阀(2)、叠加式单向阀(3)、叠加式液控单向阀(4)、叠加式单向节流阀A(5)、电磁换向阀A(6)、电磁换向阀B(7)、叠加式电磁换向阀C(8)、液压缸B(10)、限压式变量叶片泵(11)、叠加式单向节流阀B(12)；其中：液压缸A(1)的上腔连接着电磁换向阀A(6)，液压缸A(1)的下腔连接着叠加式液控单向阀(4)，叠加式单向节流阀A(5)布置在叠加式液控单向阀(4)和电磁换向阀A(6)之间，电磁换向阀A(6)还依次连接着叠加式单向阀(3)和叠加式直动减压阀(2)并进而连通限压式...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛钱，王晓生，崔颖，孙玉东，
申请(专利权)人：黄文秀，王玉英，
类型：新型
国别省市：辽宁;21